【CE80页】【定稿】焦化厂化产车间操作规程汇编_全套管理制度.doc文档整理版
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分离出的粗煤气进入台并联的初冷器，初冷器分上下两段，在上段用循环水将煤气冷却，然后煤气进入初冷器下段与制冷水换热，煤气冷却到左右，冷却后的煤气进入台并联电捕焦油。
捕集煤焦油雾滴后煤气送鼓风机进行加压，煤气送后序工段净化。
氨水焦油混合液则由气液分离器底部流出，进入机戒化氨水澄清槽，澄清后按自重分离成三层，上层为氨水，中层为煤焦油，下层为煤焦渣。
分离的氨水进入循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至焦炉冷却荒煤气及初冷器上端和电捕焦油器间断吹扫喷淋使用。
多余氨水去剩余氨水槽，经泵送入除焦油器，进步去除氨水夹带焦油。
经除焦油器处理过的剩余氨水送至脱硫工段进行蒸氨处理。
煤焦油用煤焦油泵送至库区煤焦油槽。
分离的焦油渣定期送往煤场。
初冷器分上下段，上下段冷凝液分别通过冷凝液液封槽进入上下段冷凝循环槽，然后分别用上下段冷凝泵送回初冷器进行循环喷洒，吸收煤气中的焦油奈等杂质。
为了保证洗萘效果，从焦油氨水分离槽连续不断地向下段冷凝液循环槽补充新鲜的轻质焦油，上下段循环槽互相连通，上段循环槽多余的冷凝液送吸煤气管道。
为了保证初冷器的冷却效果，在其顶部用氨水不定期冲洗，以清除管壁上的煤焦油萘等杂质。
经初冷器冷却和洗萘的煤气仍含有的焦油雾煤气夹带着颗粒极小的焦油雾从下部进入电捕焦油器，自下而上通过蜂窝管，在中心电晕丝电晕极和蜂窝管沉降极之间形成的高压电场的作用下，使焦油雾和细小尘粒负电荷被吸引到蜂窝内管壁上，电荷中和。
焦油等杂质沿管壁流下汇集于电捕焦油器底部，排入电捕水封。
当用热氨水冲洗电捕蜂窝管时，冲洗液排入电捕水封。
用液下泵加压后，送机械化氨水澄清槽。
捕除焦油雾的煤气进入鼓风机加压送后序工段净化处理。
第二节焦油质量标准名称中文名煤焦油英文名执行质量标准分子式分子量密度至危险性类别第类中闪点易燃液体外观黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊臭味物理性质相对密度水开口闪点左右溶解性微溶于水，溶于苯乙醇乙醚氯仿丙酮等多数有机溶剂主要分为低温干馏焦油低温和中温发生炉焦油中温立式煤焦油高温炼焦焦油质量指标水分不大于密度是至甲苯不容物至喹啉不容物不大于灰分不大于含奈量不小于泄漏应急处理用砂土或其它不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理危害性作用于皮肤，引起皮炎痤疮毛囊炎光毒性皮炎中毒性黑皮病疣赘及癌肿。
可引起鼻中隔损伤。
环境危害对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险本品易燃，为致癌物。
危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
储存储存于阴凉通风的库房。
远离火种热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料用途焦油各馏分进步加工，可分离出多种产品，目前提取的主要产品有萘用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂工程塑料染料。
油漆及医药等用。
酚及其同系物生产合成纤维工程塑料农药医药燃料中间体炸药等。
蒽制蒽醌燃料合成揉剂及油漆。
菲是蒽的同分异构体，含量仅次于萘，有不少用途，由于产量大，还待进步开发利用。
咔唑是染料塑料农药的重要原料。
沥青是焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。
用于制屋顶涂料防潮层和筑路生产沥青焦和电炉电极等。
