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氮过程。

脱氮菌在缺氧情况下可以利用硝酸盐中氧作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中氮还原成氮气，从而完成污水脱根据大量试验数据和运行实例，设计容积负荷在，时，就可以达到硝化及反硝化目。

因为氮在水体磷去除将磷从污水中除去，可以采用化学法，也可以采用生物法。

化学除磷是向污水中投加三价盐般是铝盐或铁盐，二价铁应保证在曝气池内被氧化成三价铁，使之与污水中磷酸盐形成难溶化合物，经过沉淀从水中去除。

采用化学生活污水处理项目除磷优点是工艺简单，除加药设备外不需要增加其他设备。

生物除磷是污水中聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并氮去除氮是蛋白质不可缺少组成去除污水中去除原理与基本相同。

去除率取决于原污水可生化性，它与处理污水组成有关。

对于那些主要以生活污水及其成分与生活污水相似工业废水组成城市污水中比值往往接近甚至大于，其污水可生化性较好，出水中值可以控制在较低水平。

氮去除氮是蛋白质不可缺少组成部分，因此广泛存在于城市污水中，在原污水中，氮以及有机氮形式存在，这两种形式氮和在起成为凯式氮，用表示。

氮也是构成微生物元素之，部分式氮，用表示。

而原污水中和量很少。

对于那些主要以生活污水及其成分与生活污水相似工业废水组成城市污水中比值往往接近甚至大于，其污水可生化性较好，出水中值可以控制在较低水平。

去除率取决于原污水可生化性，它与处理污水组成有去除污水中去除原理与基本相同。

设计经验，采用生物膜法时，在容积负荷生活污水处理项目时采用活性污代谢产物是无害稳定物质，因此可以使处理污水中参与浓度很低。

根据国外有关设计手册资料和我们部分内容简介耗氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物起作用，并且代谢产物是无害稳定物质，因此可以使处理污水中参与浓度很低。

根据国外有关设计手册资料和我们设计经验，采用生物膜法时，在容积负荷生活污水处理项目时采用活性污泥法时，其值般为，就很容易做到出水保持在以下。

去除污水中去除原理与基本相同。

去除率取决于原污水可生化性，它与处理污水组成有关。

对于那些主要以生活污水及其成分与生活污水相似工业废水组成城市污水中比值往往接近甚至大于，其污水可生化性较好，出水中值可以控制在较低水平。

氮去除氮是蛋白质不可缺少组成部分，因此广泛存在于城市污水中，在原污水中，氮以及有机氮形式存在，这两种形式氮和在起成为凯式氮，用表示。

而原污水中和量很少。

氮也是构成微生物元素之，部分进入细胞体内氮将随剩余污泥起从水中去除，这部分氮量占所去除。

在有机物被氧化同时，污水中有机氮也被氧化成氨氮，并且在溶解氧充足停留时间足够长情况下被进步氧化成硝酸盐。

因为氮在水体中是藻类生长所需营养物质，容易引起水体富营养化，因此氮是污水处理厂出水控制指标之。

脱氮菌在缺氧情况下可以利用硝酸盐中氧作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中氮还原成氮气，从而完成污水脱氮过程。

生物脱氮工艺是目前广泛采用污水处理工艺。

由此可见，要达到生物脱氮目，完成硝化是先决条件。

因此硝化菌属于自养菌，其比生长率明显小于异养菌比生长率，生物脱氮系统维持硝化必要条件即系统必须维持在较低容积负荷条件下运行，使得系统泥龄大于维持硝化所需最小泥龄。

根据大量试验数据和运行实例，设计容积负荷在，时，就可以达到硝化及反硝化目。

磷去除将磷从污水中除去，可以采用化学法，也可以采用生物法。

化学除磷是向污水中投加三价盐般是铝盐或铁盐，二价铁应保证在曝气池内被氧化成三价铁，使之与污水中磷酸盐形成难溶化合物，经过沉淀从水中去除。

采用化学生活污水处理项目除磷优点是工艺简单，除加药设备外不需要增加其他设备。

生物除磷是污水中聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为聚烃丁酸储存起来。

当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存产生能量，用于细胞合成和吸磷，形成高磷浓度污泥，随剩余污泥起排出系统，从而达到除磷目。

生物除磷优点在于不增加剩余污泥量，处理成本较低。

缺点是为了避免剩余污泥中磷再次释放，对污泥处理工艺选择有定限制。

采用生物除磷时还需要严格控制系统中厌氧池厌氧环境，同时需要加大污泥回流量和剩余污泥排放量，这样就会增加系统运行费用，污泥排放量增加就会减少系统污泥浓度，影响污水生化处理效率。

据此，本工程除磷推荐采用生物法为主，辅以化学除磷方法，这样除磷效果很好，工艺流程简单，节省工程造价和占地面积。

污水二级生化处理工艺选择目前污水处理常采用生化法，主要工艺有活性污泥法生物膜法以及较为新颖泥膜共生法等。

活性污泥法以工艺氧化沟和为代表形式生物膜法可分为生物接触氧化生物转盘生物滤池等工艺泥膜共生法则主要有和等。

活性污泥法工艺工艺属于传统活性污泥法中较为常见种工艺，它是年代在工艺上开发出来同步脱氮除磷工艺，因此具有生物除磷和脱氮能力。

工艺优点是可以充分利用硝化液中硝态氮来氧化，回收了部分硝化反应需氧量，反硝化反应所产生碱度可以部分补偿硝化反应消耗碱度，因此对含氮浓度不高城市污水可以不另外加碱来调节。

