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程防尘防毒安全技术规程安全带使用安全技术规程氧气瓶乙炔瓶使用安全技术操作规程各类工器具使用安全技术操作规程手锤扁铲改锥锉刀活板手大锤手电钻台钳千斤顶电葫芦砂轮机钻床卷板机卷扬机弯管机手拉葫芦临时梯子高空作业安全规程压力容器安全规程钳工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程氧焊工安全技术操作规程润滑工安全技术操作规程原煤受煤工安全通则采煤坑安全技术规程煤场管理安全技术操作规程可逆皮带机安全技术操作规程配煤工安全技术操作规程破碎机司机安全技术操作规程集控工安全技术操作规程皮带运输工安全技术操作规程振动筛司机安全技术操作规程仪表工安全技术操作规程配电工安全技术操作规程电工安全技术操作规程手选工安全技术操作规程重介质分选安全技术操作规程浮选机安全技术操作规程压滤机安全技术操作规程浓缩机安全技术操作规程刮板输送机安全技术操作规程前言为了适应安全生产发展形势,提高标准化作业程度,保证职工在实际操作中的安全与健康,依照国家有关规定,特制定本规程。


本规程适用于洗煤车间所有工种。


规程包括洗煤车间安全通则各工段安全通则各岗位工种安全技术操作规定几部分。


认真执行规程是企业职工最基本的职责,是企业连续生产的保证,因此每位职工都必须严格按照规程操作,对违反规程的现象,各级领导应给予教育,必要时给予惩处。


本规程自年月日起正式执行。


洗煤厂安全通用规则作业人员必须经过车间工段班组三级安全教育,考试合格后,才能进行作业。


作业人员上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电着火爆炸坠落中暑等不安全因素,有无采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。


使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。


在切割或拆除管道钢结构架等重物时,作业人员应站在人与物不会坠落的侧,会坠落或切割后弹动的侧应用绳子或链式起重机牵引缓慢落地。


拆除建筑物,应自上而下,分层拆除。


放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。


工作环境与现场应保持整洁,路面楼梯走廊平整,油污积水积雪积冰时清除。


由低往高堆放物品,应成梯形底脚卡牢,下大上小,平面物品,压缝堆放,取出物品时,应自上而下,禁止从中间抽取。


用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落断落脱落的措施。


工作环境应有充足的采光,栏杆完整,井盖齐全,易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号,以及足足够的灭火器材,并不能擅自挪用。


明电线滑触线高度不宜小于米的明电线,如低于米的明线应有安全网罩。


无法执行这措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。


当无法执行停电清扫机电设备的规定时,车间必须拟定有效的安全措施,例如发辫盘入帽内扣紧袖扣仅限于擦抹非转动部分不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。


