无国家认定技术中心无企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前年水能源及相关资源消费量年年产成品氧化铝万吨，耗煤万吨，耗电万千瓦时，耗水万吨。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,年度近三年企业经营情况年年年备注销售收入利润税金项目基本情况表金额单位万元企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司所属行业冶金所属工程类别能量系统优化工程项目名称循环流化床锅炉余热余压利用及电机系统节能技术改造项目建设起止年限年月年月项目责任人及联系电话张洪项目建设必要性项目资源消耗现状存在主要问题公司现有低倍率循环流化床锅炉，存在锅炉热效率低仅左右，煤耗高运行稳定性差等问题，直接影响了企业生产运行和经济效益溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用效率低，能源浪费大公司很大部分电动机采用常规定速传动，电动机效率低，电能消耗大。项目建设内容项目拟对公司现有台循环流化床锅炉进行技术改造，将原有低效率返料器及返料系统管道改为高效次风自平衡返料系统，同时对送风系统，燃烧室，布风板做相应技术改造。对原有老式热水加热器进行拆除，安装系列高效汽水加热器，提高乏汽回收利用率。对公司现有电机系统加装变频调速装臵，降低电能消耗，提高电能品质。建成后达到目标本工程实施后全年可节约实物煤吨，节电万千瓦时，总计折合标准煤吨，相当于减排约万吨。同时还可以有效减少生产过程中产生废热对环境污染，起到很好环境保护作用。改造后，氧化铝单耗将由改造前，降低到改造后，降低率约为，符合发改委铝行业准入条件年第号文所要求氧化铝单位产品能耗需低于规定。项目总投资其中固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况目前已完成项目前期备案，环评等工作，已完成台循环流化床锅炉改造。注建成后达到目标必须注明项目实施后可能达到具体目标，如节能吨标准煤，节油吨，节电万千瓦时企业能源管理情况企业能源管理目标为全面落实市政府制定我公司十五节能目标，公司从抓技术节能入手管理节能入手，从生产现状入手，全面调查分析研究，确定节能重点及改造项目。坚持厉行节约与提高效益并重精细管理与技术进步并举全员节能与突出重点结合原则，通过加强管理机制创新优化燃料结构，推行节能技术，更新和改造老旧设备，改造落后工艺，开展资源综合利用和回收利用，从自身实际情况出发，在分析企业发展环境基础上，弄清了企业发展思路，制定了企业发展目标，提出了重点项目和保障措施。到年实现氧化铝单位产品综合能耗由年降到。可减少向大气中排入万吨。公司十五规划，主要从三个方面进行节能降耗推行标准化管理完善定额考核机制加强定额管理加强重点耗能设备能耗考核优化生产工艺合理组织安排生产学习同行业先进技术推进节能技术进步，对高耗能设备进行节能改造重点对锅炉以及管道改造。企业能源管理组织结构人员及职责为加强对推进实施节能规划组织领导，重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司成立能源领导小组和推进办公室。领导小组组长胡正副组长蒋和中。成员贾文轩黄昌龄代兴华王小蓉李令冯飞鸿董成勇陈中胜徐锋。领导小组负责节能规划推进实施。对重大问题进行研究决策，定期听取各推进办公室工作汇报。推进办公室对节能规划设推进办公室，作为领导小组执行机构，节能规划推进办公室设在装备能源部，推进办公室分别由有关部室人员组成。推进办公室负责落实领导小组各项决定，负责节能规划推进日常管理工作。各有关部门车间成立了相应组织领导和执行机构，具体负责本部门车间推进工作。企业能源管理规章制度明确职责和工作程序各推进小组分别制定推进工作程序，明确各部门车间职责，给出可操作工作程序。各单位部门车间要依据工作程序要求，进步分解落实到责任部门科室班组责任人。建立例会制度领导小组每月主持召开次节能规划推进例会，总结部署推进工作对推进中需公司解决问题，随时召开专题会协调解决。各推进办公室小组也要建立例会制度。实施动态管理为保持节能规划先进性并符合实际，建立节能规划动态管理机制，根据内外部环境条件变化和公司发展需求，由推进办公室提出调整建议，领导小组批准后实施。制定考核办法制定奖惩分明考核办法。政策导向要大力鼓励支持各部门车间完成任务目标，要充分体现技术管理要素参与分配力度，要向推进中有突出贡献技术管理技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明责任制体系，强力推进节能规划有效实施，确保节能目标实现。能源计量器具配备及管理情况公司使用计量器具有表公司现有计量设备表序号器具名称规格型号数量计量对象制造厂家分级备注四合全电子表电力电力公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二热力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二原料车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二溶出车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二分解车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二蒸发车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化二沉降车间工程有限公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二焙烧车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二动力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二化验室智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二办公楼蒸汽流量计蒸汽热力车间地磅煤二地磅房水表水自来水公司计量仪表由设备部管理，由专门维护人员对其进行日常检查维护。