【T9119】云南南磷集团2000t综合利用电石渣水泥熟料生产线项目可行性投资论证建议报告.doc格式文档

早在年，国务院就颁布了关于结合技术改造防治工业污染决定，于年月日正式颁布实施了清洁生改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。

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有利于资源节约和环境友好型社会建设。

随着社会发展，人类越来越认识到节约资源实施可持续发展需要资源尤其是矿产资源是人类赖以生存和发展物质基础，是社会经济发展命脉。

资源特别是不可再生资源是有限，如何使资源既能相对满足当代人需求，又不能对后代人发展构成危害既要达到发展经济目，又要保护好人类赖以生存大气淡水海洋土地和森林等自然资源和环境，使子孙后代能够永续发展和安居乐业。

在这样背景下，国家提出了可持续发展战略，立足于中国国情，树立和落实科学发展观，切实转变经济增长方式，走新型工业化道路，以矿产资源可持续开发利用促进和保证经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会和现代化目标，不走过量消省水泥工业十五发展结构调整专项规划云经重工号，符合国家行业省市发展规划要求。

云南南磷集团寻甸磷电有限公司综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改项目已纳入云南省水泥工业十五发展结构调整专项规划云经重工号，符合国家行业省市发展规划要求。

所采用新型干法窑外预分解水泥熟料生产工艺技术，是低消耗高产出少排放环保节能可循环型先进技术，属于国家鼓励发展之列。

该项目建成将有利于企业可持续发展，有利于资源综合利用和循环利用，有利于资源节约和环境友好型社会建设。

该项目建成将有利于企业可持续发展，有利于资源综合利用和循环利用，有利所采用新型干法窑外预分解水泥熟料生产工艺技术，是低消耗高产出少排放环保节能可循环型先进技术，属于国家鼓励发展之列。

续发展。

云南南磷集团寻甸磷电有限公司综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改项目已纳入云南本项目建设可以解决南磷集团排放电石废渣本项目是综合利用电石渣和其他粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣，采用新型干法生产工艺建设条熟料电石渣生产水泥生产线。

其主要成份是，含量，以生料配比计，每年抛弃粘土是寻甸磷电公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃粘土质原料。

部分内容简介果调整，每年可消耗粉煤灰万吨。

抛弃粘土是寻甸磷电公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃粘土质原料。

其主要成份是，含量，以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干基。

本项目是综合利用电石渣和其他粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣，采用新型干法生产工艺建设条熟料电石渣生产水泥生产线。

本项目建设可以解决南磷集团排放电石废渣磷废渣粉煤灰环保问题，解决集团发展后顾之忧，节省处理废渣巨额费用，变废为宝，实现企业循环经济可持续发展。

云南南磷集团寻甸磷电有限公司综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改项目已纳入云南省水泥工业十五发展结构调整专项规划云经重工号，符合国家行业省市发展规划要求。

所采用新型干法窑外预分解水泥熟料生产工艺技术，是低消耗高产出少排放环保节能可循环型先进技术，属于国家鼓励发展之列。

该项目建成将有利于企业可持续发展，有利于资源综合利用和循环利用，有利于资源节约和环境友好型社会建设。

项目建设必要性防止环境污染需要人类与环境是对立统，人类想很好发展，必须依赖于自然环境，而个良好自然环境又靠我们人类来维护。

随着社会发展，人类越来越认识到自己对环境依赖性越来越认识到保护环境重要性。

改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。

早在年，国务院就颁布了关于结合技术改造防治工业污染决定，于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。

南磷集团新上项目每年排放约万吨干基电石渣，同时集团磷化工排放废渣磷矿渣每年有万吨，电厂粉煤灰每年有万吨。

云南南磷集团电石渣综合利用新型干法水泥生产线建成，可以充分合理地利用废渣，使之变废为宝，造福于社会和企业。

有利于资源节约和环境友好型社会建设。

节约资源实施可持续发展需要资源尤其是矿产资源是人类赖以生存和发展物质基础，是社会经济发展命脉。

资源特别是不可再生资源是有限，如何使资源既能相对满足当代人需求，又不能对后代人发展构成危害既要达到发展经济目，又要保护好人类赖以生存大气淡水海洋土地和森林等自然资源和环境，使子孙后代能够永续发展和安居乐业。

在这样背景下，国家提出了可持续发展战略，立足于中国国情，树立和落实科学发展观，切实转变经济增长方式，走新型工业化道路，以矿产资源可持续开发利用促进和保证经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会和现代化目标，不走过量消耗自然资源特别是不可再生矿产资源老路。

