空分比较结果还不能代表全部工艺比较结果，对于以煤原料生产合成天然气，煤气化生产煤气中按热值分布，焦油约占煤总热值，甲烷热值约占煤气总热值。约占。因此采用煤气化工艺合成天然气比煤气化工艺，现有块煤及煤屑价格测算，使用煤棒与使用块煤相比每天可降本万元，每年可降本为万元。由于使用煤棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，蒸汽消耗低，煤气中甲烷含量高特点，但技术还不成熟。因此本项目可供选择气化工艺有干粉煤液态排渣气流床压力气化，碎煤固定床干法排灰压力气化。为此对三种气化工艺进行详细比较如下干粉煤三种气化工艺比较名称原料要求褐煤无烟煤全部煤种，石油焦油渣生物质径含水干粉煤褐煤灰熔点融性温度灰煤气炉全部烧全煤屑煤棒时，吹风带出物旋风灰总计约为吨天煤气炉全部使用新型燃料棒时，吹风带出物旋风灰约为吨天。煤屑加工成型煤加工成本为元吨，煤屑加工时需粘结剂为元吨，合计为元吨新源为煤粉尘或兰炭粉尘。二污染物排放及防治措施末煤或新型燃料粉碎时产生粉尘，可通过加水适当控制末煤含水量，降低现场粉尘。烘干窑尾气夹带粉尘加强烘干窑除尘系统设备维护和保养，确保除尘系统正常运行。第四章合理利用能源能源设计规范能源设计规范工业企业能源管理导则石油化工厂合理利用能源设计导则用能单位能源计量器具配备和管理通则公共建筑节能设计标准二袁北站运费和元袁北站到公司运费去税票制价格第四种为元吨去税价格测算，元出厂价和元出厂到袁按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可，即元出厂价和元出厂到公司运费去税票制价格第二种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到袁北站运费和元袁北站到公司运费去税票制价格第三种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到计万元电器控制系统万元设备及输送皮带机安装万元其它共计万元设备投资含电气万元土建投资万元第八章效益分析及评价测算效益依据安装及其它投资万元共计万元根据行业经验及本公司现有型煤装置运行实际情况，煤棒成型经烘干后成品率约为，即日产吨型煤装置每天可以生产成品煤棒为吨。根据同行业厂家及本公司经验，吨煤屑煤棒产气量相当于吨块煤产气量，吨氨消耗为吨吨新型燃料棒产气量相当于吨块煤产气量照现有块煤及新型燃料价格测算，使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约性优于净化工艺。所以鉴于碎煤加压气化复杂气体杂质，基于低温甲醇洗净化可以次性综合脱除各种杂质独特优势，无疑碎煤加压气化配套低温甲醇洗是最合理组合。制冷工艺选择低温甲醇洗装置所需级冷量为，级冷量。干燥装置所需级冷量为，制冷有三种方案可供选择混合制冷此方案是将蒸发后气氨经离心式氨压机提压后再去吸收制冷，避免了吸收器在负压下操作，使生产操作更加型燃料加工成新型燃料棒加工成本为元吨，新型燃料加工时需粘结剂为元吨煤泥为元吨，合计为元用。三消防设计依据及规范工业企业照明设计标准生产设备安全卫生设计总则中华人民共和国消防法建筑灭火器配制设计规范二重点消防部位本次技改，重点消防部位为电控室。三消防措施建筑消防本项目未新增建筑物，原建筑物已设有相应数量安全出口和疏散通道，原建构筑物间已保留防火间距。灭火设备配置电控室等各生产建筑物均按照建筑灭火器配制设计规范要求配备相应为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。投煤投煤耐火砖水冷壁寿命喷嘴寿命，前端部分气化炉台数冷激室废锅尺寸冷激室内径约为除尘冷却方式分离洗涤干式过滤洗涤洗涤去变换温度建筑物不包括变换装置占地高约气化部分装置占地高约气化部分标煤消耗包括干燥包括干燥包括焦油等副产品氧耗包括焦油热值蒸汽消耗包括造气变换副产中低压蒸汽电耗碳转化率包括等副产品冷气效率包括等副产品气化热效率包括等副产品投资万元天然气其中空分其中空分其中空分由上表可知三种煤气化工艺在消耗指标上，消耗高水分原料煤基本样，差别最大是氧气消耗原料煤是气化倍。