第三节生产工艺流程简述第四节冷鼓工段工艺管理制度类别名称周期要求备注设备倒用及保养直煤气鼓风机每半年倒用次倒用后进行检查保养上下段冷凝液泵每月倒用次倒用后进行检查保养初冷器每三个月倒用次倒用后进行检查保养电捕焦油器每天倒用次倒用后进行检查保养焦油船每月倒用次倒用后进行检查保养循环氨水泵每月倒用次倒用后进行检查保养高压氨水泵每月倒用次。
倒用后进行检查保养剩余氨水泵每月倒用次倒用后进行检查保养设备清理水封槽每月次清理内部并换水上下段冷凝液槽两个月次高压氨水对内部进行清洗煤气下液管清扫两小时次按规程点巡检巡检每小时次按规定煤气取样分析每班次按规定第五节冷鼓工艺控制指标序号控制项目单位工艺标准初冷器部分初冷器后煤气温度初冷器阻力各初冷器出口温差初冷器上段循环冷凝液焦油含量初冷器下段循环冷凝液焦油含量电捕焦油器部分煤气含氧量绝缘箱温度二次电压二次电流电捕阻力电捕后煤气中焦油含量绝缘箱充氮气量鼓风机部分风机后压力机前煤气进口温度机后煤气出口温度鼓风机支撑轴承温度报警，联锁鼓风机止推轴承温度报警，联锁鼓风机增速箱轴承温度报警，联锁鼓风机轴位移联锁临界转速电动机轴承温度报警，联锁电动机定子温度报警，联锁油站系统油冷却器后油温至各润滑点油压﹤辅助油泵启动﹥停止油站电加热系统当温度低于时电加热自启，高于时电加热自停槽区泵房循环氨水泵出口压力焦炉高压氨水泵出口压力剩余氨水泵出口压力各电机温度循环氨水温度焦油贮槽上部温度焦油船油水界面各泵的轴承温度第六节风机岗位安全技术操作规程岗位职责在工段长的领导，完成本工段的各项生产操作，服从本班班组长的领导，积极工作。
负责本工段所辖的电捕焦油器鼓风机等所有运转设备静置设备的开停操作正常操作和日常维护。
负责本工段生产工艺技术指标的控制调节使之符合工艺技术指标。
确保焦炉煤气压力稳定，利于后序工段的煤气净化工作。
负责巡检本工段所辖设备仪表的运转情况，发现问题及时通知电钳工仪表工修理。
认真填写岗位记录，如实记录生产操作情况，出现问题及时同集控室联系。
负责本工段所辖设备和环境的卫生清洁工作。
熟悉本工段的工艺流程，严格遵守岗位操作技术规程安全规程交接班制度及公司车间的其他规章制度。
执行好车间的临时操作指令。
二技术规定经常检查初冷器上下段的冷却负荷，及时调整循环水和制冷水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。
经常检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。
定时检查并清扫初冷上下段排液管及水封槽，保持其排液畅通。
经常检查上下段冷凝液循环泵的运转情况和循环槽液位温度和上下段冷凝液循环喷洒情况。
定期分析上下段冷凝液含焦油量及含萘情况。
经常检查下段冷凝液循环槽连续补充轻焦油情况。
经常注意初冷器阻力，定期清扫初冷器。
经常观察电捕绝缘箱温度保持在。
经常检查加热器工作是否正常。
经常观察电捕煤气进出口吸力，判断电捕阻力。
经常检查和清扫下液管，保证电捕排液畅通。
经常观察电捕二次电流和电压，保证电捕正常工作状态。
经常巡检检查风机运行声响振动温度润滑等情况，发现问题及时处理并向班长汇报。
认真检查油站的工作情况，包括油箱油温油箱油位油泵油压滤后压力冷却器后油温油压油质等。
检查润滑点和高位油箱的回油情况。
保证进油冷却器水压低于油压，防止油冷却器油水串漏，水进入油中，使油乳化损坏鼓风机发生事故。
保证风机各下液管排液畅通，每班清扫次下液管。
定期向各阀门润滑点加油，保持灵活好用。
定期分析化验油站润滑油的黏度含水杂质含量酸值闪点等性能指标，定期过滤杂质或更换新油。
定期对过滤器进行清洗和更换。
备用风机每班在转动灵活的情况下盘车转。
搞好风机电机卫生。
三般操作初冷器的正常操作初冷器的开工操作检查初冷器各阀门均处于关闭状态检查初冷器上下段水封液位，并注满水。
上，下段冷凝循环槽初次开工注入冷凝液为冷凝液循环槽容量的。
检查初冷器上下段下液管排液通畅，必
