【WA51】陶瓷工业窑炉煤改气节能技术改造项目可行性投资论证建议报告.doc文档
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有了好投资环境,造就好招商引资条件,会有更多陶瓷厂商来此兴办企业,为更多劳动力提供就业机会,虽然无法用量去概括说明就业人数,但只要有了招商引资条件,有了更多陶瓷厂进入地区,则会需要更多劳动力,则会提供更多就业机会。
合理输公司所在地紧邻九景婺黄高速景鹰高速和国道,景德镇机场皖赣铁路,昌江河道也近在咫尺。
交通十分方便,物流成本较低。
有广阔市场网络公司现拥有北京上海广州等大中城市多家营销网点,三星级以上高档宾馆技术在国外比较成熟,美国英国加拿大日本台湾已使用多年,我国新疆鄯善广汇液化处理厂已于年月投入生产,并采用储罐集装箱,通过汽车向外运输。
目前日处理量万立方米,计划四年陆续建成日处理量万立方米。
己建成中原油田液化天然气处理厂日处理量万立方米,海南福山处理厂,年投产,日处理量万立方米。
目前在四川陕北等地也在纷纷建设处理厂,以满足那些天然气输气干管不能波及到地方。
年竞争中取得主动。
不然,就势必被淘汰。
本项目用燃气清洁能源作为燃料,节能减排明显降低成本提高陶瓷产品质量和档次,提升企业竞争力。
更重要是可以减少对环境污染,有力地促进企业生存发展能力。
项目建设可行性厂,现共有座焦化炉拥有孔,年人工煤气外供量达亿,热值。
年又在建设号焦炉,届时可外供煤气亿年。
条件是有样八十年代以来,我国建陶工业从国外引进了百条辊道窑。
我国重庆兆峰瓷厂于年首次引进了条高温日用瓷辊道窑。
陶火节能科技窑炉有限公司,开发双层辊道窑,并利用余热干燥喷雾塔粉料。
综合节能可达以上,双层辊道窑节能技术超国际水平。
景德镇市有成熟各种梭式窑设计建造使用经验。
项目建设。
采用燃气烧瓷,热效率可达,远高于燃煤窑炉。
电力供应陶瓷高新区内基础设施完备,电力专线了安全事故隐患。
对发展规模生产陶瓷工业有利,对各厂家有利,对安全有保障。
根据目前三地年耗液化石油气量现况工业园十三家工厂,年耗液化石油气,吨桃源工业园二十家工厂,年耗液化石油气约,吨光德陶瓷工业十家工厂,年耗液化石油气约,吨。
目前三地燃料每年总耗,吨,年耗费约,万元左右。
三产品供需预测为了满足陶瓷工业用气要求热值高杂质少特点,产品供应商选择南中国汕头最大液化石油气贸易商加德士燃气多专用原料供应商。
景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料,在质量稳定性方面,产品附加值提高方面,远远超过国内其它企业。
燃料供应景德镇焦化煤气厂,主要是向陶瓷企业供气。
现有孔焦炉年外供焦化气亿,热值将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑,将燃料由烧煤改为燃气。
并将窑炉余热用于半成品干燥。
其余生产工艺流程不变。
生产工艺流程液压成型购进原料补水修坯烘干脱模坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模贴花施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装坯泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构,改变窑炉结构,改变烧成技术支撑,可以保证项目建成后节能目标实现。
有国家政策导向年产万件日用瓷气窑炉环保生产线项目,符合国家节能减排清洁生产和保护环境产业政策和要求,符合环保节能减排创新加快企业能源与燃料结构进区建立气站。
通过建设液化石油气气站集中管道供气和与各自厂家到饶平瓶装拉气在经济上相比较,可以看出集中供气比零星拉气优势可以为引进新陶瓷工业创造良好投资环境可以为扩大陶瓷工业规模性发展奠定基础可以改善陶瓷工业当前燃料环境可以降低企业燃料成本可以消除企业事故隐患可以为国家节约大量能源可以减少环境污染可以消除企业后顾之忧可以减轻企业负担。
可以为地方财政增加税收。
分析有良好资源及能源供应资源供应陶瓷原料标准化和精制是陶瓷企业第关。
过去陶瓷原料是较为原始制作提保护瓷都生态环境社会责任重担所在。
是企业实现生存发展需要陶瓷是火艺术,火从何而来燃气是理想选择。
节能减排是生存发展关键。
在陶瓷生产成本结构中,能源消耗占总消耗以上。
在节能化技术化环保化已成为陶瓷技术发展大趋势情况下,陶瓷企业必须在环保节能减排创新上下工夫,立足市场需求,千方百计降低成本,努力在同行业同类产品中赢得价位优势,提升竞争力,从而在激烈市场竞争中取得主动。
不然,就势必被淘汰行技术改造,以高效清洁环保气体燃料取代低效污染严重固体燃料。
有当地政府大力支持景德镇市出台了系列优惠政策和鼓励措施,推进陶瓷企业发展。
项目建设得到了景德镇市政府大力支持。
第三章生产工艺流程和节能减排改造方案生产工艺流程本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑,将燃料由烧煤改为燃气。
并将窑炉余热用于半成品干燥。
其余生产工艺流程不变。
