【YA96页】【定稿】热电站操作规程制度汇编_全套管理制度.doc文档送审档

从化学方面保证设备的安全，经济运行。

不断总结经验，提高化水设备运行操作和水质管理水平。

第二条设备布置和水汽走向化水设备由快速过滤器，精密过滤器，电渗析器，阳床，脱炭塔，阴床，混床及相配套的水箱，水泵，管路，线路，配电和酸洗再生等设备组成。

水汽走向原水快速过滤器精密过滤器电渗析器淡水箱阳床脱炭塔阴床混床除盐水箱除氧器锅炉汽机低压汽包生产用汽。

第三条化水设备工作原理原水采用两道过滤程序，水在滤料的滤层或滤网的孔隙中曲折流动时，其中悬浮杂质与滤料充分接触，利用滤料的表面活性和拦截作用，吸附和滤除水中悬浮杂质，从而达到除浊目的。

快速过滤器每天反洗次，精密过滤器每运行天反洗次。

电渗析是由阴阳膜和隔板交替排列成许多隔室的装置，水流通过电渗析时，在外加电场的作用下，利用阴阳膜对水中离子选择通透性，淡水室中的阴，阳离子定向地迁入浓水室并被阻隔在浓水室。

淡水室中的阴阳离子不断减少而浓缩。

同时在两极发生如下反应阴极反应↑阳极反应↑淡水集入淡水箱做交换器进水，浓水极水循环利用后，用泵打向锅炉排渣池再利用。

淡水再经级复床加混床进行深度除盐。

阳床阳树脂转为型，其中的可以与水中各种阳离子进行交换。

除炭器因阳床出水呈酸性，其中绝大部分以形式存在水中，而空气中含量极低。

除二氧化碳器就是根据气体分压定律和浓差扩散原理，将空气从下部用风机鼓入，含有的水从上部淋下，再经填料层把水滴分散成极薄的水膜，水与空气充分接触，水中的即不断析出被空气带走而除去，从而减轻阴床负担。

