综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性投资论证建议报告.doc文档43页在线阅读

自动化程度高，劳动生产率高。

窑体机械运动部件较回转窑少，维护检修工作量低，费用低。

占地面积小，座窑仅占地。

采用逆流和并流相结合煅烧工艺，与现有回转窑相比，在工艺技术和经济上具有优势。

环形套筒窑技术经济指标环形套筒窑技术经济指标学反应，反应速度除物料活性度外，还与物料间相互扩散有关。

在物料中添加难熔萤石粉有利于物料间相互扩散，有利于还原过程进行，提高镁出产率。

按吨金属镁消耗吨萤石粉计，该项目年产万吨金属镁则年需硅铁万吨，从市格根据甲方提供当地市场价格计算。

销售税金及附加按照国家规定计取，增值税，城建税和教育附加分别按增值税和计算。

成本费用估算产品原料辅料能源燃料动力消耗按专业设计指标选取。

价格按当地价格计算。

项目劳动定员人，工资按万元人年考虑。

固定资产折旧采用平均直线法计算。

其中设备折旧年限年，残值率以计，建筑物折旧年限为年。

单位成本见下表单位成本表序号项目单位单价元单位单耗单位吨单位金额元原辅产业基地，带动地方经济发展，将我省镁资源优势转化为经济优势具有积极现实意义。

项目用地该项目建设用地位于县集团工业园区内，地势开阔平整，无需另外征用土地。

交通运输县交通以公路为主，至炉煤气成分如下体积百分数项目数据焦炉煤气杂质含量有机硫萘焦油尘环形套筒窑用焦炉煤气环形套筒窑焦炉煤气消耗量为，压力要求。

焦炉煤气供给压力般在之间，因此需要将焦炉煤气加压后才能供给窑使用。

本焦炉煤气加压方案采用离心式加压是金属镁冶炼工序还原剂。

按吨金属镁消耗吨硅铁计，该项目年产万吨金属镁则需硅铁万吨，从甘肃内蒙等地采表上设有防雷安全接地，防静电保护装置。

预期效果本工程针对火灾危险因素，在各专业设计中考虑了相应防火措施，本着预防为主，防消结合原则，力争消除各类火灾隐患，加上有效科学管理，完善消防器材，如遇火情可及时发现和扑灭火灾，确保职工和财产安全，确保安全生产。

节能概述该项目选用先进环形套筒窑生产煅白，立式还原炉生产粗镁，精炼炉及镁哈金炉生产精美和镁合金，年产镁合金万吨，综合利用煤气资源和废弃物，工序能耗国首位。

按吨金属镁消耗吨白云石计，该项目年产万吨金属镁则年需白云石万吨，从县采购供应。

白云石成分见白云石成分表化学成分酌减硅铁资源硅铁固定式工业防护栏杆安全技术条件固定式工业钢平台安全色安全标志生产过程中主要职业危险危害竖窑在煅烧过程中产生烟粉尘。

煤气因泄露发生中毒或爆炸。

主控室和配电室是易发生火灾场所。

机械运转和处理故障对易发生机械事故，其次是高处坠落和物体打击事故。

机械设备，风机等运转时产生噪声。

防范措施安全技术措施防震抗震按八度设防防火见建设工程防火章节防其它能源介质该项目所需其他能源介质有水压缩空气蒸汽氮气等，均由控股公司统解决。

生产规模按吨白云石生产吨金属镁和吨白云石生产吨煅白计算，年产万吨金属镁生产线年需白云石万吨，年生产煅白万吨，年产镁自身调整结构需要公司现有年产万吨金属镁生产线，整个生产线工艺装备落后，利用率底，能耗达吨标准煤吨镁，经济效益差，产品竞争力不强，是急需进心产业升级和改造项目。

同时该项目投产将有利于控股公司富余焦炉煤气综合利用，提高能源利用率，实现控股公司富余焦炉煤气综合利于，提高能源利用率，实现控股公司煤炭炼焦化工发电金属镁产业体化，形成瞧特有镁合金深加工循环经济新模式。

项目建设条件符合政府产业政至两干线穿越县境。

县境内公路总里程公里。

该项目建设地点紧邻国道，距高速公路公里，交通，消耗量约。

由控股公司供给。

蒸汽用于除尘器冬季保温，饱和蒸汽，压力，消耗量。

由控股公司所属电厂供给。

氮气用于煤气管道吹扫，间断使用，压力，消耗量。

由控股公司供给。

水用于还原罐冷却和高温引风机冷却，压力，循环水量，补充水量，来自控股公司所属焦化公司软水站。

消防水流量，来自控股公司所属电厂消防水库。

电气传动及自动化设计依据供配合金万吨。

煅白质量灼减度活性度主要设计原则以镁合金行业先进技术为先导，以节能减排为中心采用先进成熟可靠工艺技术提高综合效益。

总图布置流畅合理，充分利用当地有力条件，缩短建设周期，节约建设投资。

严格执行国家地方有关环保安全与工业卫生消防节能方面规定和要求，做到清洁生产，实现可持续发展。

项目主要内容白云石煅烧系统包括白云石料场上料系统煅烧窑废气除尘系统等制球系统包括破碎机球磨机配料系统压球机和除尘系统等煅白还原系统包括还原炉真空系统冷却水系统等精炼及镁合金系统包括精炼炉镁锭连铸系统等劳动定员本项目全部定员人，其中生产工人人，管理人员人。

