模和工艺技术，项目主要原辅料消耗情况如表。表主要原辅消旧址上，地号，用地面积平方米，约亩。可减少粉煤灰堆存占地约平方米，约亩。项目建设条件项目选址本项目建设地点位于县村，原西店砖瓦厂土壤县由于受地形气候母质成土年龄等自然因素及人类社会生产活动影响，全县形成了种类繁多土壤类型。耗情况览表序号名称单位万块用量年用量日用量时用量成品量万块折标砖坯成型量万块折标粉煤灰吨立据第二次土壤普查，全县土壤分为大土类个亚类个土属个土种。其中红壤土类万公顷黄壤土类万公顷岩性土类万公顷潮土土类万公顷盐土土类万公顷水稻土类万公顷。根据省省第二次土壤普查土壤工作暂行分类方案划分标准，项目区土壤属潮土土类。潮土是种半水成非地带性土壤，是近代河流沉积物受地下水影响和长期旱作而成土壤，分为灰潮土潮土盐化潮土个亚类。国华电厂和县梅林热电厂排放粉煤灰废灰渣，不仅解决了企业粉煤灰排放问题，而且对资源综合利用节能降从年国家六部委出台粉煤灰综合利用管理办法以来，粉煤灰综合利用水平逐年提高，到年全国燃煤电厂粉煤灰综合利用率达到了。本项目采用以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产各种规格空心砖。粉煤灰主要来源于县国华电厂和县梅林热电厂排放粉煤灰废灰渣，不仅解决了企业粉煤灰排放问题，而且对资源综合利用节能降耗保护环境都具有重要意义。据初步估算，每利用万吨粉煤灰，电厂般可节约征资源利用方案本项目产品是以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产各据初步估算，每利用万吨粉煤灰，电厂般可节约征地平方米，减少灰池投资运行费万元。目采用以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产各种规格空心砖。粉煤灰主要来源于县合利用管理办法以来，粉煤灰综合利用水平逐年提高，到年全国燃煤电厂粉煤灰综合利用率达到了。电厂和低热值电厂排放粉煤灰占全国固体废弃物，是产生粉煤灰主要来源。从年国家六部委出台粉煤灰综渣等固体废物为原料新型墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径。物质严重污染着周围土壤水体和大气环境。因此，加快发展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工废部分内容简介吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含有害物质严重污染着周围土壤水体和大气环境。因此，加快发展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工废渣等固体废物为原料新型墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径。全国燃煤电厂和低热值电厂排放粉煤灰占全国固体废弃物，是产生粉煤灰主要来源。从年国家六部委出台粉煤灰综合利用管理办法以来，粉煤灰综合利用水平逐年提高，到年全国燃煤电厂粉煤灰综合利用率达到了。本项目采用以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产各种规格空心砖。粉煤灰主要来源于县国华电厂和县梅林热电厂排放粉煤灰废灰渣，不仅解决了企业粉煤灰排放问题，而且对资源综合利用节能降耗保护环境都具有重要意义。据初步估算，每利用万吨粉煤灰，电厂般可节约征地平方米，减少灰池投资运行费万元。资源利用方案本项目产品是以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产各种规格空心砖。根据企业生产规模和工艺技术，项目主要原辅料消耗情况如表。表主要原辅消耗情况览表序号名称单位万块用量年用量日用量时用量成品量万块折标砖坯成型量万块折标粉煤灰吨立方米山泥土及废土吨电千瓦时水吨通过上表计算，实施本项目后，每年可利用粉煤灰约万吨，折合万立方米每年可减少粉煤灰堆存占地约平方米，约亩。项目建设条件项目选址本项目建设地点位于县村，原西店砖瓦厂旧址上，地号，用地面积平方米，约亩。本项目土地使用权属企业自有，因此不存在征地拆迁和移民安置问题。自然条件气候项目区属亚热带季风性湿润气候区，四季分明，季风明显，雨水充沛光温条件较优，年平均温度，极端最高气温，极端最低气温年降雨量毫米，最大日降雨量毫米，雨水大多集中在月份，约占全年降雨量月份常有强台风影响。土壤县由于受地形气候母质成土年龄等自然因素及人类社会生产活动影响，全县形成了种类繁多土壤类型。据第二次土壤普查，全县土壤分为大土类个亚类个土属个土种。其中红壤土类万公顷黄壤土类万公顷岩性土类万公顷潮土土类万公顷盐土土类万公顷水稻土类万公顷。根据省省第二次土壤普查土壤工作暂行分类方案划分标准，项目区土壤属潮土土类。潮土是种半水成非地带性土壤，是近代河流沉积物受地下水影响和长期旱作而成土壤，分为灰潮土潮土盐化潮土个亚类。适宜种植蔬菜瓜果棉麦等经济作物和小杂粮。河流水系县境内河流依山势东流入海，主要有白溪洋溪凫溪清溪中堡溪等，四大水系均为山溪，无结冰期，有利于农田灌溉。溪流多，水资源丰富。