【34页】热电厂锅炉烟气脱硫技术改造工程项目可行性投资论证建议报告.docx源文档全文在线看

每年可减少二氧化硫排放量吨，烟尘吨，对改善松原市区大气环境质量提高人们健康水平起到积极作用，为城市进步对外开放招商引资创造了良好条件，环境效益和社会效益十分显著。

工程改造所需资金与热电厂固定资部烟气系统中，分别加装脱硫装置及其配套辅助设施，通过本次技术改造使其排放污染物达到国家标准规定要求。

可研究报告研究范围本可研报告研究工作范围为烟气脱硫系统技术方案选择工艺流程确定脱硫设备及其，机动人，本岗位需增加值班人员六人，所需人员厂内调剂解决，因此本可研报告不再增加人员编制。

十二工程实施条件和计划进度安排实施条件本工程改造内容工程量不是很大，但需在对生产影响不大情况下进行，因此，需对每台锅炉逐个进行，必须做好慎密安排。

改造现场条件较好，对改造工作比较有利，停炉后及时拆除原有烟道，即可进行安装工作。

电厂检修维护能力较强，工种配套齐全，有能力和条件完成本改造工程。

进度安排根据工时段划分上为第时段，到年时，油田热电厂原系统与新建系统配制达到炉机，锅炉烟气二氧化硫排放浓度按国家规定不超标，但已超过松原市政府下达总量控制指标要求。

为更好地贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人气中酸性污染物与脱硫剂中和固化从而达到净化烟气目。

对降低烟囱对空放排污染物浓度，具有重要作用。

工艺流程该系统工艺流程如图所示气固循环体化烟气脱硫工艺装置，由五个主要部分构成石灰储存及浆液制备系统通过专门设计螺旋输送机将石灰按比例要求送入熟化罐进行熟化，制成熟石灰浆液，供脱硫塔脱硫使用。

其化学反应为反应塔系统烟气与熟石灰浆和由旋风分离器返回固体物质进行混锅炉烟气系统上进行改造。

热电厂厂址位于松原市经济技术开发区，东经，北纬，距松原火车站约公里，距松部分共用个控制室。

土建部分本次改造土建部分主要有脱硫塔基础浆液罐基础控制室。

根据地址情况，塔罐拟采用钢砼基础，控制室采用毛石基础，混合结构。

主要设备明细表序号名称规格及型号单位数量石灰粉料仓个料仓除尘器台螺旋计量给料机台带搅拌器熟化罐个浆液输送泵台带搅拌器浆液罐个浆液供给泵台气悬浮吸收反应塔个文丘里管组合件旋风分离器台循环给料箱，提出对热电厂原有四台锅炉烟气净化处理设备进行技术改造，增装脱硫设施原设计烟气系统无脱硫设施，以满足新标准对热电厂大气污染物排放要求。

项目建设性质及地点本项目属于技术改造工程，在现有热电厂以在更接近烟气绝热和饱和温度条件下运行，以达到更高脱硫效率，而且可以避免系统部件固体颗粒堆积结垢等问题。

反应塔高效运行固有优势在于靠反应塔内高浓度固体颗粒流化状态来实现化学反应要求热量和质量高效传递，因此塔体小，而效率高。

高效去除酸性气体由于可以在较低气体温度下运行，这使得系统可以取得较高酸性气体去除效率。

业绩证明了可达到脱硫和脱效率。

若操作人员要降低石灰耗量或增行国家有关节约能源环境保护劳动安全工业卫生及消防等方面要求和规定。

设计中采用国内成熟新技术新工艺新设备新材料力求达到同类工程先进水平。

在设备选择中采用高效低耗节能产品以技术上相对先小，最适合布置在锅炉烟气出口与静电除尘器之间尾部烟道上，为改造工程提供了方便。

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厂内设条线，其中轨道衡线条，停留线条，有效长度米，卸煤线二条，有效长度分别为米及米，机车走行线条有效长度米，解冻库线条，有效长度米，材料线条，有效长度米。

二期工程合计燃煤量为万吨年，铁路部门及水路部门同意承担燃煤运输。

公路厂区主入口外有公路与市区外道路连接，松原市区交通四通八达，可满足公路运输需要。

民共和国大气污染防治法，防治热电厂排放造成污染，保护生活环境和生态环境，改善环境质量，促进热电事业入主粉仓，通过给料机将石灰石粉送至输送管道由高压风喷入炉膛，与煤混合进行燃烧，在此过程中脱掉部分。

燃烧后产生烟气由锅炉尾部排出，进入增湿水合器，烟气中携带未发生反应经喷水雾化进步反应，从而脱掉烟气中剩余。

烟气经静电除尘器净化除尘后，由引风机通过烟囱排入大气，完成脱硫除尘整个过程。

工艺流程图如下方案比较方案循环流化床半干法脱硫工艺被认为是项前景广阔技术，脱硫效率高，吸收剂利进机械化自动化程度高安装方便检修维护简单实用为原则。

合理利用资金，在设备选择时需经多方比较，尽最大可能降低工程造价。

工作简要过程年月日我院正式收到石油集团有限责任公司关于编制石油集团有限责任公司热电厂锅炉烟气脱硫技术改造工程可行性研究报告委托函。

院计划经营部门立即组成了由名副总工程师挂帅，有关专业人员参加工作班子，月日赴现场进行实地踏察，了解有关现场情况并收集相关基础资料，为正式开展报告编制工作做前期准备工作，回院后正式进入可研报告编制工作，计划于年初出版本报告。