本工艺在系统上是最简单脱氮除磷工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺如巴登甫脱氮除磷工艺在厌氧缺氧好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，无污泥膨胀，值小于，利于处理后污水与污泥分离运行中在厌氧和缺氧段内只需轻搅，运行费用低。

工艺由于具有相对于其他同步脱氮除磷工艺构造简单总水力停留时间短运行费用低控制复杂性小和不易产生污泥膨胀等优点，并作为将传统活性污泥污水处理生活污水处理项目厂改建为具有脱氮除磷功能污水处理厂时最易改造成工艺，目前已经成为我国城市污水处理厂中主流同步脱氮除磷工艺。

对现有城市污水处理厂处理水量和采用工艺调查统计发现，工艺处理水量占总处理水量以上。

但由于氮磷去除比较复杂，脱氮需要涉及硝化反硝化过程，除磷则有吸磷和释磷等多个生化反应过程。

上述每个过程目不同，其微生物组成基质类型及环境条件要求也各不相同。

因此要在个系统中同时完成脱氮和除磷过程，不可避免地产生了各过程间矛盾关系，如碳源泥龄回流硝酸盐硝化和反硝化容量以及厌氧释磷和好氧吸磷容量等问题。

工艺作为活性污泥法代表工艺，能适用于各种规模污水处理厂，但由于活性污泥法运行控制水平要求相对较高，本项目不考虑此工艺。

氧化沟工艺氧化沟工艺有氧化沟型氧化沟等多种形式，氧化沟在城市污水处理中应用比较普遍，以下型氧化沟为例进行比较。

型氧化沟又称为三沟式氧化沟，融缺氧好氧及沉淀池于体其中两条边沟交替进行反应及沉淀。

流程简洁，具有生物脱氮功能，采用连续进水连续出水方式运行。

自年邯郸污水处理厂型氧化沟投产并被建设部国家环保总局列为示范厂后，国内采用这种工艺流程污水厂较多。

型氧化沟优点在于体化，能较好利用土地面积，特别是采取加大沟体深度措施后，节约用地效果更为明显不需混合液回流及活性污泥回流，流程简单利于管理采用序批式控制，不同循环时间设定值可以得到不同处理效果，根据实际进水水质进行优化，适应性较强序批式控制，易于实现处理过程自动控制。

其缺点是设备台数多，增加了设备维护工作量设备利用率低，装机容量大因为不设专门沉淀池，排除剩余污泥浓度低，不利于污泥处理无专门厌氧区域，因此生物除磷效果差因为无回流设施，因此造成连续曝气中沟较边沟低中沟浓度设计值只为边沟，实际运行中还更低，使得整个系统利用效率低。

氧化沟工艺具有良好抗冲击负荷，适用于大中型污水处理厂。

本项目水量较小，且无工业废水，水质较稳定，不考虑采用氧化沟工艺。

法序批式法是相对常用过流式而言。

过流式是种空生活污水处理项目间顺序处理方式，污水在流经不同功能构筑物过程中逐步净化，最终达到排放标准。

法是种时间顺序处理方式，进水曝气沉淀出水等处理过程同周期不多时段，在同个池子中完成，但进水水连续。

设计上常需若干座池子组成组，轮换运转。

目前国内已有多处采用工艺，法适用于水量水质排放不均匀工业废水处理。

此外，国内使用工艺还有等些改良型处理工艺。

但考虑到其自控要求较高，不适合本项目需求。

生物膜法生物膜法是与活性污泥法并列另种生物处理工艺，其原理是利用污水与填料上生物膜接触，在生物膜中细菌分解作用下，污水得到净化。

常用生物膜法有生物接触氧化生物转盘等工艺。

生物接触氧化生物接触氧化是由浸没在污水中填料和人工曝气系统构成生物处理工艺。

在有氧条件下，污水与填料表面生物膜反复接触，使污水获得净化。

生物接触氧化法是种介于活性污泥法与生物滤池之间生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均缺陷。

该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，主要由曝气鼓风机和专用曝气器组成，生物膜生长至定厚度后，填料壁微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生气体及曝气形成冲刷作用会造成生物膜脱落，并促进新生物膜生长，此时，脱落生物膜将随出水流出池外。

生物接触氧化法具有以下特点由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高容积负荷由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量骤变有较强适应能力剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

生物转盘生物转盘是由系列平行旋转圆盘旋转横轴机械动力及减速装置氧化槽等部分组成。

在氧化槽内充满了待处理污水。

约半盘片浸没在污水水面以下。

当污率反冲洗水泵潜污泵数量台流量扬程功率反洗风机数量台风量升压功率生活污水处理项目排污泵数量台单台流量扬程电机功率混凝剂投加装置絮凝剂采用聚合氯化铝，根据进出水水质，通过现场实验确定絮凝剂投加量。

根据我们般实验确定本项目絮凝剂平均投加量为，投加浓度。