全县自产径流量亿立方米，其中地表径流量亿立方米，地下径流量亿立方米，高于省平均数。自然灾害县降雨量主要集中在月之间，但降水时空分布不均，夏春季多于秋冬季，梅雨与台风过于集中月之间，伏旱明显，并随海拔高度上升而增多及山区多于沿海平原。因此灾害性天气频繁，主要灾害性气候为台风暴雨洪涝干旱低温冷寒等。县政府下定决心，多方集资，至年已建成年遇新标准海塘公里，大大提高了全县抗御风暴潮能力。地震烈度根据省省建设厅浙建发号文件关于建筑抗震设计执行国家标准通知规定，本项目区域地震峰值加速度小于。社会经济状况省相关产业发展状况省基础设施条件省交通运输省能源通讯因此，本项目所处地区交通条件优越，供水供电通讯等需求均可以确保。建设方案建设规模按照市场调查及设备生产能力，确定建设年产万块型粉煤灰烧结空心砖生产线折标砖万块。产品方案本项目产品是以粉煤灰为主要原料，山泥土和工业废弃土为辅助原料生产多孔砖，规格为，孔洞率，年产量万块折标砖。质量标准产品质量执行国家标准烧结多孔砖和空心砖和空心砌块。产品强度及性能承重多孔砖抗压强度不低于兆帕，非承重空心砌块抗压强度不低于兆帕吸水率导热系数为厚度承重多孔砖墙体可以达到或优于实心砖墙体厚度保温隔热效果墙体自重与实心砖相比，多孔砖每立方米减轻，空心砌块每立方米减轻。外观达到强度产品，其外观等级应分别符合烧结多孔砖及空心砖和空心砌块外观指标要求。产品等级标记烧结多孔砖质量标准按等品以上标准空心砖和空心砌块质量标准按优等品标准执行。工艺技术方案项目工艺技术选择原则综合我国粉煤灰烧结空心砖生产技术并结合原料具体性能，采用成熟技术，选择可靠工艺方案本项目用山泥土工业废弃土作增塑剂，原料掺配比例拟采用粉煤灰山泥土及废土重量比生产标砖如果山泥土塑性较高，可提高粉煤灰掺量按照粉煤灰烧结空心砖成型技术要求，选用挤出压力适应粉煤灰砖成型和真空度高挤出机。生产工艺流程本项目采用隧道窑次码烧工艺，用机械码坯。工艺流程简述以粉煤灰为原料生产空心烧结制品，对原料性能要求较高，原料处理及设备特别重要，因此，工艺设计重点强化了原料处理砖坯成型和干燥焙烧。原料储备及处理将粉煤灰和山泥土运送至厂内原料堆场备运。般需要储存正常生产天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况下使用。山泥土经破碎后与粉煤灰内燃料分别由箱式给料机均匀掺配，经锤式混料机破碎混合，为了保证原料和水分均匀度，陈化前还设有台双轴搅拌机，使山泥土和粉煤灰进步混合均化及细化，混合后原料进入陈化库陈化。陈化原料进入陈化库后，经过小时陈化，使其表面水分充分渗入原料颗粒中，使原料颗粒中水分更加均匀，从而提高原料塑性，另方面，可缓冲原料短时间供给不足矛盾，以保证生产连续性。陈化后原料，采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料机均匀按量送入成型车间。成型成型采用高挤出压力双级真空挤出机。原料经陈化后，进入成型车间，再经强力搅拌挤出机补充加水和进步搅动，并经高速细碎对辊破碎机挤压和揉搓，使陈化后原料塑性更好，然后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需要尺寸。为了使产品外表更加美观，砌筑过程与砂浆结合更加牢固，般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。④干燥坯体干燥采用大断面隧道干燥室。成型湿坯体由自动码坯机码到窑车上，然后送入干燥室。干燥热源为隧道窑中排出余热，排出潮气方式为机械负压排潮。湿坯体进入干燥室用液压顶车机，下坯运出干燥室由出口拉引机完成。烧成经过隧道干燥室干燥坯体，被送入装配式隧道窑进行烧成，烧成采用全内然或者超内燃烧成工艺和方法。隧道窑具有合理高宽比，窑顶为吊平顶结构，组成式钢架结构，窑上所有重量都由钢架承担。窑上预热带烧成带冷却带相应配置了排烟系统余热系统冷却系统车下压力平衡冷却系统测温测压系统和控制调节系统，以保证隧道窑工作性能。成品堆放与检验出厂经过装配式隧道窑烧成成品砖，被运送到回车线上进行卸砖，然后用运砖设备将砖运到堆场。经过检验后成品砖，依外观尺寸色泽情况烧结强度分类，然后按照定数量堆放成整齐砖垛，便于清点数量，准备出厂。工艺流程图本项目工艺流程如图。粉煤灰库山泥土废弃土输送机箱式供料机锤式破碎机箱式给料机辊式破碎机输送机锤式混料机加水双轴搅拌机可逆皮带布料机陈化库多斗挖掘机箱式给料机高细碎对辊机液压顶车机隧道干燥室出口拉引机图粉煤灰烧结灰砖工艺流程图工程方案设备根据本项目工艺计划，项目需配备各类生产机械设备与生产辅助设备共计万元，设备清单详见表和表。表生产机械设备明细表补充加水强力搅拌挤出机真空挤砖机自动切条机自动切坯机自动码坯机摆渡车液压步进机液压顶车机装配式隧道窑出口拉引机摆渡车回车牵引机卸砖出厂成品堆场检验序号设备名称规格型号数量电机总价万元反击打锤式破碎机粗碎对辊机锤式混料机双轴搅拌机可逆皮带布料机多斗挖掘机箱式给料机箱式供料机真空挤出机真空泵气动同步垂直切条机自动切坯机空气压缩机高细碎对辊机液压步进机回车牵引机摆渡车液压顶车机液压顶车机出口拉引机步进机合计表辅助生产设备明细表序号设备名称