【21页】2500-3000万标块煤矸石、粘土烧结多孔砖项目可行性投资论证建议报告.doc文档全文免费阅读
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采光照明车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入。
车间大门为卷帘大门，其它为木门，侧窗采用塑钢窗，同时设置车间内消防通道及疏散门。
虑在底座采取减振措施。
生产类别及耐火等级生产类别联合车间为丁类其它为戊类。
车间附设相应工结构方案根据工艺要求，结合当地建筑特点，窑棚陈化成型粉碎料棚采用门式钢架结构。
建筑物结构特征表表序号事项名称基础形状结构类别屋面结构备注破碎车间砼基础轻钢彩色压型钢板采暖保温陈化库砼基础轻钢夹心板采暖保温成型车间砼基础轻钢夹心板采暖保温窑棚砼基础轻钢彩色压型钢板七环境保护概述本项目本身就是种环保利废产品，生产中主要污染是原材料破碎过程中工业粉尘和隧道窑焙烧过程中产生烟气，生产中无废水，无工业废渣排放，仅有少量设备冷却水生活废水。
为改善和保护环境，对该项目生产线工艺流程选择建筑该隧道窑具有完善排烟系统抽热系统。
部结构在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土顶板，在焙烧段，内层用粘土质耐火砖砌筑，上铺设由耐火纤维毡及岩棉毡及炉渣组成保温层。
该隧道窑具有完善排烟系统抽热系统。
隧道窑主要技术参数年产量万标块工作制度天班天小时班隧道窑条数条隧道窑规格成品率窑内窑车辆烧成周期时入窑水分烧成温度进车间隔分钟承重砖每辆车码量标快承重六建筑工程建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，各车间形成联合整体，封闭式厂房，彩板围护，墙体较大面积布置门窗，为防止墙面下部受碰撞变形，墙身米以下为多孔砖墙。
生产工艺采用流水线连续生产，各车间形成联合整体，封闭式厂房，彩板围护，墙体较大面积布置门窗，为防止墙产量万标块工作制度天班天小时班隧道窑条数条隧道窑规格成品率窑内窑车辆烧成周期时入窑水分烧成温度进车间隔分钟承重砖每辆车码量标快承重六建筑工程建筑形式本部结构在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土顶板，在焙烧段，内层用粘土质耐火砖砌筑，上铺设由耐火纤维毡及岩棉毡及炉渣组成保温层。
焙烧段保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用红砖及岩棉毡，外墙用红砖砌筑。
隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。
辆每辆干燥车码坯数块干燥合格率干燥周期干燥热源隧道窑余热干燥温度年产量干燥室主要技术参数年工作日天工作班制班天小时班干燥窑条数条干燥窑规格窑车规格窑内窑车部分内容简介通过工业试验，矿原料敏感性系数，适合快速干燥。
干燥室主要技术参数年工作日天工作班制班天小时班干燥窑条数条干燥窑规格窑车规格窑内窑车辆每辆干燥车码坯数块干燥合格率干燥周期干燥热源隧道窑余热干燥温度年产量万标块结构形式砖混结构隧道窑该生产线采用拱顶隧道窑。
隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。
焙烧段保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用红砖及岩棉毡，外墙用红砖砌筑。
窑顶部结构在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土顶板，在焙烧段，内层用粘土质耐火砖砌筑，上铺设由耐火纤维毡及岩棉毡及炉渣组成保温层。
该隧道窑具有完善排烟系统抽热系统。
隧道窑主要技术参数年产量万标块工作制度天班天小时班隧道窑条数条隧道窑规格成品率窑内窑车辆烧成周期时入窑水分烧成温度进车间隔分钟承重砖每辆车码量标快承重六建筑工程建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，各车间形成联合整体，封闭式厂房，彩板围护，墙体较大面积布置门窗，为防止墙面下部受碰撞变形，墙身米以下为多孔砖墙。
屋面有组织排水，屋面采用压型彩色钢板，设有采光带，在焙烧车间屋顶设有三个天窗，利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。
车间附设相应工段办公控制休息间，并尽量布置在方便生产位置。
车间大门为卷帘大门，其它为木门，侧窗采用塑钢窗，同时设置车间内消防通道及疏散门。
采光照明车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入。
成型工段，采光标准不低于四级，其它不低于五级。
通风隔音减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。
破碎车间噪音较大，主要采用夹心材板密闭形式进行隔音处理，对部分振动较大设备，将考虑在底座采取减振措施。
生产类别及耐火等级生产类别联合车间为丁类其它为戊类。
结构方案根据工艺要求，结合当地建筑特点，窑棚陈化成型粉碎料棚采用门式钢架结构。
