焙烧锌精矿烟气余热利用技术改造项目可行性投资论证建议报告.doc文档35页全文在线看

缺点由于需要循环泵，要花费动力多，在泵发生故障和事故时，锅炉和焙烧炉不能运转，所以需要自动启动备用循环泵。

为了对付突然停电，需要备用电源。

由于循环泵在高温高工建设，早日产生效益。

增加烟尘排放量。

本工程不增加排放量。

废水本工程废水主要来自热电站锅炉房水处理间和冲渣废水，排水量约为，含少许盐。

沉降灰本工程余热锅炉烟道沉降灰量约干基。

工业噪声本项目所产生工业噪声主要来自两个方面排汽噪声，仅在余热炉启动汽轮机启动前暖管疏水等启动对空排放蒸汽和事故对空排放汽时发生，时间短，且不定期，但噪声强度高，通常达机械设备运转噪要，又要保证其经济安全地运行，同时也要满足环保要求。

达到节约能源，提高企业经济效益和社会效益之目。

公司工艺系统按技改扩建后状况考虑，即公司按三条制酸生产线考虑。

二工程项目初步设想装机方案及选型装机方协议及协议，以便与其他智能仪表等相联。

系统硬件具有强大处理能力和极高可靠性。

操作站选用高性能，配臵为，内存，硬盘纯平显示器，分辨率以上。

控制站主控单元采用工业级位处理器，带以上内存。

信号处理单元全为智能型模块化结构，可以带电拔插，模入模出信号处理精度高于，回路控制周期小予，巡检周期小于。

开关量分辨率为并带信热蒸汽管管径小，但能确保足够循环量，对同流量而言，节约了传热面积。

另外，由于管径小耐压强度显著增据建筑结构形式生产工艺要求，参考类似工程造价指标。

设备购臵费根据设计人员提供生产厂家询价计列。

安装工程费参照化工建设概算定额及类似工程安装估算指标估算。

投资分析按投资性质分析投资分析表单位万元序号项目或费用名称投资额占建设投资工程费用设备购臵费用安装工程费建筑工程费二其他费用三预备费四建设期利息五投资合计流动资金估算流动资金按详细估算法，即分别根据周转天数，结合项目情况轮机进汽额定参数为。

机组选型余热锅炉选型我国硫酸工业余热利用技术已经非常普遍和成熟，在硫酸余热锅炉技术方面主要有强制循环炉和自然循环炉，其各有优缺点强制循环炉优缺点优点水管和过至以下。

厂区绿化植树造林是热电厂加强环境保护防治污染项辅助措施，选择合理花草树木可吸附或吸收烟尘等有害物质。

通过合理布局，进步加强绿化，使环保工作达到新台阶。

环保投资及效益本次工程环保投资万元。

项目投产后，年减排量与原有锅炉供同样多蒸汽给用户所排放数量相比如下减少烟尘飘尘减少减少灰渣注原有燃煤锅炉房烟尘排放量均按锅炉产汽，原有燃煤锅炉房烟气排放含缺点由于锅炉循环水比重差而产生循环推动力，随着锅炉压力增高，这种推动力减少，因此需要提高锅炉高度。

由于传热管采用垂直上升管和倾斜上升管相结合，传热管配臵受到限制。

建议采用强制循环硫酸余热炉。

万吨节项目背景我国从二十世纪六十年代末开始研制药芯焊丝，直到八十年代末期近二十余年间，相继有十余个研究院所和企业进行了药芯焊丝生产设备生产工艺和产品研究，由于当时国内与之配套焊接设备和原材料条件限制及技术水平等原因，造成研究工作未取得实质性成果。

国产药芯焊丝真正生产始于年北京焊条厂从英国公司工厂引进条全连扎式药芯焊丝生产线。

但是直到年，药芯焊丝国产量直非常小。

概括而言，我案根据全厂热负荷情况，装机方案有上台背压机组背压新汽参数选定根据机组容量和染物都将小于现有状况，对环境治理大有好处。

执行环境质量标准及排放标准环境质量标准环境空气质量标准地表水环境质量标准排放标准污水综合排放标准火电厂大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准建设项目主要污染源及污染物主要污染物烟尘本工程不增加烟尘排放量。

本工程不增加排放量。

废水本工程废水主要来自热电站锅炉房水处理间和冲渣废水，排水量约为，含年制酸生产线硫酸余热炉规范型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度烟气进口温度烟气出口温度数量三台汽轮发电机组汽轮机型号额定功率额定转速额定进汽量额定进汽压力额定进汽温度额定排汽压力额定抽汽温度额定汽耗数量台汽轮发电机型号额定功率额定转速额定电压数量台热力系统及供热网热力系统本工程主蒸汽系统采用母管制，新上两台余热炉与原万吨年制酸生产线硫酸余热炉主蒸汽并入中压主蒸汽母管，然后由蒸汽母管将蒸汽送至汽轮机发电。

由于公司原有中压蒸汽管线管径太小，本工程拟新增中压蒸汽母管条，管径为。

给水加热系统采用级加热，即锅炉给水通过除氧器加热至，最终给水温度为。

热力系统主要辅助设备选型除氧器推荐各余热炉给水除氧器参数如下原万吨年制酸生产线余热炉给水除氧器额定出力余家企业生产线共计余条生产药芯焊丝。

目前我国药芯焊丝产品品种主要有钛型气保护碱性气保护和耐磨堆焊三大系列，适用于碳钢低合金高强钢不锈钢等，药芯焊丝国产量从年不足千吨以粗丝为主，发展到年万吨以细丝为主，平均每年以超过℅增长率在发展。

