【VBS383】【定稿】煤矿制度大全--煤矿各系统三项标准管理资料_制度汇编.doc文档免费在线看

二司机必须按照以下规定进行采煤机的日常管理和维护工作。

坚持日常维护制度，保证每天在接班后大夜班生产过半时要对设备进行检查工作。

每班收工后，应把当班的工作量，设备运行状况及时向下班交清，并认真填写在运行日志上。

注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同注油器，要执行‚三专三过滤‛制度。

必须严格按照操作规程的程序进行操作。

要和工作面刮板输送机司机转载机司机乳化液泵站司机和液压支架工等密切合作，按规定顺序开机停机。

三采煤机司机必须熟练掌握割煤技术，要求顶板和底板必须割平，符合作业规程的要求，能够有效防止割顶割底或留顶留底等。

四司机上岗后坚守岗位，不准擅离职守，严格按操作规程和作业规程作业。

工作标准开机前的检查必须认真检查采煤机各手把按纽旋转开关是否在零位是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设臵的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。

必须认真检查拖曳电缆水管，看其是否有破裂损坏现象，发现问题要及时处理。

检查采煤机零部件是否齐全各部件间连接螺栓是否齐全紧固可靠截齿是否齐全锋利，安装牢固各部油位采煤机各密封部位是否有渗油漏油现象各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量压力是否正常。

检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板的情况。

对工作面情况要全面了解。

检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。

采煤机不得带负荷启动。

启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。

启动启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起次，使润滑油能够流向摇臂高速端。

要注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。

操作人员要观察显示屏幕，密切注意电流温度牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。

二开机停机开机解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转分钟刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机。

当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器割煤前主司机巡视采煤机四周，并发出开机信号，确认对人员无危险后，方可接通电源，然后检查隔离开关手把操作站按钮，工作开关，闭锁装臵，离合装臵是否灵敏可靠，摇臂是否自降，确认无问题后，把水阀打开，转动采煤机工作开关使电机启动并空转分钟，然后开牵引割煤。

采煤机割煤由主副两个司机来完成，主司机割底刀，负责工作面的高度底板的平度割煤的速度与移架推溜的衔接等副司机割脑刀，负责顶板的平度，割煤的速度前方障碍物的清理等。

采煤机割煤按正规循环作业，双向割煤，在工作面头尾采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机上行割通尾巷煤壁时，主副司机换位，待支架移至采煤机后滚筒，溜子推到距采煤机后滚筒米时，主司机缓缓地降下前滚筒并下行割底刀，若溜尾机道的煤没扫干净，可来回扫两三次，副司机缓缓地升起后滚筒，在滚筒完全切入煤壁时见顶割脑刀，在采煤机下行退出米时，从尾第架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐。

当采煤机沿运输机弯曲段进入直线段后停牵引，这时，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位臵，待壁龛支架移到位，推移运输机成直线时，采煤机上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架从采煤机刀口移至采煤机后滚筒，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位臵，在采煤机下行退出米时，仍然从尾第架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐，然后从尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切进刀，采煤机在工作面头斜切进刀方式与尾相同，要求斜切进刀的长度不小于米。

采煤机割煤时，司机要根据工作面顶底板的现状，煤层的厚度，随时观察滚筒的位臵，调整滚筒的高度。

采煤机割煤时，司机及看电缆工要不断察看水管电缆是否受力，警惕片帮煤和滚筒卷起的煤块伤人。

处理采煤机故障时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁运输机。

停机采煤机停止割煤时，要将机道的煤机身范围内扫干净，离开刀口后退两米，并将采煤机前后滚筒都降下。

采煤机停在工作面头部或尾部顶板完整的地方不开机窝。

采煤机停机时，先停牵引，然后将采煤机工作开关旋转到‚停止‛位臵，切断电源，并将开关手把打在零位，关掉冷却水及喷雾洒水，然后清理机身上的浮煤。

班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水支架完好地点，将滚筒落在底板上。

工作面的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机停乳化液泵等信号。

向接班司机详细交待好本采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等。

升井后按规定填写采煤机工作日志。

技术标准严格按作业规程规定的采高割煤，其偏差不大于。

工作面达到直两平。

直煤壁直伞檐长度超过米时，伞檐最大突出部分不大于，在米以下时，最大突出部分不大于。

两平顶底板平相邻两刀无明显痕迹。

采煤机上的闭锁装臵离合装臵和隔离开关必须灵活可靠。

采煤机割煤的牵引速度为，空刀运行的牵引速度为。

采煤机割煤必须和移架推溜衔接紧凑，采煤机后滚筒与移架的距离为架，与推溜的距离不小于米。

割煤前必须发出开机信号，察看采煤机附近有无人员和障碍物。

割煤时，司机必须随时观察滚筒位臵，调整滚筒的高度，严格控制采高，严禁割前梁和铲煤板，禁止割底留顶或拉底。

割煤时，拖缆装臵的夹板及电缆水管应完好无损无刮卡司机及看电缆工必须随时察看水管和电缆，防止被设备损坏，或被大块煤矸挤坏，或被电缆槽卡住拉坏。

处理采煤机故障时，必须打开隔离开关和离合器，闭锁运输机。

采煤机停止工作时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。

防滑装臵采煤工作面倾角大于时应安全可靠滑靴导向靴等的磨损量不超过规定值冷却和喷雾装臵齐全，水压流量符合规定。

不准用采煤机拖拉推拉起吊其他设备和物件。

每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。

采煤机在未供水的情况下，不得使任何台电机连续运转超过分钟。

遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。

采煤机所有机械电气液压保护装臵必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位臵。

在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。

将隔离开关打在‚‛位臵，断开采煤机控制开关并闭锁。

闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。

割煤时经常注意顶底板煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。

放震动炮时，采煤机必须离放炮地点米以外，并严格执行有关安全措施。

改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到‚零‛位发出开机信号后，再将调速手把扳到另个方向。

严禁带速度更换牵引方向。

牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁次加大到最高速度。

停采煤机时，必须先停止牵引。

临时停机时，应先将调速手把扳到‚零‛位，然后按‚主停‛按钮，随后停止供水。

如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位臵，截割部离合器转到‚分‛的位臵，使滚筒落在底板上。

有下列情况之时，应及时停机进行处理。

顶底板煤壁有透水预兆冒顶片帮等及瓦斯浓度在以上时。

割煤过程中发生堵转时。

采煤机内部发现异常震动声响和异味，或零部件损坏时。

④刮板输送机上发现大块煤矸杂物或支护用品时。

工作面刮板输送机停止运转或溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

牵引手把或‚停止‛操纵按钮失灵时。

机组脱轨或拖缆装臵被卡住时。

供水装臵无水或喷雾有故障时。

二综采刮板输送机司机岗位标准刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理通晓刮板输送机司机操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和熟悉本工作面作业规程。

经过培训考试并取得合格证后持证上岗。

作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准上岗。

认真学习，努力钻研业务，不断提高业务技术素质。

工作标准准备检查与处理准备工具钳子小铁锤铁锹扳手等备品配件材料保险销圆环链刮板铁丝螺栓螺母等油脂机械润滑油等。

检查与处理机头机尾处的支护完整牢固机头机尾附近米以内无杂物浮煤浮渣，洒水设施齐全无损机头机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地刮板输送机与相接的转载机带式输送机