实施可持续发展矿产资源战略，坚持开源和节流并重，把节约放在首位。

调整优化产业和产品结构。

严格市场准入，控制新上高消耗项目，遏制低水平重复建设。

大力推广节能降耗生产技术工艺，坚决淘汰浪费资源落后工艺设备和产品。

合理开发，综合利用，提高矿山回采率，保护优势资源。

积极发展循环经济，利用好二次资源。

在全社会树立节约资源意识，全面推进资源节约型社会建设。

本项目电石渣综合利用新型干法水泥生产线采用工业生产产生废渣作为水泥中引入原料，大大节约了石灰石矿产资源。

积极利用电石渣粉煤灰磷渣等工业废渣，提高资源总体利用率，发展循环经济，走可持性发展道路在生产过程中应用新技术新工艺，科学合理利用和处理废弃物。

大力推进生产节能降耗，积极推广应用新型干法水泥高效能分解窑和预热器窑尾气余热低温发电技术大型高效粉磨系统，低热值燃料和可燃废弃物利用等节能降耗技术。

资源综合利用发展循环经济需要循环经济是将清洁生产和废弃物综合利用融为体种生态型经济，是种以资源高效利用和循环利用为核心，以减量化再利用资源化为原则，以低消耗低排放高效率为基本特征，符合可持续发展理念经济增长模式，是对大量生产大量消费大量废弃传统经济增长模式根本变革。

资源综合利用是指在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生废渣废水液废气余热余压等进行回收和合理利用对社会生产和消费过程中产生各种废物进行回收和再生利用。

发展循环经济是缓解资源约束矛盾根本出路，为了减轻经济增长对资源供给压力，必须大力发展循环经济，实现资源高效利用和循环利用。

大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源需求和生态环境影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间矛盾。

同时发展循环经济也是提高经济效益重要措施，大力发展循环经济，提高资源利用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临项重要而紧迫任务。

我国在节约能源法环境影响评价法可再生能源法等法规中，均提出了发展循环经济相关方面要求。

年修订了固体废物污染环境防治法，各地也相继出台了地方性法规为各地依法推动循环经济发展奠定了基础。

本项目把生产中产生废渣用于生产水泥，既可利用工业可燃废弃物制备成混合燃料，又可利用工业废渣制备生料及水泥成品。

特别是新型干法水泥生产工艺在废弃物治理中具有独特优越性，具体表现为水泥旋窑煅烧系统内高温气体湍流强烈，有利于气固两相混合传热传质分解化合扩散水泥旋窑煅烧碱性物质可以和废料中酸性物质合成为稳定盐类，利于其废气净化脱酸处理，可以与水泥工艺过程并进行水泥旋窑煅烧可将废料中绝大部分重金属元素固定在熟料中，避免再次扩散之害④水泥旋窑煅烧熟料没有残渣灰弃留，煅烧彻底干净。

采用废料作为二次原燃料后，丝毫不影响所生产出水泥和混凝土物理化学性能及其环境功效。

实现了资源综合利用，变废为宝，符合发展循环经济要求，属国家重点支持建设项目。

引领行业合理利用废渣变废为宝发展循环经济目前，云南省各厂产生电石渣都不能得到合理利用，很多用填埋方式进行处理，污染环境，占有了大量土地资源，电石渣价值也不能充分发挥，部分厂家也采用电石渣来生产水泥，但规模小处理量不大。

本项目为云南首家电石渣综合利用规模达水泥熟料新型干法水泥生产线，平均年处理电石渣万吨磷渣万吨粉煤灰万吨，对行业发展废渣利用发展循环经济具有重要意义。

预期资源综合循环利用效果评价本项目是为聚氯乙烯而配套环保工程，是以水泥生产来处理消耗电石渣等工业废渣为原则，以综合利用电石渣为主，带动利用磷渣硫酸渣粉煤灰抛弃粘土等工业废渣来生产水泥，可以进行资源有效转化，实现节能减排目标。

在整个水泥生产过程工艺技术及装备过程中都紧紧围绕着节能减排资源综合利用目标进行。

以电石渣替代石灰石原料，按生料配比替代量计算，今后随着生产技术和管理水平提高，替代量将逐步增加。

以上几项合计每年可以消耗工业废渣万吨。

综合利用工业废渣实施有效资源转换，符合国家倡导循环经济发展方向，符合资源综合利用节能减排建立节约型社会基本要求。

本工程选择以电石渣部分代替石灰石原料，带动利用本地煤矿开采剥离粘土和化工厂排出硫酸渣，以及磷渣粉煤灰等工业废渣，组织生产水泥产品。

从拟建项目设计所确定物料平衡中可知，在生产实现达标达产后，能产生以下资源综合利用效果以生料配比计，电石渣代替石灰石原料使用，每年可消耗聚氯乙烯生产所排出电石渣量万吨干基。

同时，也就能减少使用自然资源石灰石万吨。

以生料配比计，粘土原料量以配入使用，每年可消耗煤矿开采剥离抛弃粘土万吨干基以生料配比计，磷渣配料量为以配入使用每年可消耗黄磷生产排出电炉水淬磷渣万吨干基，含用作混合材部分以生料配比计，铁质校正原料硫酸渣以量配入使用，每年可消耗寻甸塘子化工厂生产排出硫酸渣万吨干基粉煤灰可作为混合材使用，按水泥组成配比量使用，每年可消耗热力发电厂燃煤发电所排出粉煤灰万吨干基生产设备循环冷却水量，选用墙之隔热发电厂排放汽轮机冷却水，它在输送过程温度已降至环境温度，该水为处理过软质水，减少了企业用水和水质处理费用，降低生产成本。

以上各种资源综合利用，可以达到进行资源综合利用实现节能减排保护环境，实现降低成