辅材料进货验收制度是否有效运行。检查企业是否有原材料采购验证记录包括在采购原辅材料时供货单位提供的原辅材料检验合格证明或者自行检验委托检验报告和记录，有针对性地对原辅材料的采购进货入库验收保管和使用情况进行抽查。二是企业使用的食品添加剂是否符合强制性标准和有关规定的要求，并有相关的进货和使用记录。是否按福建省食品加工企业食品添加剂使用情况备案登记管理办法备案。三是企业是否存在使用过期的失效的变质的回收的非食用原辅材料生产加工食品的行为。四是企业生产加工过程及质量安全控制情况及记录是否符合规定要求。五是企业产品出厂检验的实施情况。要检查出厂检验记录和报告，确认产品质量安全是否符合规定要求检验人员检验能力有否变化，能否符合规定要求。二要检查企业是否按规定实施了强制检验。带号的出厂检验项目是否按规定每年检验次。六是检查企业的不合格产品处置情况。对近期监督抽检不合格的，企业整改是否有效。七是企业用于食品包装的材料和容器是否符合规定要求。八是检查食品标签标识是否符合强制性要求，是否与产品实际情况相符合有否超范围使用标志现象。福建省食品生产企业现场巡查要求产品名称容易出现的质量问题关键的控制环节巡查要点大米黄粒米超标。水分超标。原料的质量控制稻谷的清理，碾米，成品整理。查稻谷是否符合国家稻谷标准的规定。检查进货凭证和检验报告。有否用陈化粮稻谷加工供人食用的大米。检查稻谷仓库，抽取稻谷查看外观。抽取大米查看黄粒米有否超标有色选机的企业可免此项目。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。小麦粉在小麦粉中过量使用增白剂过氧化苯甲酰。小麦粉中灰分超标。含砂量超标。磁性金属物超标。小麦的清理，研磨，增白剂过氧化苯甲酰的添加原辅材料必须符合国家标准或行业标准规定。检查进货凭证和检验报告查入磨小麦有否经过筛选磁选风选去石等清理过程。检查生产现场有否上述过程。有否用陈化粮小麦加工供人食用的小麦粉。检查小麦仓库，抽取小麦查看外观检查增白剂过氧化苯甲酰及其它添加剂的添加记录。标签标注除符合的要求以外，还应注明使用的添加剂过氧化苯甲酰。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。食用植物油酸值酸价超标。过氧化值超标。溶剂残留量超标。加热试验项目不合格。碱炼，脱臭。原辅材料查有否采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油。企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准行业标准规定。查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。原油毛油有否经过处理，是否符合相应产品标准中成品油质量指标和卫生要求。标签标注是否符合的要求，是否符合相应产品标准中的标签要求。查溶剂残留委托检验是否如实批批送检。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。酱油食品添加剂超范围和超量使用微生物指标超标。酿造酱油制曲发酵灭菌。配制酱油原料管理酿造酱油的比例控制灭菌原辅材料查有否采用混有非食用的原料生产酱油。企业生产酱油的原辅材料是否符合国家标准行业标准规定。查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。检查灌装和主要车间进口处有否设有消毒设施。生产场所有否防备防蝇防虫防鼠等设施。检查是否从灭菌到灌装均在密闭条件下完成及是否具有自动或者半自动灌装机。酿造酱油检查制曲发酵灭菌。配制酱油检查原料管理酿造酱油的比例控制灭菌。检查食品添加剂的使用查购买和使用记录检查标签标注是否符合的要求是否符合相应产品标准中的标签要求。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。有否用配制酱油当作酿造酱油出厂。食醋食品添加剂超范围和超量使用。微生物指标超标。酿造食醋原料控制醋酸发酵灭菌。配制食醋原料控制酿造食醋的比例控制灭菌。检查灌装和主要车间进口处有否设有消毒设施。生产场所有否防备防蝇防虫防鼠等设施。检查是否从灭菌到灌装均在密闭条件下完成及是否具有自动或者半自动灌装机。酿造食醋检查醋酸发酵灭菌。配制食醋检查酿造食醋的比例控制灭菌。查原料是否为食用级，有否合格证明。检查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。查食品添加剂的使用检查购买和使用记录，有否用工业冰乙酸进行勾兑。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。有否用配制食醋当作酿造食醋出厂。