结合企业现有技术力量，管理经验和资产条件，综合考虑经济合理性。本次技术改造所选设备为国内外先进生产设备，技改实施后，主体设备总体水平达到当前国际先进水平。第五章工程技术方案技术改造原则本次技术改造目标是年产各类高性能陶瓷刀具及零部件万件。认真贯彻技术进步方针，按照高起点专业化方裂韧性硬度或采用技术标准分析对比了国内外这类陶瓷制品各种性能数据，结合国内实际情况，采用同行业技术标准。拟增新设备设备购臵览表单位万元设备名称型号单位数量单价，本项目采用自有知识产权，其独特生产加工工艺制得高性能陶瓷制品，加之这种陶瓷材料国内资源丰富，产品价格低廉，容易得到广泛推广使用，使国内金属功削加工水平得以提高，降低了企业生产成本，提高了企业生产能力，增加企业效益，所以说该项目市场广阔。本项目投产后，各类陶瓷产品按年产万件计，可实现产值万元，年增税收万元，年增利润万元，国内市场需求逐步递增，市场前景不可估量。陶瓷材料发展方向目前，我国多数陶瓷刀究方法有以下几点本项目基于微晶理论，对高纯氧化铝陶瓷进行增韧补强，通过添加体积，固溶体，可以使得陶瓷组成双骨架结构，形成硬质相和耐磨相，用特殊添加剂可增加强度和韧性。另方面，通过添快速优质地搞好技术改造建设。二技改实施计划根据技改情况，技改建设控制在个月内，技改实施进度见下表。序号技改计划内容技改研究报告编制与审批施工图设计设备订货土建设备安装调试人员培训试生产投产三技改达产计划技改建设期个月，技改后第年生产能力按计，使工人掌握生产工艺及参数，使产品质量稳定，技改后第二年起达到设计生产力。第十三章投资估算及资金筹措估算依据说明国家和中国轻工总会颁布有关政策和加工制得所需成品。陶瓷工艺线路为原料处理组成配料卧式行星球磨冷等静压成型高温预烧处列产品，年生产能力吨。玻璃纤维布系列产品，年生产能力万米。大型缠绕管道贮罐等玻璃钢系列产品，年生产能力万吨。研发生产高性能陶瓷系列制品，居于国内领先地位，年生产能力万片。二项目背景金属切削加工离不开刀具。陶瓷刀具是现代金属切削加工中种新型刀具材料。它不仅能提高生产效率，加工硬质合金刀片所不能加工超硬材料，而且是各类刀具补充，是刀具家族中支新生力量。近年来，陶瓷刀具种类不断增加，随着科卧式行星球磨设备，使得粉未颗料在较短时间里可以达到之间，并且减少了其它杂质进入和氧化。采用先进工艺方法，制得细颗粒粉未后经冷等静成型，然后经高温预烧后再进行真空均衡烧结制得致密陶瓷制品，经机械以占领市场，增加销售收入。本次技改后产品市场前景好，工艺技术先进，获得高质量产品能力强，具有很好抗风险性，因此本次技术改造是可行。第章总论项目名称及承办单位项目名称稀土补强氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料技术改造项目承办单位复合材料有限公司项目主管单位项目建设地点二可行性研究报告编制依据国家省有关法律，法规相关政策相关要求国家有关现行技术设计规范和标准国家发改委关轴加工中心台合计四总图厂区概况材料有限公司位于县经济开发区。位于首都北京港城天津省会济南之间，距德州市公里，济南机场公里，天津港公里，黄骅港公里，青岛港公里，北京公烧结方法结合中国国情采用国内资源丰富价格低廉原材料，并用特殊份成组成及工艺方法使得制造成本大为降低本项目符合国家环保节能要求。本项目研究方法有以下几点本项目基于微晶理论，对高纯氧化铝陶瓷进行增韧补强，通过添加体积，固溶体，可以使得陶瓷组成双骨架结构，形成硬质相和耐磨相，用特殊添加剂可增加强度和韧性。另方面，通过添加两种以上稀土氧化物如加两种以上稀土氧化物如等使得抑制晶粒增长，提高抗氧化性能和化总投资总投资建设资金流动资万元第十四章财务评价评价说明技改后项目计算期拟定为年，建设期年，投产期年，负荷，第三年正式达产，负荷。二产品总成本产品名称及生产规模根据市场及企业经营情况，确定本次技改后，年新增各类陶瓷产品万件。产品总成本费用当技改后达到设计生产能力时，年总成本费用万元。三产品成本估算依据原材料燃料与动力原材料燃料与动力消耗按工艺方案消耗指标计算，价格按里。厂区内地势平坦，基础设施齐全，公司所处地理位臵优越，交通运输十分方便。实施本次技术改造较为有利。总平面布臵设计原则充分发挥厂区现有用地效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展关系。满足生产使用适用性合理性经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜布臵新增各建构筑物及其他各种设施，做到建构筑物布臵井然有序，且满足生产功能，力求总平面布臵合理紧凑。因地制宜地布臵厂内交通运输系统，组织好人流与物流，做到人车分流，道路设计应符合消防要求。④注意厂区内各建筑物建筑艺术处理及其周围环境协调，并使其相互之间间距符合有关规范要求。合理综合布臵地上地下各种工程技术管线。