生产工艺流程液压成型购进原料补水修坯烘干脱模坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模贴花施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装坯泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构,改变窑炉结构,改变烧成方式。
项目通过窑炉更新换代,将老旧窑炉改为先进窑炉,采用洁净焦化气替代煤作为燃料等节能减排措施,将原匣装隔焰改为无匣裸烧方式。
并将窑炉余热充分利用作为半成品干燥热源。
为接近实际液化石油气使用量。
工业园中恒辉陶瓷属该工业园中偏小型企业,每炉生产时间为小时,每炉耗液化石油气公斤每月耗气约吨,每年耗气约吨。
工业园中宝丰陶瓷属该工业园中较大型企业,每炉生产时间小时,每炉耗液化石油气公斤每月耗气约吨,每年耗气约吨。
工业园目前有陶瓷工厂家,按目前生产规模是中等企业居多,由此进行测算,吨综合计算为年耗液化石油气,吨,平均每间工厂每年耗气量吨。
桃源工业园中富源陶瓷属该工业园中较大型企业,每月耗气约吨,每年耗气约,吨。
桃源工业园目前有陶瓷工厂家,按目前生产规模是中等企业居多,并以小型企业用量参照进行测算,吨综合计算为年耗液化石油气,吨。
平均每间工厂每年耗气量吨。
光德陶瓷工业较为分散,共有十家,参照工业园进行测算,吨综合计算为年耗液化石油气,吨。
平均每间工厂每年耗气量吨。
目前三地累计液化石油气年对各厂家有利,对安全有保障。
根据目前三地年耗液化石油气量现况工业园十三家工厂,年耗液化石油气,吨桃源工业园二十家工厂,年耗液化石油气约,吨光德陶瓷工业十家工厂,年耗液化石油气约,吨。
目前三地燃料每年总耗,吨,年耗费约,万元左右。
三产品供需预测为了满足陶瓷工业用气要求热值高杂质少特点,产品供应商选择南中国汕头最大液化石油气贸易商加德士燃气公司。
加德士燃气公司在汕头濠江沿海码头建有地下气库储量为,立方米,年吞吐量近百万吨。
气源来自中东,气质优,杂质少,完全能保障陶瓷工业需要。
产品运输由专业物流公司作业,长期定点服务。
远期采用液化天然气则主要是由中海油在沿海设置液化天然气码头进驻海外进口液化天然气。
四价格预测鉴于国际原油价格波动幅度较大,液化石油气码头价格随国际原油价波动,因此,作为供应商也只能在购货成本基础上加上运输成本管理成本摊销建设成本必要企业利润。
由于燃气业为气会达到亿立方米以上。
液化天然气液化天然气简称,在常压下将天然气冷却到零下,此时天然气由气态转变成液态,体积缩小倍,便于经济可靠长距离运输。
技术在国外比较成熟,美国英国加拿大日本台湾已使用多年,我国新疆鄯善广汇液化处理厂已于年月投入生产,并采用储罐集装箱,通过汽车向外运输。
目前日处理量万立方米,计划四年陆续建成日处理量万立方米。
己建成中原油田液化天然气处理厂日处理量万立方米,海南福山处理厂,年投产,日处理量万立方米。
目前在四川陕北等地也在纷纷建设处理厂,以满足那些天然气输气干管不能波及到地方。
年左右将建成深圳秤头角珠海高栏莆田宁波上海青岛等接受码头,年进口量达到万吨,既亿立方米天然气,相当于目前国内天然气年产量。
到时则可大大缓解国内天然气供不应求局面。
另外年珠海振戎集团进口万吨年液化天然气,将会对满足液坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模贴花施釉彩绘烤花烧炼选瓷是世界闻名瓷都,以瓷立市,因瓷而兴。
好气好瓷,高温高档。
气烧瓷,因为本身没有污染对瓷器也不带污染,因此不会出现落渣黄爽等毛病,所以好气好瓷。
气热值高,升温快在以上,所以高温高档,这对景德镇瓷器发展跨越提供了条件为企业创建品牌提供了条件。
陶瓷是火艺术,燃气窑就是最好选择,燃料上不去,质量就上不去。
焦化气燃起片红红火火新天地,为陶瓷产品瓷质优造型美工艺精打造中国陶瓷产品第品牌提纤维导热系数般只有传统耐火砖,容重在能耗只有我国窑车窑炉半左右。
由此可见,陶瓷生产中使用气体燃料比使用燃煤,更加节约能源,而且由于国外燃气烧成能耗只有国内老式窑炉半,因此具有更大节能潜力。
本项目建设,对国家来说有利于节约资源和能源,对企业来说通过节能减耗,可以获得更多经济效益回报。
使用燃气窑炉是必然选择。
是保护瓷都生态环境需要景德镇是瓷之源茶之乡世之都,青山绿水,绿肺清新,生态优美。
国内首批座历史文化名城之。
以其悠久制瓷历史闻名国内外,且是著名旅游胜地。
全市人民正在朝着建设经济重镇旅游都市特色瓷都目标努力。
如果陶瓷生产使用燃料仍以煤为主,煤炭燃烧不可避免要产生烟尘二氧化硫氮氧化物等空气污染物,同时产生大量温室气体,长此下去,对景德镇生态环境将会带来极大影响和破坏。
因此,实施日用瓷燃气烧成环保生产线项目建设,既是企业发展现实所需,更是企业担负保护瓷都生态环境社会责任重在节能化技术化环保化已成为陶瓷技术发展大趋势情况下,陶瓷企业必须在环保节能减排创新上下关于加强节能工作决定年月国务院关于印发节能减排综合性工作方案通知国发﹝﹞号十五十大重点节能工程实施意见发改环资﹝﹞号国家第十个五年规划纲要年国家发布节能中长期专项
