【22页】废旧铅酸蓄电综合利用项目可行性投资论证建议报告.doc文档全文免费阅读
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设备配置根据产品生产工艺要求及生产规模，本项目拟选用废旧电池综合回收处理生产线条。
该生产线由以下几部分组成破碎分选脱硫反应与结晶冶炼精炼与铸锭配套设施与检测设备。
新增国产设备台套合回收处理生产线条红外线测温仪台碳硫仪台合计含技术转让表新增国产主要设备览表序号设备名称规格型号单位数量价格万元生产设备塑料再生造粒生产线条合金铅配制生产线条小计二污水处理系处理工艺及达标分析冶炼车间废气拟采用袋式除尘器除尘，其铅尘及烟尘去除率可达到，处理后铅尘烟尘及浓度分别为。
精炼车间废气拟采用布袋除尘器处理，通过排气筒排放，其铅尘及烟尘去除率可达到，处理后铅尘烟尘及隔板水水水净化水废电池铁零件电解液铅膏硬橡胶板栅金属聚丙烯破碎机滤筛组分分离图破碎分离图脱硫处理熔炼精炼卫生通风反应堆铅膏铅膏电解液脱硫铅膏俄罗斯在建年处理规模吨生产线则体现了近年来处理回收废铅蓄电池世界先进水平。
设备配置根据产品生产工艺要求及生产规模，本项目拟选用废旧电池综合回收处理生产线条。
该生产线由以下几部分组成破碎分选脱硫反众多整车厂家选为其配套产品。
近几年公司每年以左右速度增长，预计五年内仅汽车蓄电池产量将突破万千伏安时，在加上其他用途蓄电池，总产量将会突破万千伏安时。
铅蓄电池是我国现阶段化学电源个较好选择它残值非常高，就是废电池相对于新电池价格比例很高达以上。
而其他电池如锂电池和普通次性电池碳性电池，碱性电池，回收价值很低，而且处理再生成本很高，这就是经常有报道小学生回收大量次性电池，但没核准通过，归档分配套设施与检测设备制氧设备套电控设备套设备管道和阀门套工艺用水储存罐套公共设施套直读光谱仪台电解液铅膏硬橡胶板栅金属聚丙烯破碎机滤筛组分分离图破碎分离图脱硫处理熔炼精炼卫生通风反应堆铅膏铅膏电解液脱硫铅膏溶液铅膏过滤结晶干燥处理硫酸钠晶体电极与板栅熔炼精炼图铅膏脱硫图铅膏脱硫与硫酸钠产出至压滤机水烟道湿润系统精炼厂炉渣回转炉堆袋室铸造传送带铅锭堆渣滓烟尘渣滓反应剂板栅合金铅膏板栅和电极铅膏图冶炼精炼及铅锭铸造图熔炼精炼及气体过滤单元第页共页从图示可见，部分破碎分选上料套含电控设备万破碎和铅泥和酸液分离套聚丙烯分离套水流分离套第二部分脱硫反应脱硫反应和脱水套硫酸钠溶液重金属处理套结晶硫酸钠蒸发结晶套第三部分冶炼精炼与铸锭冶炼套精炼套铸锭套第四部，铅膏部分脱硫转化，然后再分别进行火法冶炼，得到铅锑合金和软铅。
废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化为或，经酸溶，通以直流电，在阴极沉积得金属铅，般可产号铅。
金属部分可熔铸阳极精炼或调整成分铸成铅基合金。
几种蓄电池回收工艺技术经济比较见表。
表几种蓄电池回收工艺技术经济比较工艺名称技术原理铅回收率主要产品及品质三废排放生产成本及经济比较传统火法工艺固体废物等方面进行污染防治措施。
废气治理措施针对该项目废气排污情况，其废气治理拟采取工艺控制和未端治理两方第页共页面进行。
工艺控制措施工艺控制措施主要包括配套脱硫转化系统采取富氧燃烧技术和使用清洁燃品。