超过米高处作业必须佩挂安全带。


上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。


禁止在设备运转区域配电盘附近及其它危险区域取暧休息。


运行设备都必须执行工作牌与停送电制度,跨车间的检修,也同样要执行这个制度,检修单位在检修时,必须向被检修单位索取工作牌并挂上停电牌。


作业后与被检修单位共同检查合格,归还工作牌,取下停电牌。


车辆和运行设备,在启动前必须对周围的人和物作检查,确认安全后起动,在不工作或停电时应回到零位,切断电源。


在易燃易爆区,严禁吸烟,严禁私自带火种进入该区,需要动火作业或进入机动车辆时须办理动火证或机动车辆出入证。


严禁跨越皮带托辊机电设备,以及隔机传递工具,上下工具传递,不许掷抛。


严禁在起重物下和铁路线上行走与逗留。


不准带小孩或闲杂人员进入厂区,不准非本岗位人员触动本岗位的机电开关仪表阀门等设施。


班中不准打盹睡觉及干与工作无关的事情,未经领导批准不能离岗串岗,班前班中不许喝酒,发现酒后作业,应立即停止工作,作业中或作业内不准开玩笑。


在有栏杆的现场或岗位上作业,应先检查栏杆是否牢固,不准坐或靠在栏杆上,对残缺或不牢固的栏杆,应及时整改,整改前加临时设施。


任何机电设备工作岗位现场不能挂晾衣服或堆放破布干草木材等易燃物品,地沟的污油应及时清除。


带压清扫堵塞的管道出口法兰间禁止站人,用蒸汽清扫管道容器槽罐等,必须有蒸汽出口。


高置岗位,发现门窗玻璃等有坠落的可能,立即处理。


严禁从高空往下扔东西,必要时,必须设专人监护,划出警界线,并通知相关单位。


严禁用苯轻油汽油吡定等油类,擦抹设备车辆人体。


不准穿化纤衣服与钉鞋进入易燃易爆岗位。


也不准穿化纤衣服进入高温明火作业岗位。


禁止用铁件敲打或撞击易燃易爆,强腐蚀性物品槽罐及其管线。


挖土作业深度超过应留有适当坡度,作业前应掌握作业区地下电缆,管道等布置情况,作业若发现有不明电缆管道等应立即停止。


在清扫有毒气液的设备时,须设监护人,救护人,救护工具及联络信号。


直接接触酸碱时须戴胶质手套与护镜水鞋。


刨镐时不准对面站人,不准突然性进退,打大锤时,禁止戴手套和对面打锤,并应使用手把无刺无裂纹,连结牢固的镐和锤。


检修中,拆除了安全栏杆围墙等安全设施后,必须以临时措施所代替,检修后按原设计修复或恢复。


严禁非电气工作人员自己处理电气故障如自己搭接保险丝等。


扑灭着火,人要站在上风侧,药物要打在根部。


火警电话号。


禁止在禁火区域下水井附近以及其他易燃易爆物品附近焚烧干草等杂物。


检修人员对运转设备或车辆检修生,应由检修工人操作工作工人班或段领导共同认可,由操作工人或司机试车。


上下楼梯必须手扶栏杆。


起重机械安全技术规定安全操作般要求操作者应对制动器吊钩钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除。


开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应继续给予铃声报警。


操作按指挥信号进行,对紧急停止信号不论何人发出,都应立即执行。


超重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。


如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员确定后才可闭合主电源。


闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。


工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位在重新工作时,应检查起重机动作是否都正常。


司机进行维护保养时,应切断电源,挂上标志牌或加锁。


安全技术要求有下述情况之时,司机不应进行操作超载或物体重量不清。


结构和零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。


如制动器失灵,钢丝绳损伤达到报废标准等。


捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。


被吊物体上有人或浮置物。


工作场地昏暗,无法看清场地被吊物情况等。


司机操作时,应遵守下列要求不得利用限位开关停车吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人起重机工作时,不得进行检查和维修。


所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊用前检查制动器,并用小高度短行程试吊后,再平稳地吊运。


吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于,以免吊挂绳受力过大多人绑挂时,应由人负责指挥。


悬臂吊电葫芦安全技术规定非操作人员严禁启动使用。


起吊前严格检查钢丝绳的强度和接口是否牢固。


摘拉起放物品要拴好挂牢。


操作时下部严禁站人,加强周围了望,上炉顶人操作,人了望,下边个监护。


严禁超重操作起吊时必须先试吊观察,确认无误后,再慢慢起吊。


使用完毕后要拉闸切断电源。


安全规程定及其制定各岗位工种和所操作的机电设备工具及车辆都必须有安全技术规程定。


不允许存在无章可循的岗位或作业。


所上的新工艺新设备,必须遵循三同时的原则,投产前必须制定出安全规程定。


所有大中修项目在施工前,必须由施工单位或工程所属单位制定出该项目施工安全规程或安全措施,否则不准施工。


所有短期施工检修临时性工作及试车都必须有安全规程或安全措施,否则不准施工或试车。


安全规程的内容包括对生产工艺流程设备工具的使用施工检修过程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。


禁止事项注意事项和检修事项。


各类事故教训及防范措施和正确处理事故的办法。


操作证操作牌票联系确认安全联保互保等制度的执行及防护用具的正确使用和要求等。


按照公司安全生产责任制度规定,各类规程由对口单位及时制定下发,组织职工学习实施。


安全教育入厂新工人临时工实习代培人员参加劳动的学生变换工作人员,未经安全教育或考试不合格者,不准上岗操作。


年初由安全部制定全年安全培训计划,报车间主任审批后,由安全部负责实施。


对新参加工作人员包括实习代培或调换岗位人员,班组必须指定实践经验丰富技术熟练的师傅培育教养,签定师徒合同。


新工艺技术设备使用投产前对操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后才能上岗工作。


特殊工种必须体检和技术考试后才能持证上岗操作。


坚持每周开展安全日活动。


对职工进行安全知识安全技能等方面的教育,提高职工安全素质,班组要做到安全活动有记录。


经常对职工进行安全宣传教育,教育职工遵章守纪,以提高职工的安全意识,增强职工的自我防护能力。


对外委工程人员必须进行厂级车间安全教育,工程所属单位要对工程施工人员进行现场交底,并全程监护。


工作场所工作场所操作台炉台工作台必须保持平整物料堆放整齐工具规整有序,处理有条有理,做到活完地净。


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