系统等卸煤生产线汽车经公路运煤至电厂汽车卸煤沟，经过汽车卸车机卸入煤沟内。储煤系统汽车卸车机卸入煤沟内，经叶轮给煤机三通挡板皮带运输机斗轮机存入电厂贮煤场。上煤及破碎系统从电厂储煤场经斗轮机各段皮带运输机或经叶轮给煤机三通挡板皮带运输机直接运至电厂原煤斗，中间经碎煤机破碎。配煤系统皮带机输送的煤由台犁式卸料器完成向各煤仓机组和机组的共个原煤斗的配煤。煤位超声波料位计检测原煤仓的煤位高低，发出犁煤器起停的信号。第节散料的基本性质火电厂燃料输送系统运送的物料为散装物料，散装物料的物理性质以及煤炭的些特殊性质对输煤机械的造型主要技术参数的确定影响很大，本节着重讨论与输送机械有关的散料物理机械性质。粒度散料颗粒大小称为粒度。物料单个颗粒的最大尺寸用能将其包容在内的最小长方体的最长边来表示。我厂要求的粒度为碎煤机入口，出口二堆积密度和堆积重度散料在自然堆放松散状态下占据单位体积的物料质量称为该物料的堆积密度，用来表示，单位为。由于物料料块之间存在间隙，处于松散状态下的物料经过振动或压实输送过程中的振动和颠簸作用后，所测得的堆积密度显然大于，二者之比可用压实系数来表示。煤的压实系数。物料的堆积密度还与该物料的粒度大小和温度有关，对于块状和颗粒状物料，随着粒度的减小，其堆积密度也相应有所减小，这是由于颗粒间的空隙增加了的缘故。不同品种的煤堆积密度不相同。同种煤，其堆积密度有时也不样，它与煤的变质程度有关，般随着煤变质程度的加深堆积密度随着增大，根据煤堆积密度的变化可知煤场中储煤的变质情况。与堆积密度概念相似，散料在松散状态下占据单位体积的重量称为堆积重度，用来表示，它的单位是。三湿度含水率散料中的水分有三种存在形式内在水分表面水分矿物质结合的结晶水。颗粒从周围空气中吸收的湿存水，又叫固有水分，它存在于煤的毛细管中在物料颗粒表面形成的薄水膜分子水和充填在颗粒空隙的重力水，二者统称为表面水。它存在于煤粒表面和煤粒缝隙中，但不在毛细管的孔隙中与物料颗粒以化学方式形成化合物的结晶水如含有表面水的物料统称为潮湿物料。当经过长期露天堆放，其表面水蒸发，仅留下结晶水和湿存水，称为风干的或自然潮湿状态的物料仅含结晶水的物料称为干燥物料。散料所含水分的多少用湿度来表示，湿度用抽样物料中所含内在水湿存水和表面水的质量与该抽样物料烘干后的质量之比来表示的，即℅其中分试样在烘干前的的质量分试样在下烘后的质量四堆积角自然堆放的物料表面与水平面之间的最大夹角称为物料的堆积角，。安息角，休止角，落下角，般为度，它的大小影响原煤场的充满程度和煤在煤场中的堆放位置。般定义堆积角时有两种方法煤以定的方式堆积成锥体，在给定的条件下，只能增到定程度，若继续从锥顶缓慢加入煤时，煤粒便从上面滑下来，锥体的高度不再增加，此时所形成的锥体表面与基础面的夹角称为自然堆积角。将散煤放在有孔的平板上，打开孔之后，部分散料将从孔中落下。平板上剩余的物料锥体表面与水平版面之间的夹角称为逆息角而从孔中落下的物料堆积表面与水平面的夹角称为安息角。在原煤仓的设计中，存仓锥体倾斜侧壁的倾角必须大于逆息角。在静止平面上自然形成的叫静堆积角在作振动的平面上得到的叫动堆积角。对于连续运输机输送物料的振动范围，动堆积角大致是静堆积角的，般取静堆积角的。五外摩擦系数散料与支承表面钢板胶带水泥面木面之间的摩擦力与法向正压力之比叫做该物料对支承面的摩擦系数，用来表示。散料的外摩擦系数不仅与支承表面的材料有关，而且与支承面的形状与粗糙度有关，般外摩擦系数是指物料对具有定形状和粗糙度的种材料的固体表面而言。外摩擦系教亦有动态和静态之分。在物料与固体表面处于相对静止状态下测得的外摩擦系数称做静摩擦系数。物料和与之相接触的固体表面之间以定的速度相对滑动接触面上的摩擦力与法向反力之比称做动态外摩擦系数。试验表明动摩擦系数在数值上大致等于倍的静摩擦系数。以上我们仅就散料的几个主要物理性质进行了讨论。除此之外，我们还应注意到散料的些虽对设计计算没有直接影响，但对结构型式选择有重要意义的物理特征与性质。特别应当注意些有磨擦性易燃性爆炸性毒性和腐蚀性物料的特殊性质。煤质和煤种变化对输煤系统的影响燃料是指在燃烧过程中能够发出热量的可燃物质。燃料按其基本状态可分为三类固体燃料液体燃料气体燃料。通常我们所说的固体燃料是指煤，它是我国电厂锅炉的主要燃料。根据煤的炭化程度可将煤分为无烟煤烟煤褐煤泥煤等煤种。煤质的不同主要表现在煤的发热量灰分水分挥发分以及含矸率等方面。不同的煤种，具有不同的特性。同种煤，其煤质也大不样，因此煤种变化和煤质变化不是同个概念。般情况下，煤种变化必然引起煤质变化，而煤质变化却不定是因为煤种变化所致。煤质和煤种变化对输煤系统的影响很大，主要表现在以下几个方面。发热量变化对输煤系统的影响煤的发热量是评价动力用煤的最重要指标之。如锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则耗煤量必然增加，不可避免的要加重输煤系统的负担，入厂煤量增加，卸车设备煤场设备皮带破碎筛分设备都有可能因煤量增大而突破设计能力，造成以上设备长期超负荷运行。