富氧燃烧技术本技术以碳粉作还原剂，配以少量碳酸钠作熔剂，以富氧燃烧技术代替空气助燃冶炼，在较低温度下进行，使渣率降低，达到，渣含铅降低，渣含铅，渣流动性好。
使用清洁燃料本项目采用天然气作燃料，从而大大削减了和烟尘产生量。
废气未端治理措施废气处理工艺及达标分析冶炼车间废气拟采用袋式除尘器除尘，其铅尘及烟尘去除率可达到，处理后铅尘烟尘及浓度分别为应与结晶冶炼精炼与铸锭配套设施与检测设备。
新增国产设备台套。
新增进口设备见表，新增国产设备见再生利用项目必须符合国家产业政策和规划要求，新建铅锌冶炼项目，单系列铅冶炼能力必须达到万吨年不含万吨以上单系列锌冶炼规模必须达到万吨年及以上。
符合年度国家环保部国家先进污染防治技术名录和国家鼓励发展环境保护技术目录中干法废蓄电池资源化利用技术。
项目建设规模和技术方案本项目构成本项目主要建筑物有生产车间生产车间生产车间制氧站办公大楼污水处理站雨水收集池及门房等。
生产料等。
脱硫转化系统铅膏应用湿法脱硫技术，在铅膏中加入碳酸钠将其中硫酸铅转化为碳酸铅，使铅膏中硫含量从降到，脱硫率大于。
脱硫后物料含硫。
浆料中转化为，转化后碳酸铅在较低温度下即可还原，使温度降低，降低了排放烟气中量，不但解决了污染，而且在脱硫过程中使难以处理转化为易处理，降低了能耗，减少了铅蒸气挥发，既提高了金属回收率，又减少了环境污染。
铅膏则送入脱硫车间。
硫酸加碳酸钠经中和蒸发结晶技术处理，生产高品质硫酸钠产品。
富氧燃烧技术本技术以碳粉作还原剂，配以少量碳酸钠作熔剂，以富氧燃烧技术代替空气助燃冶炼，在较低温度下进行，使渣率降低，达到，渣含铅降低，渣含铅，渣流动性好。
使用清洁燃料本项目采用天然气作燃料，从而大大削减了和烟尘产生量。
废气未端治理措施废气处理工艺及达标分析冶炼车间废气拟采用袋式除尘器除尘，其铅尘及烟尘去除率会效益分析本项目充分地利用废旧铅酸电池生产再生铅，可为社会减少原生铅矿石开采量，延长其开采期限，有效地节约了有限而宝贵天然资源。
本项目可有效地节约能源。
生产再生铅从铅废料中直接回收，不需要像生产原生铅那样经过采矿选矿等工序，生产成本较低，再生铅能耗仅为原生铅，再生铅生产成本比原生铅低。
本项目有利于环境保护。
铅是有害于环境和人体健康金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将成为环境污染源，尤其是废铅酸蓄电池，只有充分回收利用，才能避免其中铅和硫酸污染环境。
本项目可为公司提供充裕原材料，还可直接降耗几千万元，将非常有力地加快公司发展步伐。
总之，本项目能使铅金属进入生产消费再生良性循环，在产生直接经济效益同时，可高效利用资源，节约能源，改善环境，提高经济效益，推动企业发展，是个切实可行有益社会好项目。
蓄电池处理工艺，其技术核心是含铅物料碱性转化沉淀脱硫预处理，使入炉物料为声级降到以下。
工程项目主要污染源及环保措施大气污染防治措施本工程污染源就是密闭短窑生产中产生和。
降低措施就是加强原料入炉前脱硫预处理工艺，使入炉料含，同时加强尾气吸收转化工艺，严各控制尾气排放达标粉尘控制就是完善脉冲收尘系统密闭工作，减少尾气总量，降低漏风率，提高收尘效率，降低尾气含尘量。
短窑放铅口和熔铅锅扬尘点安装收尘罩，进行收尘系统。