建筑物结构特征表表序号事项名称基础形状结构类别屋面结构备注破碎车间砼基础轻钢彩色压型钢板采暖保温陈化库砼基础轻钢夹心板采暖保温成型车间砼基础轻钢夹心板采暖保温窑棚砼基础轻钢彩色压型钢板七环境保护概述本项目本身就是种环保利废产品，生产中主要污染是原材料破碎过程中工业粉尘和隧道窑焙烧过程中产生烟气，生产中无废水，无工业废渣排放，仅有少量设备冷却水生活废水。
为改善和保护环境，对该项目生产线工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。
对于生产过程中产生不可避免污染源均采取了相应治理措施，使之达到国家环境保护和劳动保护有关规定，尽量减少新污染源也是本工程需要解决问题。
治理措施废气和粉尘该生产线所采用隧道窑是消化吸收了国内外先进技术，结构设计合理，工作系统有利于组织燃料，排放有害气体经高效脱硫设备处理后浓度，小于毫克立方米，烟尘浓度小于毫克立方米，符合工业窑炉大气污染物排放标准规定，实现达标排放。
原料制备工段产生粉尘浓度为毫克立方米，针对产生粉尘设备，土建中用房间隔离并选用单机收除尘器进行净化处理，除尘效果可达，净化后非排气含尘浓度小于毫克立方米，达到国家规定排放标准。
为避免原料输送过程中出现粉尘，采用密封给料密封输送，降低干料输送速度和物料落差。
同时各车间设有洒水装置，经常保持地面清洁，防止二次扬尘。
废渣焙烧产生少量废品及废渣可掺入原料中重新制作砖坯或用于平整成品堆场或铺路。
废水风机冷却水及真空泵用水均为循环使用处理，生活废水可直接由厂区明沟外排。
噪声生产过程中，产生噪音较大设备有破碎机及风机，最大噪声值为分贝，为了保护操作工身体健康，降低噪声污染，土建中进行噪音减振处理，并将噪音较大破碎机送热风机空压机设计为房间隔离，安装减振装置。
通过上述处理，环境噪声低于分贝，达到或优于国家标准。
八生产组织及体制企业体制本项目实行董事会领导下总经理负责制。
从项目筹建即实行项目负责人责任制。
本项目最高权力机构为股东大会。
下设生产技术销售财务和综合等职能部门和生产车间。
管理机构设置管理机构组织图劳动定员人，其中生产辅助工人人，管理人员人。
劳动定员序号车间名称每班人数小计班二班三班生产车间原料车间生产副经理董事会经营副经理经理工程师销售部部干燥码坯车间设备维修车间成型车间化验室财务部生产技术部动力运行车间焙烧车间综合部生产人员管理人员轮休陈化车间生产人员成型车间生产工人管理人员轮休焙烧车间生产人员管理人员轮休二辅助生产车间机修车间生产工人管理人员轮休材料库生产人员管理人员三非生产人员管理人员工作人员四合计九工艺设备选型双级真空硬塑挤出机针对煤矸石粘土混合物料塑性低，选用目前国内最先进双级真空硬塑挤出成型机组，该设备有如下特点挤出压力大成型水分低砖坯硬度高真空度高，螺旋整体铸造，材料为高铬耐磨铸铁，耐磨性能好，保证了湿坯成型质量和强度，砖坯码层不变形，砖坯密实，干燥收缩变形小，适合次码烧，对减少建设投资和降低运行成本将起到关键作用。
详细参数如下挤出压力大成型水份真空度高主轴转速生产能力标块小时十项目实施综合计划进度计划表编制依据及原则充分注意到人财物实力和调动因素，适当考虑季节性气候条件影响。
本项目施工建设期个月时间。
在定时期内开工和竣工工作量应有较适宜比例。
既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧张，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不匀，资金利用率不高，甚至出现窝工。
使重点单项与般单项工程有恰当比例，既保重点，保投产，又能顾全大局，保证施工进度均衡。
④由于经坊矿地处较寒冷地区。
因此，土建施工尤其是基础及户外浇注应尽量避开冰冻期，必要时应采取防冻措施。
干燥室及窑炉施工应在户内进行。
土建及窑炉干燥室应选用专业施工队伍，以保证工程质量，加快建设进度。
在调试阶段，建设单位设计单位设备制造厂家和施工队伍均有专业人员在场，发现问题及时解决，以保证生产线正常运转。
项目实施进度表序号时间项目初设编制与审批施工图设计设备定货联合车间土建施工粉碎车间土建施工皮带走廊等施工设备基础等施工窑炉基础施工窑炉主体施工窑炉钢件制安窑炉辅助设备制安回车摆渡线土建干燥室基础干燥室主体干燥室辅助设备安装工艺设备安装窑车加工窑车衬砌电气设备安装生产线照明配电给排水工程采暖工程除尘脱硫工程非标设备制安自动控制零星土建重要岗位培训场平道路设备调试联合试运转烘窑投产十投资估算投资估算项目总投资包括建设投资建设期资本化利息与铺底流动资金建设投资由工程费用其他费用预备费组成。
工程费用包括建筑工程设备购置安装工程及工器具购置费。
估算范围本估算包括联合车间工艺土建电气采暖给排水低压配电及总体工程。
建筑工程估算万元，详见总投资估算表。
包括土建工程总体等。
设备购置估算万元，详见工艺设备和供电设备清册。
标准设备及定型设备，按现行市场价估算。
自制非标设备按相关设备价格估算。
设备运杂费按需运输设备价值计算，备品备件按计算，纳入设备购置费，工器具及生产工具购置费按计算。
设备运输以万元为计可以实际运价计算。
安装工程估算万元，详见总投资估算表。
按需安装设备价格计取，并结合实践经验实际发生费用。
干燥室窑炉工程估算万元见窑炉投资概算。
干燥室窑炉工程按有关指标并参照有关筑炉工程定额和多年施工经验估算。
机械设备基础费用单项列入联合车间土建工程费用中。
取费标准按照国家建材综发号文件发布建材工业工程建设其他费用定额，结合本项目计取。
其它费用建设单位管理费按工程费用计取，取万元设计费万元职工培训费万元工程监理费万元三通平万元办公设施购置费按万元