电是煤气化倍，是倍成分含量工艺技术选择及技术来源工艺技术选择该项目是利用锡林浩特丰富煤炭资源，建设公称能力为万合成天然气装置。主要工艺技术采用碎煤加压气化粗煤气耐油变换冷却低温甲醇洗净化低压蒸汽吸收制冷硫回收工艺甲烷化废水综合利用残液焚烧煤气化工艺技术选择煤气化工艺有十几种，在工业上大量采用也就是几种，可分为固定床流化床气流床三种类型。煤气化工艺选择原则是根据煤质选择相应煤气化工艺。根据煤气加工产品及用途选择煤气化技术。装置规模大型化。该项目采用锡林浩特高水分褐煤。收到基水分，低位热值煤。灰熔点。气化生成煤气加工成万合成天然气。依据上述三个原则，由于煤含水分高，不可能制出符合德士古所要求水煤浆浓度以上，流化床气化工艺比较适应年轻褐煤气化，但气化压力，飞灰太多且含碳高，碳转化率气外，其余所有组分包括和硫化物都是需要脱除有害杂质，可见其净化任务艰巨。纵观当今各种气体净化工艺，能担当此重任者非低温甲醇洗莫数。这是因为只有低温甲醇洗净化才可以在同装置内全部干净脱除各种有害成分，诸如以上烃类包括轻油芳香烃石脑油烯烃及胶质物等以及其他化合物等。另外碎煤加压气化原料气压力较高，其体中分压相对较高，所以本身就有利于发挥低温甲醇洗物理吸收特性，低温甲醇洗工艺与其他净化工艺相比还有如下显著优点吸收能力强，溶液循环量小再生能耗低气体净化纯度高溶剂热稳定性和化学稳定性好，溶剂不降解不起泡，纯甲醇对设备不腐蚀溶液黏度小，有利于节省动力甲醇和水可以互溶。利用此特性可以用其干燥原料气，而且利用其与水互溶性用水可以将石脑油从甲醇中萃取出来甲醇溶剂廉价易得流程合理，操作简便低温甲醇洗在同装置中实现为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，原建筑物已设有相应数量安全出口和疏散通道，原建构筑物间已保留防火间距。灭火设备配置电控室等各生产建筑物均按照建筑灭火器配制设计规范要求配备相应数量灭火毯手提灭火器和推车式灭火器。第七章投资估预算投资概述本项目总投资万元，其中设备投资万元，土建投资万元，安装费用万元，其它投资万元。二编制依据及说明项目投资依据为市场估价。三投资估预算明细表设备投资序号名称规格型号产量数量台套单台功率金额万元皮带输送机笼式破碎机卧式双轴搅拌机单轴卧式搅拌机煤棒成型机沤化池布料器二土建投资新建皮带廊万元简易沤化仓万元设备基础万元共计万元三安装和其它投资四项目总投资立式烘干窑鼓风机万引风机万水膜除尘器除尘水泵电控柜及变压器总计万元电器控制系统万元设备及输送皮带机安装万元其为吨。根据同行业厂家及本公司经验，吨煤屑煤棒产气量相当于吨块煤产气量，吨氨消耗为吨吨新型或新型燃料为原料，经粉碎添加粘结剂沤化煤棒成型加工后，与吹风气岗位来热气在烘干窑内进行直接换热，成品干煤棒从烘干窑底部卸出，输送进煤仓。二主要技经指标及参照对比依据湿煤棒加工能力吨天三质量指标干煤棒含水干煤棒成品率二工艺技术方案工艺概述煤棒生产流程来自煤场粒度小于无烟末煤经粉碎后，经皮带输送到搅拌机，加入按定配比褐煤与片碱所反应生成腐植酸钠水溶液粘现有块煤及煤屑价格测算，使用煤棒与使用块煤相比每天可降本万元，每年可降本为万元。由于使用煤棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，煤制造型煤替代块煤作为造气原料已是趋势所在，同时型煤装置规模也在不断扩大，单套加工能力已达万吨年。阜宁双多江苏华昌等公司，造气原料中煤棒所占比重已超过块煤。目前无烟末煤与块煤差价已高达元吨，所以以型煤替代造气块煤作为原料，不仅可缓解当前块煤采购困难，而且可以为企业增加定经济效益。同时年月公司万吨煤棒项目投运后，产生了较好效果，为最大限度降低淮安公司盐化工生产成本，新增煤棒项目显得尤为必要单台功率金额万元皮带输送机笼式破碎机卧式双轴搅拌机单轴卧式搅拌机煤棒成型机沤化池布料器二土建投资新建皮带廊万元简易沤化仓万元设备基础万元共计万元章效益分析及评价测算效益依据安装及其它投资万元共计万元根据行业经验及本公司现有型煤装置运行实际情况，煤棒成型经烘干后成品率约为，即日产吨型煤装置每天可以生产成品煤棒为吨。根据同行业厂家及本公司经验，吨煤屑煤棒产气量相当于吨块煤产气量，吨氨消耗为吨吨新型燃料棒产气量相当于吨块煤产气量，吨氨消耗为