【JS102页】【定稿】热轧生产安全操作规程管理资料_制度汇编.docx精品文档

发生人身和险肇未遂事故，在首先抢救伤员的同时，必须责成专人做好事故现场的保护工作，同时协助上级专业部门做好现场勘察取证工作。

启动设备前，操作者必须检查设备状况，在对设备及现场作业环境确认无误并鸣铃示警后，方可启动机械设备。

热轧生产开车时，加送辊南北两侧及附近内禁止站人或作业。

在热轧生产过程中，禁止跨越红钢生产线或在辊道上行走停留。

顶替其他岗位工作时，班组长必须首先对替岗人员进行安全教育后，方可替岗并在操作过程中严格执行该岗位安全规程。

特种作业人员，必须持证上岗。

作业区域内所有设备的安全防护装置防护设施必须齐全可靠，安装牢固。

不得随意拆除改动。

检修后开车间挪动的安全防护装置必须安装就位。

两人以上作业时，必须做好互保联保工作。

进行交叉作业时必须先确认，后操作操作台上人员要听从台下人员的指挥，其他人员要听从班长或专人指挥。

在起重机吊物时，严禁在吊物下方行走停留。

在机电设备运行中，不准清扫检修。

操作人员禁止处理各类机电故障。

维修人员处理机电故障时，必须拉闸断电，悬挂安全警示牌并设专人看护。

各种电气操作台面上禁止放置水杯杂物工具。

严禁用铁丝碎边塞压电钮，强制机电设备运行。

凡离岗休息超过周时间含周的职工，必须进行复工教育。

教育合格后，方可上岗操作。

工作区域内不得堆积废钢铁丝铁屑垃圾等杂物，保持通道畅通。

当地面积油积水及其它有碍操作物时，必须及时清理干净，保持工作场地整洁卫生。

禁止用天车拽过跨车。

禁止用钢丝绳运红钢。

凡悬挂作业场地危险源点的各类安全警示标志提示牌，严禁随意乱划涂抹损坏拆除。

各类检查人员参观人员进入作业现场必须执行本规程各项条款。

从事米以上含米高空作业的人员，必须佩带安全带。

因需要到厂房顶部施工检修的人员必须事先办理登高作业手续后，方可进行现场施工检修。

按专业要求做好安全生产的交接班工作和文明生产工作。

非本岗人员，严禁启动操作本岗位机械设备。

特种作业人员，执行本岗位相关专业专用规定。

凡因违反本规程造成的各类伤害事故，按相关规定，追究其责任者。

使用天车吊物必须执行指吊工安全守则。

上料工岗位安全操作规程严格执行指吊工安全守则。

启动辊道前，必须首先检查辊道沿线推钢机平台上无人操作后，方可启动辊道进料。

使用撬杠时，要握紧握牢，头部要躲开受力反弹方向。

与出钢岗位配合好，推钢机摆料人员没有撤离平台，不准向出钢机岗位发出推钢信号。

禁止在小火车上分吊，防止车身倾覆或坯料掉下伤人。

调整挡料支架间隙时，要吊挂在横梁挂钩上，吊稳后，使用工艺提供的垫铁，防止滑脱伤人。

加热工岗位安全操作规程认真检查风油汽设备的安全走台，栏杆等防护设施，达做到安全可靠，发现问题和隐患及时排除。

风机房内要保持整洁无杂物。

严禁存放油漆汽油等易燃易爆物及其它挥发性液体。

烘炉点火前，认真检查炉内和烟道内是否有人工作，未经检查不准点火。

点火前，必须坚持先鼓风分钟，清洗炉膛，排除残存易燃易爆气体。

点火时，必须坚持先送风，后给油灭火时先停油，后停风。

次点火不成功并发生灭火时，不准接着再次点火。

要待清除燃油，鼓风分钟和清洗炉膛之后，方可进行二次点火。

点火时，头部要闪开火口，并戴好防护镜或面罩，同时保持以上安全距离。

禁止用水冷却红钢坯，并不准用钢丝绳吊运。

去风机房开启风机或排除故障，必须俩人以上。

人操作，人监护。

配备的消防器材要定期进行检查，并及时更换过期超期的灭火器材。

出钢机岗位安全操作规程认真检查出钢机各运转传动部位和横移顶杆等机械运行范围内的防护装置，防护设施齐全灵敏可靠。

严格按操作台发现的出钢或停止出钢的信号操作，根据轧制情况合理控制出钢节奏。

处理粘钢等故障时，要断电停机进行。

接近炉门操作时，要戴好防护眼镜或面罩。

喊口号安全操作规程认真填写传票，钢号炉号支数吨数和规格，经审核无误后，交给有关人员。

交接班必须交代清楚，验收实物。

在生产线及料场穿行时，注意观察周边安全环境，防止发生跌伤或碰伤其它伤害事故。

做标记时，谨防灼烫。

