【TL74】2千吨水性聚氨酯磁性涂料项目可行性研究报告投资建议书.doc文档存档

未经允许，请勿外传，第四章建设条件与厂址选择建厂选择气候人口与生活水平电力电信第五章工厂技术方案产业化生产所需的场地产业化生产所需的设备设施键原辅材料供应情况外协及代加工情况质量管理体制和产品成品率目规模及实施计划第六章环境保护水性涂料的优点生产过程中的三废来源与治理第七章企业组织和劳动定员企业组织形式公司发展计划企业工作分配培训方式第八章项目实施进度安排建设周期项目实施进度规划及进度横道图第九章投资估算与资金筹措资金来源融资条件后期预测合作流程第十章财务与敏感性分析风险因素分析风险对策风险退出第十章财务报表公司财务分析说明情况建设投资估算与分析生产流动资金估算与分析项目资金来源与使用计划融资后五年的财务预测说明项目名称及承担单位项目名称水性聚氨酯磁性涂料项目承担单位五邑大学化学与环境工程系项目拟建地区，地点广东省江门市蓬江区棠下镇研究工作依据总论国家和拟建地区的工业建设政策法令和法规中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国噪声污染防治法华南地区第五届大学生化工设计创业大赛参赛指导书研究工作概述在对涂料产品的环保要求越来越高的今天，要解决传统涂料中的有机溶剂与稀释剂挥发后对大气污染的问题，就需要尽可能以水性涂料代替溶剂型涂料。

在发达国家中，水性涂料所占的比例最大。

它减少了有机化合物的污染，赋予生产施工使用者以良好的环境，同时降低了成本，应用前景十分广阔。

聚氨酯涂料简称为涂料，涂膜外观优美，具有良好的装饰性，且因其良好的柔韧性耐冲击性耐腐蚀性耐化学品性及优异的耐低温性和耐磨性硬度大高弹性等特点，已广泛地应用于车船航空电子建筑桥梁机床木器及室内装潢等领域的装饰和保护中，同时也大量用于石化设备管道海洋设施重型机械等工业的防腐蚀保护和装饰。

随着环保理念的增强和环保法规的日益严格，聚氨酯涂料市场也以环保健康为发展方向。

就国内而言，涂料中游离的处理技术日趋成熟，各种环保型涂料被相继开发，这使得聚氨酯涂料更趋向于绿色，为聚氨酯涂料的市场开辟了更广泛的应用前景。

聚氨酯涂料是目前较常见的类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

双组分聚氨酯涂料般是由异氰酸酯预聚物也叫低分子氨基甲酸酯聚合物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。

这类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯醇酸聚氨酯聚酯聚氨酯聚醚聚氨酯环氧聚氨酯等品种。

般都具有良好的机械性能较高的固体含量各方面的性能都比较好。

是目前很有发展前途的类涂料品种。

主要应用方向有木器涂料汽车修补涂料防腐涂料地坪漆电子涂料特种涂料聚氨酯防水涂料等。

缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。

单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料潮气固化聚氨酯涂料封闭型聚氨酯涂料等品种。

应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料防腐涂料预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

水性聚氨酯磁性涂料的概论及总论聚氨酯是种性能优异的高分子材料，以低聚多元醇为软段，异氰酸酯和扩链剂为硬段的嵌段化合物，其化学结构中含有氨基甲酸酯醚键脲键和脲基甲酸酯键等多种极性键，赋予了它优良的粘结性和成膜性能。

聚氨酯具有耐磨性耐化学品性，低温性柔韧性及粘结性好的优点。

聚氨酯涂料是在涂膜中含有相当数量的聚氨酯甲酸酯的涂料。

其中除了含有氨酯键之外，还含有脲键醚键酯键脲基甲酸酯键等等。

长期以来用于磁性涂料的成膜物般都是油溶性高分子聚合物，在配制磁浆时需使用大量有机溶剂，如丙酮，丁酮，甲基戊酮，四氢呋喃，甲苯，环己酮，醋酸正丁酯等。

由有机溶剂配制的磁性涂料具有优异的附着力和机械强度，颜料的填充密度大，广东省江门市化工有限公司因而具有高存储信息的能力，但使用有机溶剂后不但对操作工人的身体影响带来危害，而且造成环境污染，同时，成膜物会随着溶剂对基材的参入而随之渗入多孔基材，从而减弱了对磁信号的记录能力。

这些缺点将为水性磁性涂料的发展提供了更大的空间。

由于溶剂型聚氨酯涂料含有大量的有机溶剂，严重污染环境。

特别是溶剂中双组分聚氨酯中残留异氰酸酯单体，毒性极高。

随着人们环保意识的增强和各国政府环保法规越来越严格，急需种可以替代传统有机溶剂型的新型聚氨酯材料，于是水性聚氨酯随之诞生了。

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基础，以水为分散介质配置的涂料。

也有人称之为水系聚氨酯或者水基聚氨酯。

水性聚氨酯是以极小的颗粒悬浮在水中，使用时依靠水分的挥发而使聚氨酯颗粒成膜。

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯为基质配制的涂料，是目前综合性能最好的防水涂料之。

其具有成膜性好延伸率大粘结力强，耐油耐酸碱化学品装饰性好和施工范围广等优良性能，而得到快速发展。

其防水性要优于传统的单纯聚丙烯酸酯乳液防水涂料。

尽管聚氨酯涂料在中国只占有整个涂料领域的，然而水性聚氨酯正以大于的平均增长率增长合成聚氨酯的主要原料有异氰酸酯等，聚醚多元醇或聚酯多元醇及熔助剂等等。

在高性能与环境友好两者的相结合的竞争中，聚氨酯涂料成为涂料工业的原材料供应商首选产品之。

如今世界上的所有顶级涂料公司都在定程度上使用基于聚氨酯的产品来服务他们多样化的市场和客户。

聚氨酯在耐腐蚀性耐候性耐刮擦性等方面性能优异。

同时具有环境友好这特性。

在中国用于涂料工业的聚氨酯技术不包括建筑涂料所占的比例超过。

聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位，占到的市场份额，紧接着是汽车修补漆，它占多的市场份额。

