【69页】30万吨城市污水处理厂项目可行性研究报告投资建议书文档

设计范围设计二级污水处理厂，进行工艺初步设计。

设计水量及水质设计水量污水的平均处理量为平污水的最大处理量为污水的最小处理量为。

日变化系数取日为，时变化系数取时为，总变化系数取总为。

设计水质设计水质如表所示。

表设计水质情况项目入水出水去除率设计人口按浓度折算式中废水中浓度为平均日污水量为万每人每日量，般在人，则万人按浓度折算式中废水中浓度为平均日污水量为万每人每日量，般在人，取人，则万人工艺设计方案的确定方案确定的原则采用先进稳妥的处理工艺，经济合理，安全可靠。

合理布局，投资低，占地少。

降低能耗和处理成本。

综合利用，无二次污染。

综合国情，提高自动化管理水平。

污水处理工艺流程的确定厂址及地形资料该污水处理厂厂址位于市西北部。

厂址所在地区地势比较平坦。

污水处理厂所在地区地面平均标高为米。

地震基本烈度为度。

气象及水文资料市位于东经，北纬。

属温带半湿润季风型大陆性气候，多年平均温度，冬季长，气候寒冷，多偏北风，最冷月月平均气温夏季多偏南风，非采暖季节主导风向为东南风，最热月七月平均气温。

降雨集中在月，约占全年降雨的，多年平均降雨量毫米。

地面冻结深度米。

可行性方案的确定城市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。

城市二级污水处理厂常用的方法有传统活性污泥法法氧化沟法法等等。

下面对传统活性污泥法和法两种方案进行比较工艺流程见图以便确定污水的处理工艺。

传统活性污泥法的方案特点工艺成熟，管理运行经验丰富曝气时间长，吸附量大，去除效率高运行可靠，出水水质稳定污泥颗粒大，易沉降不适于水质变化大的水质对氮磷的处理程度不高污泥需进行厌氧消化，可以回收部分能源法的方案特点处理流程简单，构筑物少，可不设沉淀池处理效果好，不仅能去除有机物，还能有效地进行生物脱氮占地面积小，造价低污泥沉降效果好自动化程度高，基建投资大适合于中小水量的污水处理工艺从上面的对比中我们可以得到如下结论从工艺技术角度考虑，普通曝气法和法出水指标均能满足设计要求。

但是，法对自动化控制程度要求较高且处理规模般小于万立方米天，这与实际情况不符污水厂自动化水平不高且本设计规模属大型污水处理厂。

故普通曝气法更适合于本设计对污水进出水水质的要求对去除要求不高，水质变化小，故可行性研究推荐采用普通曝气法为污水处理厂的工艺方案。

工艺流程方案的确定法是间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法的简称，相对于传统活性污泥法，法工艺是种正处于发展完善阶段的技术，因为从法的再次兴起直至应用到今天只不过十几年的历史，许多研究工作刚刚起步，缺乏科学的设计依据和方法以及成熟的运行管理经验。

法现阶段在基础研究方面实践应用方面工程设计方面仍存在问题。

例如的适宜规模合理的设计和运行参数的选择，建立完整的运行维护和管理方法，运行模式的选择于设计方法脱节等等。

污水工艺流程的确定主要依据污水水量水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥的处理要求来确定。

本着上述原则，本设计选传统活性污泥法作为污水处理工艺。

污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池接触池二沉池出水计量槽脱水机房污泥控制室浓缩池沼气柜回流污泥泵房鼓风机房加氯间干泥外运回流事故干化场贮砂池级消化池二级消化池图传统活性污泥法污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池鼓风机房加氯间加氯间计量槽出水接触池二级消化池脱水机房污泥控制室级消化池浓缩池事故干化场沼气柜干泥外运图法污泥处理工艺流程目前，污泥的最终处置有污泥填埋，污泥焚烧，污泥堆肥和污泥工业利用四种途径。

该厂的污泥主要来源于城市污水，完全可以再利用。

只需在厂内进行预处理将重金属去除，该厂的污泥用于农业是完全可能的。

目前暂时有困难，也可将污泥用于园林绿化，使污泥中的肥分得以充分利用，污泥也可得以妥善处置。

根据上述原则，决定污泥采用中温厌氧二级消化，再经机械脱水后运出厂外处置，这时的污泥已基本实现了无害化，不会对环境造成二次污染。

污泥消化产生的沼气用于烧锅炉和发电，热量可满足消化池污泥加热需要，电能供本厂使用。

主要构筑物的选择格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物漂浮物纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。