翻机机安全操作规程在翻钢操作时，要严格执行八不准不是指定操作人员或实习人员不准操作。

未经专门培训人员不准操作。

电钮操作台上不准堆放衣服及其它物品。

不准坐站躺在电钮台上。

操作时不准闲谈吃东西看书报。

电气发生故障请电工排除，不准自行处理。

必须按要求动作操作，不准任意启动，启动前必须鸣铃两次。

必须精神集中避免误操作，不准擅离职守。

机前工安全操作规程翻钢叉必须符合坯型，翻钢时必须握牢。

接班时，检查风机防护罩，确保牢固可靠。

参加换辊必须听从指挥，待轧机停稳后方可操作。

轧制过程中，不准看孔型，若察看孔型必须采取防护措施。

不准站在辊道上操作。

调整导卫换托板换孔型换托瓦时，必须与电钮台操作人员联系，在确认停止喂钢后，方可操作。

中轧废钢要及时清理干净，保持工作环境整洁，以利安全生产。

使用天车吊运时，必须执行指吊工安全守则。

进行电气焊作业时，必须持证操作，并按电气焊安全规程操作。

本岗位操作时，必须保证轧机北架套管接轴防护栏杆，齐全有效。

需要接轴部位进行检查调整工作，必须停车进行。

轧机梅花接轴防护罩两侧栏杆禁止人员攀登。

机后工安全操作规程接班时，检查风机有防护罩，牢固可靠。

参加换辊必须听从指挥，待轧机停稳后方可操作。

轧制过程中，不准看孔型，若察看孔型必须采取防护措施。

不准站在辊道上操作。

调整导卫换托板换孔型换托瓦时，必须与电钮台操作人员联系，在确认停止喂钢后，方可操作。

中轧废钢要及时清理干净，保持工作环境整洁以利安全生产。

使用天车吊运时，必须执行指吊工安全守则。

进行电气焊作业时，必须持证操作，按电气焊安全规程操作。

零台岗位安全操作规程进入岗位后先检查出炉辊道机前辊道移钢机北架机前辊道安全防护装置齐全可靠，操作台各控制器灵敏有效。

接到开车指令，先观察轧机周围情况，经确认无误，并鸣铃三次后，方可开车。

严格执行八不准不是指定操作人员或实习人员不准进入操作室未经专门培训人员不准操作电钮操作台上不准堆放衣物及其它物品不准坐站躺在电钮台上操作时不准闲谈吃东西看报纸电气发生故障请电工排除，不准自行处理必须按要求动作，不准任意启动必须精神集中，避免免操作，不准擅离职守。

注意检查电气设备线路绝缘损伤老化失效状况，发现问题隐患及时找电工处理。

更换地辊皮带，待地辊停稳后，方可更换。

更换时要使用专用工具，试车时严禁用手压，直接测试新更换皮带的松紧度。

中连轧岗位安全操作规程接班时检查升降台辊道安全防护装置，达到六有标准。

检查轧机梅花接轴防护栏杆放平到位并可靠，操作台控制器灵敏有效。

严格执行八不准不是指定操作人员或实习人员不准进入操作室未经专门培训人员不准操作电钮操作台上不准堆放衣物及其它物品不准坐站躺在电钮台上操作时不准闲谈吃东西看报纸电气发生故障请电工排除，不准自行处理必须按要求动作，不准任意启动必须精神集中，避免免操作，不准擅离职守。

对中轧废钢要及时清理干净，保持工作环境整洁。

启动中钮开车前，必须鸣铃三次，确认无误后，方可开车。

轧机调整工岗位安全操作规程使用大锤时要戴防护眼镜，不准戴手套打锤以防脱手。

上下轧机要走梯子，不准跳上跳下，以免滑倒伤人。

测量红坯尺寸，必须和电钮操作人员打好招呼，确认安全无误后方可操作。

检查孔型测量间隙或整理时，必须站在红坯出口处，同时停止喂钢。

在翻钢操作时，严格执行八不准不是指定操作人员或实习人员不准进入操作室未经专门培训人员不准操作电钮操作台上不准堆放衣物及其它物品不准坐站躺在电钮台上操作时不准闲谈吃东西看报纸电气发生故障请电工排除，不准自行处理必须按要求动作，不准任意启动必须精神集中，避免免操作，不准擅离职守。

切剪工岗位安全操作规程操作时，要注意上下道工序轧制情况。

当总操工发出停机信号时，立即停止送料。

当明了情况后，再行处理。

正确使用和维护好安全装置。

防护装置不得任意拆除。

按工艺要求切头尾，不得将铁头乱扔并保持周围环境卫生。

切下中轧废料要打捆包装，运到废品区。

检修或对刀时，要停电操作。

并设专业监护，防止误操伤人，要戴好防护眼镜。

严禁使用钢丝绳吊运炽热废扁钢。

精轧调整工岗位安全操作规程接班后，先检查接轴减速器及辊头等设备的安全防护装置，无防护装置或