煤中灰分变化对输煤系统的影响煤中的灰分大小也是衡量煤质的重要指标，煤的质量级别是根据灰分多少制定的。灰分是无益成分，它只会是增加了输煤的无效负担。煤中灰分愈高，固定碳含量愈少。对同锅炉来说，燃用灰分高的煤的耗煤量无疑需更多些。另外，灰分的比重大约是可燃物质的两倍，输送同样容积的煤，会使输煤设备超负荷运行。不仅如此，输送灰分大的煤种，会造成输煤系统设备的磨损加剧。般来讲，灰分大的煤种质地坚硬破碎困难磨损设备，增加输煤设备的维修和更换工作量。煤中水分变化对输煤系统的影响煤中水分是无用成分，不利于燃烧，它使着火困难并降低燃烧温度。水分过高，在煤的使用过程中，由于水分蒸发会将大量的汽化潜热带走，从而降低了煤的利用率，增大了燃煤消耗量。煤中水分大，容易引起输煤设备的粘煤堵煤。严重时中断上煤。煤中水分大，在严寒季节，会使来煤和存煤冻结。影响卸煤和上煤。煤中水分很少，会造成上煤过程中煤尘飞扬，严重污染工作环境，影响职工的身体健康和环境卫生。煤中挥发分和含硫量对输煤系统的影响挥发分和含硫量对输煤系统的影响虽然不太明显，但是输煤系统运行中，如果煤的挥发分和硫分含量增加时，应注意防爆和自燃。挥发分高的煤种，燃点较低，硫的燃点也较低，极易产生自燃。输送燃点低的煤种时，输煤系统应注意采取响应的防爆防燃措施。综上所述，煤质变化愈大，对输煤系统的影响也愈大。当灰分和水分增大而引起煤质发生变化时，应采取增大带速加宽皮带增加托辊槽角等方法以提高输送能力。在煤场增加存煤能力，增大卸煤机械和煤场机械的出力，以满足锅炉燃烧的需要。输煤系统我公司输煤系统工艺流程和系统布置如图图所示图输煤系统工艺流程图图输煤系统平面布置图第章环锤式碎煤机第节碎煤机工作原理和结构型号及意义意义破碎元件为环锤碎煤机重型生产率改进型输煤系统采用级环锤式碎煤机，生产能力，入料粒度出料粒度二技术参数生产率电动机型号最大入料粒度功率出料粒度电压转子直径转速长度质量线速度液力型号转动体质量输入转速环锤数量排传递功率个齿环偶过载系数圆环合器效率质量齿环质量圆环外形碎煤机质量三工作原理环式碎煤机是利用悬挂于高速旋转的转子上的环锤对物料进行破碎的。当从输煤皮带来的原煤均匀地进入破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击作用而初次破碎，初碎后的物料同时从环锤上获得动能，高速地冲向破碎板，进行二次破碎。然后被破碎的物料落到筛板上，进步受到环锤的剪切挤压滚碾和研磨作用达到成品粒度，从筛板栅孔排出。少量不能被破碎的异杂物，在环锤离心力作用下，经拨料板被抛向除铁室，而后定期清除。根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两个阶段第阶段是通过环锤施加冲击力和煤块撞击筛板架上部的破碎板，将大煤块破碎成小块煤第二阶段是小煤块在转子和环锤自转不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，从而达到所要求的破碎粒度。四环式碎煤机破碎量计算经验公式式中破碎量，转子直径，转子工作长度，转子转速，煤质的容重，排料粒度，排料松散不均匀系数，五结构碎煤机由八大部分组成后机盖，中间机体，转子部件，液压装置，前机盖，下机体，筛板架组件，调节机构。其中下机体，中间机体，前机盖及后机盖，都是采用不同厚度的钢板焊接而成，机体内壁固定有高锰钢铸造的耐磨衬板。如图所示图型碎煤机整体结构图后机盖液压系统圆柱销下机盖中间机体转子部件观察门圆柱销前机盖图型碎煤机结构图图型碎煤机结构图下机体下机体用来支承前后机盖中间机体及转子部件，具有充分的强度和刚度在机体前侧设有个检查门，在非电机端轴承座下面也设个观察门，从这里可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。中间机体借助螺栓与下机体联结，其结合面处用密封胶条密封，上部是入料口，在进料口的下方，筛板架上部和碎煤板处的空间是碎煤室。四周装有衬板，及内壁衬板，顶部装有风量调节装置。后机盖通过两个圆柱销与下机体联结，并可以此为旋转中心向后翻转参看图。四周法兰用螺栓与下机体及中间机体紧固在起，机盖上部有旋挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节机构。图前后机盖翻转图前机盖通过两个圆柱销与下机体连结，可以此为中心向后翻转参看图，并用螺栓与下机体及中间机体紧固在起栅格型弹性筛及反弹衬板组成除铁室，不易破碎的物料如铁块，木块等经下拨料板和上拨料板被抛进除铁室，定期打开门可清除之。机体顶部装设有衬板，两端内壁装有衬板和。转子部件转子部件由主轴通过双键把个摇臂，个间隔环，两个转子圆盘固定其上，两端由锁紧螺母锁紧。摇臂采用十字交叉排列，与隔套原盘通过组平键和锁紧螺母止退垫圈固定于主轴上。摇臂上分别用四根双环轴将个齿环锤及个光环锤穿套