检查标签标注是否符合的要求是否符合相应产品标准中的标签要求。腌腊肉类制品酱卤肉类制品熏烧烤肉类制品熏煮香肠火腿类制品食品添加剂超量，产品氧化，酸败及污染食品添加剂超量及微生物污染。肉干。肉松的蛋白质含量偏低食品添加剂超量苯并芘及微生物污染。食品添加剂超量及微生物污染。原辅料质量，加工过程的温度控制，添加剂，产品包装和贮运原辅料质量，查畜禽肉等是否经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉是否选用生猪定点屠宰企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。原辅材料及包装材料应符合相应国家标准或行业标准规定。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。检查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。视情现场查肉类感官质量项目新鲜肉可疑肉变质肉色泽切面有光泽，红色均匀切面色暗，无光泽，显较浅绿色切面发暗无光泽，显暗灰色浅绿色粘度外表微干或有风干膜，不粘手表面潮湿发粘或复有干燥的暗灰色的外膜，新切面湿润表面干燥有霉菌，表面潮湿发粘或复有干燥手，新切面发粘弹性切面肉质紧密富有弹性，指压后的凹陷立即恢复切面肉质松软，指压后的凹陷恢复慢，且不能完全恢复组织上完全松软，无弹性，指压后的凹陷不能恢复，留有明显痕迹气味具有每种畜肉特有的自然香味梢有酸霉臭味，但深层尚无腐败味肉的深层能嗅到明显的腐败臭味脂肪状况无油腻味，牛脂为白色或淡黄色，坚实并可捻碎猪脂为白色或玫瑰色，柔软，有弹性羊脂为白色，质地紧密显灰色，无光泽，用手按时易粘手，有时有发霉现象表面污脏，并有粘液，有强烈的脂肪酸败味，常发霉，显浅绿色查食品添加剂，检查购买和使用记录查热加工温度和时间检查加工工艺及生产记录是否符合要求查产品包装和贮运检查产品包装车间及成品仓库是否符合要求。检查是否有出厂销售明细记录。检查车间工作人员是否着洁净工作服工作鞋工作帽并佩带口罩，工作帽是否罩住全部头发，工作服是否定期清洗消毒。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。巴氏杀菌乳生产过程中微生物污染导致产品变质生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味产品贮藏温度不适宜导致变质。原料验收标准化巴氏杀菌灌装冷藏设备的清洗产品的巴氏杀菌灌装保存温度是否符合相应的要求。查生产工艺及记录。有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。查仓库及进货记录。设备的清洗。查设备清洗工艺及记录。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。查不合格品的处置记录查生鲜奶的进货检验情况。灭菌乳原料乳品质不良，造成产品不良风味和口感超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染，导致产品坏包杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味灭菌温度和时间不适宜，导致产品稠厚感，并且色泽异常。原料验收预处理标准化超高温瞬时灭菌或杀菌无菌灌装或保持灭菌设备的清洗。查有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。检查仓库及进货记录检验报告。查超高温瞬时灭菌或杀菌无菌灌装或保持灭菌是否符合相应的要求。检查生产工艺及记录查设备运行是否正常。查设备的清洗。检查设备清洗工艺及记录。使用复原乳的是否按规定进行明示。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验酸牛乳产品质地不均，有蛋白凝块或颗粒，不粘稠产品缺乏发酵乳的芳香味，酸度过高或过低乳清分离，上部分是乳清，下部分是凝胶体微生物污染，有菌体生长或胀包。原料验收标准化发酵剂的制备发酵灌装设备的清洗。查产品的保存温度是否符合相应的要求。检查生产工艺及记录检查设备运行是否正常。查有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。检查仓库及进货记录检验报告。查设备的清洗。检查设备清洗工艺及记录。使用复原乳的是否按规定进行明示。检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验全脂乳粉脱脂乳粉全脂加糖乳粉乳粉水分含量高乳粉溶解性下降乳粉有脂肪氧化味细菌指标超标。原料验收标准化预热杀菌浓缩喷雾干燥包装。查原料乳验收。看有否使用乳制品以外任何蛋