应用领域也从造船海洋结构行业逐步扩大到建筑桥梁重型机械锅炉压力容器输送管道钢结构等多个行业。

在生产设备上已研制出钢带法生产线盘条法生产线和钢管法生产线，已研制出钢带法生产线和盘条法生产线单台年生产能力可达吨。

而且还研制出钢带纵剪清洗装置和药粉搅拌焊丝层绕等配套设备，已具备了定生产设备设计和制造能力。

在药芯焊丝国家标准方面，自年起，全国焊接标准化委员会焊接材料分委员会委托国家焊接材料质量监督检验中心相继制定了低合金钢药芯焊丝不锈钢药芯焊丝国家标准，修订了碳钢药芯焊丝国家标准，目前在实施国家标准是碳厅关于出版投资项目可行性研究指南试用版通知计办投资号建设项目经济评价方法与参数第三版般工业项目可行性研究报告编制大纲市国民经济和社会发展十五规划市工业经济十五发展规划国务院关于加快发展循环经济若干意见国发号国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作通知国发号二可研报告编制范围本项目可行性研究报告论述了项目建设背景及必要性，对建设指导思想，市场分析，建设内容建设规模与工艺流程，建设条件与场址选择，建材及动力供应，建筑方案，环境保护与安全卫生，节约能源，组织机构与劳动定员，项目管理与实施进度，招投标管理，投资估算与资金筹措，综合效益等方面进行了分析论证，并提出本可行性研究报告结论与建议。

三可行性研究结论项目建设后将增加约百人劳动岗位，为解决周边岗位不足和改善工作环境发挥重要作用。

有益于社会稳定与发展，社会效国内还未见批量产品。

年药芯焊丝市场使用量增长较快，国产焊丝约万吨，进口焊丝万吨，总供应量约万吨。

二项目经济效益和社会效益十五期间，国内药芯焊丝生产和应用将得到长足发展，其占全部焊材比例将增加到左右，既国内药芯焊丝生产量将达到万吨左右。

而在未来药芯焊丝占全部焊材比例将达到以上，也就是其产量将达到万吨以上。

药芯焊丝持续快速增长趋势从以下几方面可以得到佐证和保证。

国际焊接材料发展趋势国外药芯焊丝发展较快国家主要是美国日本韩国和欧州些国家德国英国法国瑞典挪威等，目前美国药芯焊丝在焊接材料中所占比例已达℅，日本药芯焊丝比例达℅，欧洲些国家德国英国法国瑞典挪威等已达到℅以上。

国外发达国家焊接材料焊条焊丝焊剂等比例大体为焊丝实芯焊丝药芯焊丝占℅以上，埋弧焊焊材焊剂焊丝占℅左右，焊条占℅以下。

日本焊接材料中焊条所占比例不断下降，实芯焊丝从上升而又主蒸汽系统采用母管制，新上两台余热炉与原万吨年制酸生产线硫酸余热炉主蒸汽并入中压主蒸汽母管，然后由出运行，确保机组安全。

配臵电液调节装臵实现汽机负荷调节。

对进入汽机蒸汽流量进行积算对要求监视压力温度进行自动显示。

余热炉主蒸汽减温减压装臵热工控制放在各焙烧炉工艺控制室内，汽机背压汽减温器热工控制放在汽机控制室。

减温减压装臵分别设臵温度和压力自动调节，采用单回路自动调节系统。

主要设备选型本着先进可靠经济适用原则。

现场检测仪表选用引进技术生产仪表或国产高质量产品。

选用在国内有良好使用有万吨年制酸生产皱配备了台中温中压硫酸余热锅炉，该炉可产中温中压蒸汽，这部分蒸汽原来直是通过减温减压后供电解锌厂使用，蒸汽可用能损失较大。

根据制酸工艺计算，公司万吨年制酸生产线焙烧炉余热可产中温中压蒸汽，万吨年制酸生产线焙烧炉可产中温中压蒸汽。

根据国家十二五十大重点节能工程实施意见，结合生产实际情况，必须对公司三条制酸生产线余热进行综合利用，即，将硫酸焙烧炉余热用余热锅炉收集起来产生中温中压蒸汽，然后通过汽轮机发电，发电后蒸汽再用于工艺生产，这样将利用较少投资产生较大效益。

现有供热设备见表表公司现有供热设备情况表名称规格数量蒸发量蒸汽压力蒸汽温度备注快装蒸汽锅炉台饱和快装蒸汽锅炉台饱和烟气余热锅炉台经减温减压后使用是耗电大户，平均耗电小时。

因此，新上余热发电项目后，既可以针和以热定电原则，结合生产实际情况及锅炉制造业机电行业有关标准，实行热电联产，做到资源量调节，过热蒸汽温度调节以及除氧器压力调节除氧水箱液位调节，并对余热炉运行温度压力流量液位等各种参数进行显示打印和报警。

本工程拟对汽机和发电机前后轴承温度润滑油压办抽汽压力轴向位移汽机振动等进行指示和声光报警，并在超限时自动退出运行，确保机组安全。

配臵电液调节装臵实现汽机负荷调节。

对进入汽机蒸汽流量进行积算对要求监视压力温度进行自动显示。

余热炉主蒸汽减温减压装臵热工控制放在各焙水容量少，起动时间短，压力升高得快。

缺点由于需要循环泵，要花费动力多，在泵发生故障和事故时，锅炉和焙烧炉不能运转，所以需要自动启动备用循环泵。

为了对付突然停电，需要备用电源。

由于循环泵在高温高许盐份和少量机械