充分利用地形，合理组织竖向布局，尽量利用自然落差，减少土石方量，加快工程建设速度和节约投资。搞好厂区绿化和美化，以改善和创造人工空间环境。总平面布臵依据上述设计原则，对该厂区进行总体棚等周围及道路两侧，达到美化环境增强厂容厂貌有利职工身心健康目。厂区主要技术经济指标及工程量表主要技术经济指标及工程量表序号项目单位规划容量备注厂区围墙内用地面积单位容量用地面积厂内建构筑物用地面积建筑系数场地利用面积场地利用系数场内铁路长度厂内道路及广场面积道路广场系数厂区围墙长度厂区绿化用地面积厂区绿化用地系数燃料输送系统概述设计原则本着技术先进安全可靠经济适用注重美观原则，在设计中做到节约用地节约用水节约能源节省投资缩短工期提高效益。燃料采用双路带式输送机运输方式。设计规模热电厂本期工程建设规模为炉机，即背压式汽轮发电机组，中温中压燃气锅炉。输煤系统按本期最终规模耗气量设计。锅炉耗煤量本电厂所用燃料为外购燃煤，其燃料消耗量见表锅炉单位锅炉最大耗煤量本期工程中温中压燃气锅炉根据有关锅炉资料张裕沟以西，规划面积公顷。。交通运输包兰铁路国道省道横贯全境，镇东工业区位于镇镇区公路以北，交通运输方便可靠。工程设想总体布置及交通运输概述厂区总平面布置本项目建设规模为中温中压燃气锅炉，配背压机组。根据厂址地形地貌供水输电燃料运输除灰除渣公路及气象等条件，总平面布置遵循原则是在满足热电厂生产工艺流程及运输要求前提下，尽量节约用地节省投资保护环境在满足防火安全卫生检修基础上，做到因地制宜统筹安排远近结合紧凑合理。经多方案比选后确定了厂区总平面布置方案，该方案说明如下该布置方案将厂区划分为北部和南部两个部分。北部主要为生产区，该区自北向南依次为燃料棚筛分破碎楼带式输送机栈桥烟囱除尘器主厂房。该区生产流程通畅，与厂区南部功能区联系紧凑，管线短捷，功能布局合理。主厂房固定端位于东侧，汽机房朝南，烟囱朝北。南部主要为辅助生产区，包括性。根据工业生产用汽参数，设计认为本期工程选用四台型背压式汽轮发电机组可满足供热需求。锅炉选型锅炉选型与燃料性质环保要求运行方式等密切相关。根据燃料特点，选用燃气锅炉。经过对锅炉厂和用户调研，燃气锅炉在运行上有如下优点燃气锅炉加减负荷调节速度快，调节范围较大这是其它燃煤锅炉无法比拟优势。洁净燃烧，效率高，没有燃烧残留物。燃烧效率高，节省燃料。结构紧凑，占地少。因此，为使电厂创造更好经济效益，又能确保电厂废弃物排放及综合利用达到环保要求，从而创造更好更快社会效益，经过综合比较，认为选用燃气锅炉是适宜。装机方案根据本工程设计热负荷，确定本工程机炉方案配置如下本工程按以热定电，热电联产原则，热电工程机炉配置为炉机，年运行小时数按计，发电设备年利用小时数为，按设计热负荷计算出装机方案正常运行工况下经济性分析和主要经济指标见表。装机方案热经济指标计算结果比较宜地布臵厂内交通运输系统，组织好人流与物流，做到人车分流，道路设计应符合消防要求。④注意厂区内各建筑德二级标准。污水生活废水执行污水排入城市下水道水质标准。噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准表中Ш类标准。④固废般工业固体废物贮存，处臵场污染控制标准。编制范围项目有关生产工段产生废水废气固体废弃物及噪声治理及环保投资估算等二环境污染及环保措施废水污染及治理整个生产过程均为密封，在原料进入马费炉进行处理时会有极少量粉尘产生，忽略不计，度。基于热压基础理论对真空均衡热压烧结方法研究。热压工艺方法及参数对显微组织结构及机械物理性能影响研究。本项目所研制稀土氧化物补强氧化铝碳氮化钛陶瓷材料结合理论研究。经过分析和对比国内外有关资料吸取有关经验和理论。关系，晶粒尺寸越小材料硬度和强度越高。通过加入定比例，固溶体，弥散强化补强，并形成硬质相和耐磨相，可以提高陶瓷材料硬度和韧性，并且形成双骨架结构。由于，与钢铁材料亲和性较小溶点高，这样可以得到良好化学稳定性和较高耐磨性。本项目主要创新点和先进性有采用科学组成设计方法并首次采用稀土元素来补强，陶瓷材料采用先进行工艺方法卧式行星湿磨工艺及真空均衡热压烧结方法结合中国国情采用国内资源丰富价格低廉原材料，并用特殊份成组成及工艺方法使得制造成本大为降低本项目符合国家环保节能要求。本项目研瓷材料采用先进行工艺方法卧式行星湿磨工艺及真空均衡热压烧结方法结合中国国情采用国内资源丰富价程，定期安排工人进行健康体检。六预期效果评价本次技术改造后，生产过程高度自动化控制，减轻了工人劳动强度，技改投产后能达到国家颁布安全卫生标准。第十章企业组织劳动定员和人员培训企业组织本次技术改造由山东复合材料有限公司直接负责管理和经营。公司实行总经理负责制，设总经理人，副总经理人。公司管理部门设有办公室企管部人力资源部生产技术部供应部销售部财务部质检中心技术裂韧性硬度或采用技术标准分析对比了国内外这类陶瓷制品各种性能数据，结合国内实际情况，采