床内阴树脂转为型，其中的可与水中的各种阴离子进行交换。

混床内装阳树脂和阴树脂，分别转为型和型，阴阳树脂比为。

第四条淡水设备的启动和停运启动前的检查⑪全面检查快速过滤器，精密过滤器，电渗析操作屏，循环水箱，水泵，压力表等必须齐全待用。

⑫滤料滤网清洗合格，具备投运条件。

⑬整流器控制盘电渗析水路，电路调试好待用。

⑭各水泵盘动灵活，润滑良好。

⑮全系统阀门均处在关闭状态。

二启动⑪开快速过滤器运行进水阀正排阀，启动清水泵，待快滤器排水清澈，开运行出水阀，关正排阀。

⑫开精密过滤器运行进水阀正排阀。

⑬开级电渗析浓淡极水进水阀和正浓反浓极水出水阀。

⑭开精密过滤器运行出水阀，关正排阀，向级电渗析供水。

⑮均匀调节电渗析浓淡极水至所需流量，流量比为淡∶浓∶极∶∶，并保持相对稳定。

⑯启动整流器为电渗析通电，缓慢升压，注意调节电压，电流在极限值以下。

⑰电压电流稳定后，取电渗析淡水测电导率，合格后开淡水出水阀收入淡水箱。

关相应的浓水出水阀。

⑱待浓淡极水循环箱水位达以上时，先开二级电渗析正浓反浓极水出水阀，后开淡浓极水进水阀，阀门开度宜小。

⑲开浓淡极水循环泵进水阀，小开其出水阀。

启动浓淡极水循环泵，二级电渗析通水。

⑳均匀调节浓淡极水流量至所需数值，流量比同前，并保持稳定。

正向或反向通电，缓缓调节电压电流不得超过极限值极限电压电流由试验确定。

电压电流稳定后，取淡水测电导率，控制脱盐率在以下。

合格后根据极向开淡水出水阀收水，关相应的浓水阀。

电渗析浓水和极水经两次利用后排入废液池，用废液泵打向锅炉除尘器作除尘冷却用水，也可打向沉渣池反复利用。

三停运⑪开二级电渗析正浓反浓出水阀，关正淡反淡出水阀。

⑫降掉二级整流器电压，停运整流器。

⑬停浓淡极水循环泵，关二级电渗析浓淡极水进水阀。

⑭开级电渗析正浓反浓出水阀，关正淡反淡出水阀。

⑮降掉级电渗析整流盘电压，停运整流器。

⑯关快速过滤器进出水阀，关精密过滤器进出水阀。

关级电渗析浓淡极水进水阀。

四化水中间泵的操作说明化水中间泵包括中间淡水泵中间浓水泵极水泵。

改造后，既可同时全压运行或变频运行，又可单独全压运行或变频运行。

运行时，根据实际需要进行切换。

注意在水泵切换时，必须先将主电位器调到，使各水泵停止转动后，方可切换。

全压运行方式将配电盘上转换开关切换到全压位置调整好水泵进出口阀门启动响应水泵，观察运行情况根据流量调节电渗析阀门，正常运行。

变频运行方式将配电盘上转换开关切换到变频位置将响应水泵的进出口阀门全开将电渗析进水阀门全开调节主电位器，使电渗析流量满足要求若流量不合要求，可调辅助电位器满足倒极时，将主电位器调为，待流量为时切换电渗析响应出水阀门切换后，调节主电位器，使电渗析流量满足要求。