本设计中在泵前和泵后各设置道格栅。

泵前为粗格栅，泵后为弧形细格栅。

由于污水量大，相应的栅渣量也较大，故采用机械格栅。

栅前栅后各设闸板供格栅检修时用，每个格栅的渠道内设液位计，控制格栅的运行。

格栅间配有台螺旋输送机输送栅渣。

螺旋格栅压榨输送出的栅渣经螺旋运输机送入渣斗，打包外运。

粗格栅共有三座，两座使用，台备用。

栅前水深为，过栅流速，栅条间隙为，格栅倾角为。

细格栅有四座，三台使用，台备用。

栅前水深为，过栅流速，栅条间隙为，格栅倾角为。

泵房考虑到水力条件工程造价和布局的合理性，采用长方形泵房。

为充分利用时间，选择集水池与机械间合建的半地下式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作方便。

水泵及吸水管的充水采用自灌式，其优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便。

泵房地下部分高，地上部分，共高。

沉砂池沉砂池的形式有平流式竖流式辐流式沉砂池。

其中，平流式矩形沉砂池是常用的形式，具有结构简单，处理效果好的优点。

其缺点是沉砂中含有的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。

竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果般较差。

曝气沉砂池是在池体的侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。

其优点通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定受流量变化的影响较小同时还对污水起预曝气作用，而且能克服平流式沉砂池的缺点。

综上所述，采用曝气沉砂池。

池子共有六座尺寸有效水深为。

初沉池二沉池沉淀池主要去除依附于污水中的可以沉淀的固体悬浮物，按在污水流程中的位置，可以分为初次沉淀池和二次沉淀池。

初次沉淀池是对污水中的以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。

二次沉淀池是对污水中的以微生物为主体的比重小的因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行分离。

沉淀池按水流方向可分为平流式的竖流式的和辐流式的三种。

竖流式沉淀池适用于处理水量不大的小型污水处理厂。

而平流式沉淀池具有池子配水不易均匀，排泥操作量大的缺点。

辐流式沉淀池不仅适用于大型污水处理厂，而且具有运行简便，管理简单，污泥处理技术稳定的优点。

所以，本设计在初沉池和二沉池都选用了辐流式沉淀池。

初沉池共有六座，直径为，高为，有效水深为。

为了布水均匀，进水管设穿孔挡板，穿孔率为，出水堰采用直角三角堰，池内设有环形出水槽，双堰出水。

每座沉淀池上设有刮泥机，沉淀池采用中心进水，周边出水，周边传动排泥。

二沉池九坐，直径为，高为，有效水深为。

也采用中心进水，周边出水，排泥装置采用周边传动的刮吸泥机。

其特点是运行效果好，设备简单。

污泥回流设备采用型螺旋泵。

曝气池本设计采用传统活性污泥法又称普通活性污泥法，该法对的处理效果可达以上。

传统活性污泥法按池形分为推流式曝气池和完混合曝气池。

推流式曝气特点是废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高推流式曝气池可采用多种运行方式对废水的处理方式较灵活由于沿池长均匀供氧，会出现池首供气不足，池尾供气过量的现象，增加动力费用的现象。

完全混合式曝气池的特点是冲击负荷的能力较强由于全池需氧要求相同，能节省动力曝气池与沉淀池合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理连续进水出水可能造成短路易引起污泥膨胀适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。

综上，根据各自特点本设计选择推流式活性污泥法。

在运行方式上，以推流式活性污泥法为基础，辅以分段曝气系统运行。

曝气系统采用鼓风曝气，选择其中的网状微孔空气扩散器。

共有座曝气池，池型采用折流廊道式，分五廊道，池长为，高为，宽，有效水深为，污泥回流比。

接触池城市污水经二级处理后，水质改善，但仍有存在病原菌的可能，因此在排放前需进行消毒处理。

液氯是目前国内外应用最广泛的消毒剂，它是氯气经压缩液化后，贮存在氯瓶中，氯气溶解在水中后，水解为和次氯酸，其中次氯酸起主要消毒作用。

氯气投加量般控制在，接触时间为分钟。

接触池总长为，分个廊道，每廊道长，宽计量槽为提高污水厂的工作效率和运转管理水平，并积累技术资料，以总结运转经验，为今后处理厂的设计提供可靠的依据，设计计量设备，以正确掌握污水量污泥量空气量以及动力消耗等。

本设计选用巴式计量槽，设在污水处理系统的末端。

浓缩池浓缩池的形式有重力浓缩池，气浮浓缩池和离心浓缩池等。

重力浓缩池是污水处理工艺中常用的种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂。

浮选浓缩适用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合的场合，例如，接触氧化污泥延时曝起污泥和些工业的废油脂等。

离心浓缩主要适用于场地狭小的场合，其最大不足是能耗高，般达到同样效果，其电耗为其它法的倍。

从适用对象和经济上考虑，故本设计采用重力浓缩池。

形式采用连续式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消