二热电厂状况热电厂规模石油集团有限责任公司原省油田管理局是以石油勘探开发生产工程技术服务为主业，从事多种经营大型石油企业，其总部设在省西部松原市。

松原市是省新兴工业城市，横跨松花江两岸，占地约平方公里，人口约万。

前几年松原市电力供需矛盾比较突出，并且没有大型集中供热设施，油田矿区冬季采暖均由分散燃油小放限值，并从时间段上进行明确划分。

油田热电厂扩建工程拟于年建成投产，按新标准从时段划分上为第时段，到年时，油田热电厂原系统与新建系统配制达到炉机，锅炉烟气二氧化硫排放浓度按国家规定不超标，但已超过松原市政府下达总量控制指标要求。

为更好地贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国大气污染防治法，防治热电厂排放造成污染，保护生活环境和生态环境，改善环境质量，促进热电事业技术进步和可持续发展。

本着及早解决，提前预防原则，石油集团有限公司在扩建工程中充分考版次虑脱硫设施基础上，提出对热电厂原有四台锅炉烟气净化处理设备进行技术改造，增装脱硫设施原设计烟气系统无脱硫设施，以满足新标准对热电厂大气污染物排放要求。

项目建设性质及地点本项目属于技术改造工程，在现有热电厂锅炉烟气系统上进行改造。

热电厂厂址位于松原市经济技术开发区，东经，北纬，距松原火车站约公里，距松花江大桥约公里，十四结论与建议附图核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，版次概述项目概况项目名称石油集团有限责任公司热电厂锅炉烟气脱硫技术改造工程承办单位概况石油集团有限责任公司原省油田管理局是以石油勘探开发生产工程技术服务为主业，从事多种经营大型石油企业，其总部设在省西部松原市。

松原市是省新兴工业城市，横跨松花江两岸，占地约平方公里，人口约万。

前几年松原市电力供需矛盾比较突出，并且没有大型集中供热设施，油田矿区冬季采暖均由分散燃油小锅炉供给，由于小锅炉能耗高热效率低，烟气治理设施不完善，造成能源浪费和大气环境污染问题非常严重。

鉴于这种原因，为节约能源缓解松原市电力供应紧张状况，变分散供热为集中供热，改善市区大气环境质量，经国家计划委员会批准，由石油集团有限公司承担建设有关专业人员参加工作班子，月日赴现场进行实地踏察，了解有关现场情况并收集相关基础资料，为正式开展报告编制工作做前期准备工作，回院后正式进入可研报告编制工作，计划于年初出版本报告。

版次二热电厂状况热电厂规模石油集团有限责任公司原省油田管理局是以石油勘探开发生产工程技术服务为主业，从事多种经营大型石油企业，其总部设在省西部松原市。

松原市是省新兴工业城市，横跨松花江两岸，占地约平方公里，人口约万。

前几年松原市电力供需矛盾比较突出，并且没有大型集中供热设施，油田矿区冬季采暖均由分散燃油小锅炉供给，由于小锅炉能耗高热效率低，烟气治理设施不完善，造成能源浪费和大气环境污染问题非常严重。

鉴于这种原因，为节约能源缓解松原市电力供应紧张状况，变分散供热为集中供热，改善市区大气环境质量，经国家计划委员会批准，由石油集团有限公司承担建设了油田自备热电厂。

该厂始建于年，厂址位于松原市经济技术开发区式开展报告编制工作做前期准备工作，回院后正式进入可研报告编制工作，计划于年初出版本报告。

二热电厂状况燃煤消耗量计算，锅炉燃烧后产生烟气参数如下烟气流量烟气温度二氧化硫干烟气，烟尘含量干烟气，烟气成分改造工艺方案目前，国内外已开发出数百种烟气脱硫技术，而实际进入工业应用较为成熟技术也不过二十几种，由于脱硫工程是项技术复杂耗资巨大环境治理项目，必须因地制宜地探索出技术上可行，经济上合理，具有实际操作性烟气脱硫改报告委托函石油集团有限责任公司热电厂提供有关基础资料中华人民共和国国家标准火电厂大气污染物排放标准国务院令号建设项目环境保护管理条例火力发电厂可研报告内容深度规定烟气脱硫部分暂行规定。

项目提出理由与过程石油集团有限责任公司热电厂现有台型高压煤粉锅炉，每台锅炉尾部烟道配台三电场静电除尘器，自年投运以来直运行比较稳定，经环境监测部门测试，除尘器出口烟尘排放浓度，排放浓度，此两项排放指标均符合该厂建厂时所执行火电厂大气污染物排放标准之规定。

由于国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局年对排放标准重新修定，修定后新版火电厂大气污染物排放标准代替原火电厂大气污染物排放标准版本，并自年月日开始实施。

国家新制定标准对烟尘及二氧化硫排放浓度提出了严格要求，规定了现有火力发电锅炉应达到标准版本，并自年月日开始实施。

国家新制定标准对烟尘及二氧化硫排放浓度提出了严格要求，规定了现本次烟气脱硫系统改造拟选用半干法脱硫工艺，只有配置石灰浆液耗用少量生水，约，水源由主厂房生水管道供给。

系统用电装机容量为，由每台锅炉对应母线供给。

系统所用压缩空气由拟采用脱硫装置配套压缩空气系统提供。

四技术改造方案改造范围及工程内容本次技术改造范围为锅炉烟气系统。

主要工程内容包括脱硫系统工艺设计锅炉烟道改造设计与之相关给水排水设计电气及自动控制系统设计物料气力输送系统设计。

部烟气系统中