每年由公司委托相关单位做定期保养和检定。项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装臵规模公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。循环流化床锅炉系统工作流程图如下图锅炉系统流程图项目实施前消耗能源种类数量公司氧化铝生产采用拜尔法生产工艺，公司设备先进，技术力量雄厚，冶金级砂状氧化铝设计产能为万吨年，分两期实施，期总投资亿元，设计规模为万吨年。公司于年开始进行节能技改，根据节能项目节能量审核指南，以技改前年能耗统计数据作为节能量审核基础数据，年公司产能和能源消耗数据如下表年公司产能和能源消耗数据表项目年用煤量年用电量产品产量合计万万万年折标系数折合标煤项目实施前能源计量措施能源计量是企业实现科学管理基础性工作，没有完整计量器煤仓锅炉炉膛细灰分离器省煤器烟囱水膜除尘器电收尘空气预热器炉渣水泥厂具配备，就不能为生产和生活各个环节提供可靠数据，它也是评价个企业管理水平项重要标志。在计量仪表管理方面，重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司对生产用电二级计量仪表配备完善煤蒸汽水级计量器具配备满足规定要求，二三级计量还有待完善，管理比较粗放。目前重庆鼎泰拓源氧化铝公司能源计量管理工作主要由公司装备能源部负责，计量体系由电煤水蒸汽四部分组成。通过统计计算，企业能源计量器具煤电配备率为，水配备率为，蒸汽配备率为。详见表能源计量器具汇总表。由于公司主要用能设备均在可考核用能单位内，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单独配备能源计量仪表。表能源计量器具汇总表序号能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电煤水蒸汽注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。项目实施前产品种类数量和统计方法根据公司入库成品统计，公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装臵循环流化床锅炉存在问题及改造方案重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产低倍率循环流化床锅炉。锅炉参数如下锅炉名称低倍率循环流化床锅炉锅炉型号Ⅱ额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度设计效率表年锅炉运行综合指标运行综合指标年锅炉年运行时间年产蒸汽量综合煤低位发热值锅炉平均热效率消耗总量煤万吨水万吨从上表可以看出，由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉，设备技术老化，实际热效率较低，煤耗高，主要存在以下问题锅炉自运行以来，当锅炉以额定负荷以上运行时，炉膛出口温度在当锅炉在左右负荷运行段时间后返料系统就无法投入运行，此时炉膛出口温度为左右，使得锅炉飞灰含炭量高，导致锅炉运行热效率低。从运行中发现炉膛出口温度增加同时，锅炉出力就上升。目前锅炉分离返料系统目前存在较大问题，第，分离返料效果差返料量不足，现有形返料阀可控性太差，不能有效将分离灰量及时返回炉膛组织有效燃烧，不能实现返料自平衡，影响锅炉稳定运行。第二，返料器经常堵塞造成结焦影响运行。锅炉正常运行料层阻力为，床料料层高度为左右，当进步提高料层高度，提高运行料层阻力时，空预器送风管道热风管道发生共振，其原因是锅炉送风系统存在系统阻力大，布风料层阻力偏小。该锅炉风室以炉膛中心线为对称中心分左右两个风室，每个风门前设臵有调节风门，运行时存在布风不均，炉床上设有高度为，宽度为隔墙，锅炉给料采用两台行星给料机给煤，通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室，当出现单台给煤机断煤时，流化床内床与床之间物料交换困难，必须采取停炉处理，否则会出现锅炉运行结焦。锅炉监测仪表不全，其温度测点只有单边布臵，不能有效了解和掌握锅炉运行状况变化。问题分析炉膛出口温度低，使得细小煤粒在炉内燃尽程度差，引起飞灰含碳量高，导致锅炉机械不完全燃烧热损失较大，从而导致锅炉热效率低，煤耗高。返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题，导致炉膛内部循环灰量不足，此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成均匀温度场影响燃烧另方面，返料器经常结焦堵塞导致系统运行稳定性差，使得运行工况不能维持和稳定在个高效水平，直接影响锅炉运行热效率。送风系统阻力大，使得风室风压最大只能维持左右，此导致锅炉只能在薄料层工况下运行，薄料层带来弊病是炉膛料层