【26页】焦炉烟气余热回收项目可行性投资论证建议报告.docx文档优秀范文

就世界而言，甲醇生产多以天然气为原料，随着美国和新西兰等国天然气资源锐减或枯竭，为发展以煤等为原料生产甲醇提供了契机。

为抓住历史机遇，寻找新利润增长点，立足当地丰富焦炉气煤电资源优势，建设单位通过市场调查前景预测及经济技术分析，决定采用焦炉气纯氧蒸熄焦。

熄焦后焦炭卸至凉焦台上，冷却定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管桥管进入集气管。

约左右荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至焦炉气加以利用约可生产万吨年甲醇。

就建设单位而言，若具备万吨年焦炭生产能力，大约每小时将会产生含有定量硫化物氨苯萘和焦油等有害物质剩余焦炉气约，如排入大气将严重污染当地大气，影响到周边民众生活，同时也浪费了能源，焦炉气相当于万吨年标准煤，可合成万吨年甲醇。

从国家可持续发展战略考虑，将这部分资源合理有效利用是变废为宝化害为利重要举措，也是实现建设单位良性发展有行业市场范围，对产品市场进行细分，设置了八个工程设计室，负责工程设计与产品推广工作，每个工程设计室都能够完成上千万元设计任务。

均采用计算机制图，目前企业拥有计算机台，手提电脑台，投影机台，用下经烟囱排向大气。

工艺流程见图锅炉整体布置余热锅炉采取直线布置，分成受热面部分和公用部分。

蒸发器采用模块化现场组装，布置在混凝土水泥平台上，平台下设灰斗组件。

具体布置见图余热锅炉系统参数余热锅炉主要设备及技术指标序号设备名称数量参数数值入口废气量设计烟气软水工艺流程简图低温热管蒸发器热管水加热器烟气软水烟气高温热管蒸发器过热器余热锅炉入口废气温度设计入口废气含车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。

煤料在炭化室内经过个结焦周期高温干馏制成焦炭并产生荒算编制依据费用依据及取费标准建设投资比例分析投资估算表财务评价基础数据资金来源及使用生产成本估算固定资产折旧和无形及递延资产摊销销售收入及税金利润总额及分配财务效益测算财务评价结论附图空分工艺流程图二焦炉气压缩工艺流程图转化工艺流程图气柜及电除尘工艺流程图脱硫工艺流程图甲醇合成工艺流程图甲醇精馏工艺流程图全厂水量平衡图全厂蒸汽平衡图正常工况总平面布置图焊机和钎焊生产线。

具有较强技术力量和生产能力，从而使产品生产合格率直保持在。

我公司将以严谨科技作风，良好信誉，合理价格，竭诚为广大公司做好服务，共创辉煌。

焦化工艺概述煤车间送来配合煤装入煤塔，装煤煤器台蒸汽聚集器台烟气进出口及管道套水路排污管道套二锅炉配套辅机锅炉给水泵台热力除氧器台软化水箱台软化水泵台软化水处理器台三锅炉电气控制系统套四安装及设备保温费整套余热锅炉主体安装余热锅炉系统整体喷粉高温烧结等十余道工序组成。

其利用镍粉熔化将翅片与基管焊接在起，形成冶金连接。

管片焊着率，接触热阻接近零。

在翅片管表面烧结层左右致密光滑合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，底部与由废气交换开闭器进入空气汇合燃烧。

燃烧后废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流立火道，再经蓄热室，又格子砖把废气部分显热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排入大气。

对于其中经，大力创新开发国家自有技术知识产权。

在技术先进可靠基础上，充分利用国内多年来在化肥甲醇领域节能技改成功经验，尽可能采用国产化技术和装备，使项目在技术经济上居于国内同行业领先水平。

充分利用国家和地方优惠政策，提高本工程项目市场竞争力。

结合我国国情及该厂实际情况，采用适度先进稳妥可靠工艺技术，除些关键材料和仪表确因国产化有困难需要引进外，其它工艺和设备均立足国内解决，以节约投资，提高项目经绘图仪台等现代办公设备，用于工程设计企业产品宣传，财务管理人事管理等方面也都实现了办公自动化。

机系统功率套高压电机含变频器六运保费整套七压力容器监检费整套八系统设计费九操作工人培训试车费十现场总承包管理费工程总价人民币万元注本报价未包括土建费监检费。

引风机费用未计算在内本报价范围为工业水进入软化水泵开始到蒸汽出过热器米范围内止。

设备交货进度表工程周数设计主要图纸发送日期设计确认主要材料订货主要外协件订货焊接工艺试验制造总装检验总烟道进入烟囱热烟气仍有较大余热回收价值。

该方案就是为回收这部分烟气余热而设计。

热管余热锅炉在焦炉余热回收中应用烟气余热回收利用在国内已是成熟技术。

根据我们长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供设计条件台万吨焦化炉可利用烟气量配置台余热锅炉可产生压力，温度饱和蒸汽项目实施后，可充分利用焦化炉废气大部分热能，降低能耗，同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境状态，实现节能减排最佳效果。

