矸石发电项目的配套项目。热电项目，年排放粉煤灰万吨，为了综合利用资源，减少粉煤灰的运输存放造成的二次污染，及粉煤灰的堆放占用大量土地的环保问题，煤焦有限公司提出了充分利用本公司产出大量的粉煤灰及工业废渣，建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块生产线的设想。目前将粉煤灰用于建材产品的生产是最为有效的利用途径。实心粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中起着十分重要的作用。但是，传统红砖生产及使用过程的弊端也是显而易见的，如破坏植被造成水土流失污染环境能耗高运费大功效低成为世界各国试图请出市场的对象。然而，由于其优异的生态指标和良好的施工性能，即使在发达国家建材市场仍占有相当大的比重。在我国墙体材料空心化和工业废渣综合利用是今后制砖工业发展的主导方向，高掺量高孔洞率高保温隔热性高质量是优质墙体材料的标志。年国家建材局建设部国家土地局联合组成领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。联合发出在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定，制定了系列限制使用粘土实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。年月日建设部国家经贸委质量技监局建材局建住房号文关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中明确规定，自年月日起，各直辖市沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足平方米的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为年月日。年月日国家建筑材料工业局建设部建材行业管发号文关于发布推荐建材产品的通知明确指出对于符合技术性能要求，年单条线生产能力在万块标准砖以上生产能力的烧结多孔砖烧结空心砖和空心砌块，在有煤矸石粉煤灰和页岩的地区，应尽量用此类产品，少用或不用粘土制品。国务院办公厅文件国办发号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见的通知中明确提出到年城镇新建采暖住宅建筑要在年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗的要求到年，在年的基础上再降低能耗。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能措施。到年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到，到年提高到。到年初步建设住宅及材料的工业化和标准化生产体系到年初步形成系列的住宅建筑体系，基本实现住宅通用化和生产供应的社会化。到年解决城镇住宅的工程质量功能质量的通病，初步满足居民对住宅的适用性要求到年城镇住宅将符合适用经济美观的要求，工程质量功能质量基本满足居民的长期居住需求，居住环境有较大改善。市政府贯彻国经贸号文件精神，已陆续出台多项政策，将行政手段和经济手段相结合，采取种种措施，力争在国家规定时间内禁止实心粘土砖的使用，并大力推广新型墙体材料。建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线，完全符合国家及地方的政策导向及产业政策，适应产业结构调整，填补了市大规模利用粉煤灰砌块的空白。粉煤灰加气混凝土砌块是种用于非承重内墙的轻质建筑构件，它是以粉煤灰为主要原料，加水泥生石灰石膏等，经加水搅拌浇注成型和干燥工艺制成的轻质建筑制品，它具有强度高自重轻外形整齐表面光滑防震防火隔热隔音加工性能好，施工方便，在产品的生产过程中没有三废排放。在使用过程中不会产生对人体有害物质，同时它还对室内环境湿度有良好调节作用即呼吸功能，并增大使用面积。省工程咨询公司受煤焦有限公司委托编制了本项目的可行性研究报告。项目建设的目的及意义利用工业废渣，治理环境污染的需要加气粉煤灰砌块以利废节地节能和保护环境为主要特征，是种名副其实的生态墙体材料。粉煤灰砌块是以粉煤灰为主要原料，经原料制备成型养护而成的种性能优异的墙体材料，它的主要优点是利废利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。节地粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。保护环境长期堆存的粉煤灰经自燃风吹雨淋沉降污染大气地下水破坏生态系统。节能粉煤灰砌块不需要焙烧，从而减少了煤的使用。产品性能良好粉煤灰砌块的性能除与粘土砖性能相当外，且强度高费用低。由此不难看出，粉煤灰用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。墙体材料革新和国家产业政策的需要多年来，我国砖瓦工业的主导产品直是实心粘土砖，制砖毁田污染环境问题直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。另方面，我国的粉煤年排放量近亿吨，堆存占用的土地万公顷以上，污染十分严重。中国世纪议程发展战略中要求向节能利废环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到的建材产品免征增值税。随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。企业发展的需要煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。市煤矿较多，历史悠久，历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节能省土保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两得的重要举措。该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安置多名富余人员就业。节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。因而具有良好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。技术创新的需要我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。这些消化吸收国外先进技术的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。综上所述，本项目投资省见效快节能利废，综合效益好。该项目是可行的。可行性研究的依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用的意见。国家经贸委国家发展计划委员会第号令当前国家重点鼓励发展的产业产品技术年修订。国家和地方墙改方面的有关政策法规。煤焦有限公司与我公司签订的可行性研究报告编制合同。现行国家和行业设计