项目建设工期从初步设计开始到建成投产，工程建设工期约需个月。

投资估算项目总投资估算为万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。

经济效益该项目实施后年销售收入万元，年总成本费用万元，税后财务约建设投资。

严格执行国家地方有关环保安全与工业卫生消防节能方面规定和要求，做到清洁生产，实现可持续发展。

项目主要内容白云石煅烧系统包括白云石料场上料系统煅烧窑废气除尘系统等制球系统包括破碎机球磨机配料系统压球机和除尘系统等煅白还原系统包括还原炉真空系统冷却水系统等精炼及镁合金系统包括精炼炉镁锭连铸系统等劳动定员本项目全部定员人，其中生产工人人，管理人员人。

项目建设工期从初步设计开始到建成投产，工程建设工期约需个月。

投资估算项目总投资估算为万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。

经济效益该项目实施后年销售收入万元，年总成本费用万元，税后财务内部收益，投资回收期为年，投资利润率为。

结论该项目利用新型节能环保工艺技术，对现有工艺进行改造，是综合利用发展项目，年产镁合金万吨，可节约标煤万吨，具有显著节能减排效果，符合国家产业政策。

该现控股公司富余焦炉煤气综合利于，提高能源利用率，实现控股公司煤炭炼焦化工发电金属镁产业体化，形成瞧特有镁合金深加工循环经济新模式。

项目建设条件符合政府产业政策金属镁产业是国家和山西省政府鼓励和重点扶持产业，并获得市政府大力支持。

白云石煅烧窑改造还原炉改造金属镁冶炼等生产工序节能减排已作为山西省重点科技攻关项目，列入省市政府节能环保议事日程。

这些政策实施对于促进市建设最具竞争力镁产业基地，带动地方经济发展，将我省镁资源优势转化为经济优势具有积极现实意义。

项目用地该项目建设用地位于县集团工业园区内，地势开阔平整，无需另外征用土地。

交通运输县交通以公路为主，至至两干线穿越县境。

县境内公路总里程公里。

该项目建设地点紧邻国道，距高速公路公里，交通十分便利。

原料资源白云石资源白云石是交通镁冶炼工序主要原料。

山西省有丰富白云石资源，其储量和产量居云石煅烧成煅白。

该项目年需煅白万吨，按年工作时间天计，日产煅白需要吨。

为方便生产组织，决定建设两座由南京中圣园机电有限公司设计日产吨煅白环形套筒窑，窑型为。

环形套筒窑煅烧原理环形套筒窑采用并流和逆流相结合煅烧方式，由内外套筒组成，白云石煅烧是在内外筒环形通道内进行。

其煅烧工艺如下白云石由料车提升至窑顶，经密封系统自动进入窑膛内。

该密封系统使用来避免装料时外界空气渗入窑膛内而影响窑负压操作。

白云石通过窑顶旋转布料器到达环形通道。

环形通道由砌筑有耐火材料外壳和同心布置上下内筒组成。

白云石在窑膛预热带被燃烧废气预热后进入煅烧带。

煅烧带布置有上下两层烧嘴，沿圆周均布安装在窑壳上，且上下两层错开，每层有六个燃烧室。

上下两层燃烧室将煅烧带分割成逆流运行上部煅烧带和并流运行下部煅烧带。

幷流带下部为冷却带。

在冷却带煅烧好煅白将自身热量传递给空气，此处为逆流。

煅白冷却空气由废包括破碎机球磨机配料系统压球机和除尘系统等煅白还原系统包括还原炉真空系统冷却水系统等硫磺粉覆盖，改善操作环境。

可连续作业，并且生产过程全程实现自动化控制。

装设环保除尘设备，烟尘达标排放。

主要技术经济指标序号指标名称指标值备注产量金属回收率溶剂消耗额定温度煤气消耗量电消耗量保护气消耗坩埚消耗元工艺流程白云石硅铁环形套筒窑萤石细碎煅白保护气体微机自控配料细磨压球真空系统蓄热式模块化立式还原炉冷却循环水还原渣冷渣机冷却筛分粗镁水泥添加需进行产业升级和改造项目。

项目建设必要性市实现绿色转型需要目前，市正在进行十二五规划编制，提出以绿色转型为主线，着力调整经济结构，保护资源环境，更好地推进工业化城镇化和农业现代化，最终实现市经济社会全面协调和可持续发展。

这就要敲各自与那型企业，污染物排放两大企业，充分利用先进技术，尽心设备设备和工艺升级改造，节约资源，减少污染物排放，发展循环经济，实现低碳经济和企业绿色转型。

企业自身调整结构需要公司现有年产万吨金属镁生产线，整个生产线工艺装备落后，利用率底，能耗达吨标准煤吨镁，经济效益差，产品竞争力不强，是急需进心产业升级和改造项目。

同时该项目投产将有利于控股公司富余焦炉煤气综合利用，提高能源利用率，实现控股公司富余焦炉煤气综合利于，提高能源利用率，实现控股公司煤炭炼焦化工发电金属镁产业体化，形成瞧特有镁合金深加工循环经济新模式。

项目建设条件符合政府产重点扶持产业，并获得市政府大力支持。

白云石煅烧窑改造还原炉改造金属镁冶炼等生产工序节能减排已配套设备有台吨熔化炉台吨熔剂炉台吨合金化炉台吨保温炉套连铸机和模拟人工浇铸系统气体保护装置和除尘设施。

共配套建设条吨年生产线。

其主要特点有粗镁精炼和镁合金生产体化连续生产，省去道熔化镁工序，从而减少镁损失，节约能源。

单套生产产能大，设备投资小，占地面积少。

精炼炉采用蓄热式燃烧加热，煤气消耗镁，折标煤镁，比现有精炼炉节能。

采用保护性气体装置，取代硫磺粉覆盖，学反应，反应速度除物料活性度外，还与物料间相互扩散有关。

在物料中添加难熔萤石粉有利于物料间相互扩散，有利于还原过程进行，提高镁出产率。

按吨金属镁消耗吨萤石粉计，该项目年产万吨金属镁