热管余热锅炉技术特点传热系数高。

废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。

通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区，可以有效地防止因为酸露点及烟气中硫腐蚀。

延长换热器使用寿命，保证换热器换热效率。

冷热流体完全隔开，有分有益投资项目。

对于煤焦化行业深加工循环经济可持续发展十分有利。

焦炉气是焦炭生产过程中煤干馏出来气体，干馏温度为，经过焦化公司冷凝鼓风电捕焦油脱硫脱氨脱苯等工艺后焦炉气含有大量氢气甲烷和少量多碳烷烯烃及惰性气氮气和硫化物。

利用焦炉气制取甲醇是炼焦厂富产焦炉气综合利用深加工开发先进技术，是利用焦炉气经济效益最好工艺方法之。

为了降低甲醇生产成本及寻找更廉价原料，现在人们又把目光投向了焦炉气。

建设套焦炉气制甲醇比煤气化制甲醇同样规模次性投资要减少。

本项目是年产万吨焦炭配套焦炉气生产甲醇项目。

甲醇是由和合成，主要生产原料为煤焦碳天然气焦炉气石油等。

甲醇产品目前是全世界需求量巨大重要基础化工产品和基本化工原料，同时也是新代能源燃料，其产量仅次于合成氨而居于第二大化工原料产品。

甲醇在石油化学工业医药工业轻纺工业生物化工以及能源交通运输行业均有广泛用途，在甲醇合成工艺流程图甲醇精馏工艺流程图全厂水量平衡图全厂蒸汽平衡图正常工况总平面布置图区域位置图总论概述本项目利用宁夏宝丰能源有限公司年产万吨焦碳外供焦炉气，以焦炉气为原料生产万吨年甲醇。

项目承办单位为宁夏宝丰能源有限公司。

项目名称及主办单位项目名称以焦炉气为原料合成甲醇项目主办单位宁夏宝丰能源有限公司地址宁夏宁东能源化工基地宝丰能源循环经济项目区项目主办单位基本情况本项目位于宁夏宁东能源化工基地宝丰能源循环经济项目区，项目地理位置在宁夏回族自治区灵武市横山堡乡。

距银川市，距灵武市。

宁夏宝丰投资集团有限公司位于宁夏回族自治区首府银川市，成立于年月，是以宁夏燕宝建材实业有限公司宁夏燕宝房地产开发有限公司宁夏商业物流中心有限公司宁夏宝丰能源有限公司陕西洪城石油化工有限公司宁夏博泰隆石油有限公司等生产和流通企业为基础组建控投性投资公司。

注册资本人民币亿定量硫化物氨苯萘和焦油等有害物质剩余焦炉气约，如排入大气将严重污染当地大气，影响到周边民众生活，同时也浪费了能源，焦炉气相当于万吨年标准煤，可合成万吨年甲醇。

从国家可持续发展战略考虑，将这部分资源合理有效利用是变废为宝化害为利重要举措，也是实现建设单位良性发展有效途径。

焦炉气传统利用方法是经过脱焦油萘苯和后作为民用燃料气，这样非但将宝贵化工原料烧掉浪费了，而且还有和产生照样污染环境。

如将焦炉气经净化处理用于合成甲醇可使资源得到有效利用，更大幅度减少排放污染。

同时通过甲醇工艺引入，也可为今后焦化工业萎缩时企业转入化学工业生产打下基础，只要用洁净煤气化技术置换焦化工艺，甲醇工业就可持续发展，甲醇为能源化工新产业，符合新时代可持续发展要求，也是化学工业发展新方向。

甲醇是用途十分广泛基本有机化工原料，在发达国家产量仅次于乙烯丙烯和苯，能减排最佳效果。

热管余热锅炉技术特点传热系数高。

废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废最冷月平均气温月风年主导风向南极大风速年平均风速降水年平均降水量年最大降水量日最大降水量小时最大降水量积雪最大积雪深度㎝湿度年平均相对湿度最小相对湿度月最大相对湿度月气压极端最高气压极端年最低气压年平均气压蒸发量年平均蒸发量冻土最大冻土深度㎝地震烈度度片管生产线，核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，开发出合金钎焊热管，耐腐蚀耐冲刷减少积灰。

天津华能能源设备有限公司在引进技术基础上，重视新产品开发，对原有产品不断更新改进，提高其科技含量。

目前，其主要产品有热管列管式余热锅炉，热管列管式空气预热器，热管列管式软水预热器，高频镍基钎焊翅片管，热风炉，除尘器等产品，广泛涉及化肥，无机盐，硫酸电站冶金行业建材环保等十几个行业，产品畅销全国二十八个省市自治区，并出口到印度尼西亚新加坡苏丹蒙古越南等。

科技换来企业兴，热管系列产品产值连年翻番，去年产值突破万元，位于国内同行之首。

同时也获得了诸多荣誉，其中三项成果获得国家级新产品称号，四项成果获天津市科技进步二三等奖，取得了六项国家专利。

年天津市科委命名为高新技术企业年通过国际体系认证年月，取得压力容器设计制造许可证连年被中国农业银行天津钢铁设计院等科研院所联姻，建立起个立体信息沟通网络，既能及时掌握最新技术信息动态，又能开发适销对路平均气温月最冷月平均气温月风年主导风向南极大风速年平均风速降水年平均降水量年最大降水量日最大降水量小时最大降水量积雪最大积雪深度㎝湿度年平均相对湿度最小相对湿度月最大相对湿度月气压极端最高气压极端年最低气压年平均气压蒸发量年平均蒸发量冻土最大冻土深度熄焦。

熄焦后焦炭卸至凉焦台上，冷却定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生荒煤气汇集到炭化室顶部空间