聚氨酯技术在防腐涂料塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越大，占的市场份额。

近来，聚氨酯涂料在中国涂料市场中正以的平均增长率在增长。

中国的建筑工业正以显著的速率增长，聚氨酯涂料在以后几年中在建筑工业中有望达到左右。

广东省江门市化工有限公司水性聚氨酯磁性涂料特点聚氨酯漆具有高度机械耐磨性和韧性。

由于氢键的作用，聚氨酯漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛应用。

聚氨酯漆兼具保护和装饰性，可用于高级木器大型工程机械等的涂装。

漆膜附着力强。

对多种物面金属木材橡胶混凝土些塑料等均有优良的附着力可调配成弹性涂层。

漆膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可从极坚硬的调节到极柔韧的弹性涂层漆膜具有优良的耐化学药品性，如耐酸碱盐液石油产品能在高温烘干，也能在低温固化。

在典型的常温固化涂料环氧聚氨酯不饱和聚酯类中，环氧及不饱和聚酯在以下就难以固化，所以对大型工程如大型油罐大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果聚氨酯可制成耐低温的品种。

也可制成耐高温绝缘漆可制成溶剂型液态无溶剂型粉末水性等多种型态满足不同需要由于具有上述优良性能，聚氨酯漆在国防基建化工防腐车辆飞机木器电气绝缘等各方面都得到广泛的应用，新品种不断涌现极有发展前途。

第二章市场背景与现状，行业特点及发展趋势市场背景与现状中国涂料市场规模中国涂料产量趋势图广东省江门市化工有限公司进入世纪以来，中国涂料产业迅猛发展，成为世界涂料发展的大奇迹，自年涂料产量突破万吨大关，超过日本，成为世界第二大涂料生产国。

仅仅两年以后，年，中国涂料产量就接近万吨。

此后更是以每年万吨的巨幅迈进，年产量总计达到万吨。

年，又是个惊人的涨幅，此年间中国涂料总产量突破万吨大关，达到万吨，同比增长。

年，中国涂料继续保持增长，虽然增幅仍为双位数字，但幅度有所减缓，产量合计万吨，同比增长。

年，中国涂料的增速进步放缓，增幅也罕见的下降到以内，产量总计万吨，同比增幅为。

增幅的变缓，方面与市场需求空白空间缩小有关，另方面，产量基数连年的累积增长，也对增幅变小起到了关键作用。

进入年，受国家宏观政策的拉动，国内涂料产量攀升至万吨，同比增幅达到。

两位数字的增长速度，对于涂料业界信心的提升具有很强的提升作用。

同时根据年国内以及石化运营趋势的分析，年国内涂料产量还将继续保持两位数字的增长。

年超过万吨的产量，帮助中国跃超越美国，成为全球涂料最大的生产国。

的增速扫年的个位数增长，帮助中国涂料在年重回快车道。

从国际涂料市场来看，以中国和印度日本为主要力量的亚洲地区，已经成为全球涂料产量的最大区域，约占全球份额的，接下来依次是欧洲和北美地区。

但是从产值上来分析，欧洲以占全球的总产值位居全球首位，亚洲仅广东省江门市化工有限公司五邑大学星星之火设计团队以位列第二，北美位居第三。

这说明，亚洲涂料产量虽高，但产值依旧低于欧洲，产品功能附加值还有待进步得到提高。

涂料分类广东省江门市化工有限公司五邑大学星星之火设计团队从目前的应用看，涂料主要可以分类两大类，类是装饰涂料，另类则是工业涂料。

装饰涂料，是指在家居装饰装饰方面所采用的涂料产品，主要分为两类，建筑涂料和家居木器漆适合家具厂使用的家具涂料并相应的分在工业涂料中，建筑涂料则又根据应用的不同分类家居墙面漆和工程建筑涂料主要指建筑外墙涂料两种。

工业涂料的范畴相对宽松，包括汽车船舶集装箱重防腐石化桥梁钢结构和混凝土等重型机械机床铁路车辆公路护栏和划线家具和木器玩具家电含粉末涂料等十几大类，上图只列举重要的些细分类别。

年，中国涂料的产业结构正在悄然发生变化。

建筑涂料木器涂料卷材涂料粉末涂料等产品在技术工艺上都取得了重点突破，产品质量已达到国外同类产品或世界先进水平，正朝着绿色环保方向发展，带动了在金融危机中奋力前行的中国涂料工业。

但汽车涂料和船舶涂料等高端产品与欧美发达国家仍有较大差距。

年各类涂料产品产量份额广东省江门市化工有限公司五邑大学星星之火设计团队中国各类别涂料总产量分布图目前国内主流的木器涂料主要包括以下几种，聚氨酯木器涂料酸固化氨基醇酸木器涂料硝基木器涂料固化木