无组织排放含物无组织排放源主要是废旧铅酸蓄电池裂解和铅膏碱性沉淀转化工序过程中散落废酸液。
环评建议整个车间采用沥青防腐地面，定时清洗并集中收集处理。
粉尘无组织排放源主要是收尘系统尘料转运过程和上料系统粉尘飞扬，环评建议采用撒水润湿物料，以减少粉尘飞扬。
水污染防治措施本项目生产中产生废水，采用相互循环转化重复利用，整个项目污水零排放。
节能措施节水措施本项目设计时，充分考虑节水措施，为提高水重复利用率，节约和合金配制工艺流程图四和合金及杂密闭熔铅锅合金铸锭合金脉冲除尘器除尘渣密闭短窑熔炼污水处理工艺流程图五废液转化液含尾气吸收液压滤机过滤中和转化压滤机过滤滤液湍流塔吸收湍流塔吸收压滤机过滤含尾气吸收液石膏含滤渣蒸发固化固体碱性沉淀转化设备选型本项工程所选设备主要为国内先进废旧铅酸电池处理设备环保设备，具有节能高效环保易于操作特点。
序号设备名称规格型号单位数量单价万元总价万元备注蓄电池分类裂解车间密闭不锈钢电锯台破碎分级系统套密闭不锈钢破碎机台不锈钢皮带输送机台不锈钢螺旋输分级机车间。
硫酸加碳酸钠经中和蒸发结晶技术处理，生产高品质硫酸钠产品。
富氧燃烧技术本技术以碳粉作还原过沉淀厌氧消化厌氧生物过滤接触氧化等处理而达到净化处理效果。
其工艺流程及治理效果分别见图和表。
表废水治理效果表项目产生浓度排放浓度标准浓度生活污水总大肠菌群个小于个个由表可知，生活污水经体化生活污水处理设施处理后用于厂区绿室外地坪格栅井用于厂区绿化调节池污水图生活污水体化处理装置工艺流程隔油沉淀池厌氧消化过滤爆气塑料铅块有效分开，铅块与处理过铅泥分别经熔炼和精炼生成合格再生铅，而硫酸则与其它化工添加材料反应结晶，制成化工产品硫酸钡或硫酸钠。
本设计中关键点在于独特水流分流装置高效率将铅同塑料等物质分开，铅泥经过脱硫干燥挤压等系列处置手段过后也及时送至熔炼环节，保证了产品高纯度和高产出率。
各种环境保护设施有效预防了二氧化硫氮氧化物铅雾和烟尘及工业废水等对环境污染。
铅平衡废蓄电池中铅屑占重量，铅膏占。
铅膏中含铅，其它成份主要为锑锡等元素。
每年按处理万吨废蓄电池计算原料含铅量。
项目铅平衡见表。
表项目生产装置铅平衡单位入方出方物料名称数量铅锭废气冶炼渣废铅酸蓄电池硫平衡废蓄电池中铅膏占，稀硫酸占，铅膏中含硫，稀硫酸浓度为，每年按处理万吨废蓄电池计算，铅膏中含硫，硫酸含硫。
项目硫平衡见表和图。
第页共页表项目生产装置硫平衡单位入方比较先进，特别是意大利梅洛尼废旧电池综合回收处理技术和设备，是目前世界上最佳可运用铅回收技术，意大利和生产全过程控制。
推行清洁生产将给企业带来不可估量社会经济环境效益。
本项目清洁生产正在实施中。
投资估算和资金筹措方案第页共页本项目建设投资万元，建设投资估算其中建筑工程万元设备及技术购置费万元污水净化设施万元公共动力设施及配套费万元塑料再生造粒生产线万元合金铅配制生产线万元其他万元流动资会估算该项目流动资金较大，参照同行业同等规模企业生产实际所投入流动资金情况，本项目需流动资金为万元。
项合回收处理生产线条红外线测温仪台碳硫仪台合计含技术转让表新增国产主要设备览表序号设备名称规格型号单位数量价格万元生产设备塑料再生造粒生产线条合金铅配制生产线条小计二污水处理系政策要求，楚凯公司应做好以下工作对厂总排放口及各车间分排放口