五注意事项⑪电渗析浓淡极水进水阀必须缓慢开启，均匀调节，进水压力不得超过。

⑫浓淡极水循环泵出水阀的开启必须先开小后调整，以防瞬间超压。

⑬运行电渗析必须先通水，后通电停运时必须先停电，后停水。

⑭启动整流器升电压必须缓慢。

⑮停运电渗析前要先开正浓反浓出水阀，关闭正淡反淡出水阀，启动后须测淡水电导率，合格后方可收水，以防原水浓水混进淡水箱。

⑯停运级电渗析通水，必须先停快速精密过滤器。

⑰各水箱首次启运必须冲洗干净再收水。

⑱单台停机只需关闭该机电源和进出水阀，并调整好其他运行设备的运行参数。

第五条除盐水设备的启动和停运启动前的检查⑪检查系统设备本体，管路应完好，各部位阀门应关闭，控制仪表电盘电路处在备用状态。

中间水箱除盐水箱内干净无杂物。

⑫水泵润滑良好，油位正常，油质合格，靠背轮盘动灵活均匀无卡。

⑬加氨装置完备，氨液配制合格。

化验试剂配制齐全，化验仪器调试好待用。

二启动⑪开阳床空气阀，小开进水阀，开淡水泵进出水阀和淡水箱出水阀，启动淡水泵。

⑫待阳床排空阀出水，开正排阀，关排空阀，流量调至正洗阳床。

洗至出水含，开脱碳塔进水阀，启动风机，开阳床出水阀，关正排阀，向中间水箱进水。

⑬待中间水箱达中水位，开阴床排空阀，进水阀，正排阀。

开中间泵进出水阀和中间水箱出水阀，启动中间泵正洗阴床，排空阀出水关闭。

洗至阴床出水，电导率。

⑭启动混床开混床排空阀进水阀正排阀，开阴床出水阀关正排阀。

排尽混床空气关排空阀。

洗至混床出水，电导率时，开混床出水阀，关正排阀，向除盐水箱进水。

⑮待除盐水箱水位正常，开除盐水箱出水阀除盐泵进出水阀。

通知汽机人员开启除氧器进出水等阀，启动除盐泵向除氧器供水，开氨计量箱计量泵进出口阀。

启动氨计量泵，向除盐给水中加氨，控制给水值在至之间就地计测量值。

三停运⑪，关淡水泵出水阀，停淡水泵关阳床进出水阀，分钟后停脱碳塔风机⑫，关中间泵出水阀，停中间泵，关阴床混床进出水阀⑬，若短时停运，只需停淡水泵，中间泵和脱碳塔风机，阳阴混床进出水阀不必关闭第六条运行监督和维护快速过滤器，精密过滤器运行每班检查次，进出水压差在额定出力范围内应不大于出水外观应清澈透明二运行电渗析每小时倒极次，每小时取样化验次监测控制脱盐率分别在和左右三阳床阴床混床运行中每三小时取样化验次，控制指标如下∶⑪阳床出水∶硬度，≯投入运行控制指标失效指标⑫阴床出水∶≯失效指标，电导率≯⑬混床出水∶，失效指标，电导率四接近失效的交换器要增加化验次数各控制仪器表计的参数每小时抄记次正常运行时，当班人员每小时至少巡检次第七条酸洗电渗析操作步骤⑪开酸贮罐出酸阀和酸洗箱进酸阀进淡水阀，配制酸液至立方米⑫开待洗电渗析进回酸阀，开酸洗泵进出口阀和酸洗箱回酸阀启动酸洗泵循环酸洗电渗析约至小时停酸洗泵，关进出和回酸阀⑬开电渗析进水阀和排放阀，进水正洗电渗析约分钟，至出水⑭废酸液可再利用，适当补加浓酸，配成酸液即可，每台电渗析耗酸约次第八条再生交换器操作步骤阳离子交换器再生操作⑪小反洗∶启动淡水泵，开小反洗进水阀反排阀，小反洗流量控制在或流量计指示在左右时间约分钟关小反洗阀停淡水泵⑫放水∶开中排阀排空阀，放至中排不出水关反排阀排空阀⑬进酸∶开进酸阀和酸喷射器进出水阀及酸计量箱出口二次阀调整流量为，进酸时间为分钟，酸浓为⑭置换∶关酸计量箱出口二次阀，保持喷射器流量不变置换到分钟⑮小正洗∶关进酸阀和喷射器进出阀，启动淡水泵，开正洗进水阀和排空阀控制流量在，时间约至分钟⑯正洗∶待排空阀出水关排空阀和中排阀，开正排阀正洗至出水时，停淡水泵，关进出水阀备用正洗流量控制流量计指示在，时间约为至分钟每次耗酸二阴离子交换器再生操作步骤⑪小反洗投运阳床及脱碳塔，启动中间泵开∶小反洗进水阀反排阀，洗至出水清澈关∶小反洗进水阀反排阀，停中间泵小反洗流量约，分钟⑫放水开中排阀排空阀，放至中排不出水为止，关排空阀⑬进碱开进碱阀喷射器进出口阀碱计量箱出口二次阀，控制流量为至，时间约分钟，浓度为至⑭置换关碱计量箱出口二次阀，置换时间约至分钟⑮小正洗关碱喷射器进出水阀床进碱阀开床进水阀排空阀，启动中间泵投运阳床及脱碳塔，待排空阀出水关排空阀控制流量计指示约，分钟⑯正洗关中排阀，开正洗排水阀，正洗至出水，电导率小于，关进水阀正排阀正洗流量与小正洗同，时间约至分钟，用碱次三混和交换器再生操作步骤⑪反洗分层开反洗出水阀进水阀排空阀，控制流量使树脂升至上窥视孔中部并稳定，时间至分钟⑫落床关反洗进出水阀，待树脂降落分层明显后，开正排或中排阀放水至树脂层上部至处，关正排阀排空阀⑬进酸碱开进碱进酸阀和中排阀酸碱喷射器进出水阀及酸碱计量箱出口二次阀调整流量均为，酸碱浓度均为时间约分钟⑭置换关酸碱计量箱出口二次阀，置换时间约分钟⑮串洗关进酸碱阀中排阀开排空阀进水阀，至排空阀出水，开正排阀，关排空阀，串洗至出水电导率小于微西⑯混脂关进水阀，开排空阀正排阀，放水至树脂层上处，关正排阀启动空压机，开进气阀进气混脂分钟，维持床内压力至公斤⑰正洗关进气阀快开进水阀出水阀，调整流量至流量计指示左右正洗至出水，电导率微西