【TL74】陶瓷窑炉节能改造项目可行性投资论证建议报告.doc文档存档

可行性研究报告编制依据及设计原则编制依据陶瓷有限公司关于可行性研究报告委托函。

国家关于工业项目可行性研究报告编制有关规定。

由黎川当地丰富优质瓷土矿供应，品种齐全，运距短捷。

本项目燃料由黎川安泰燃气公司天然气站供给，连续安全用气有保障。

节能节水劳动安全工业卫生与消防本技改项目将产生显著节能效果，改造后烧成工序节能燃气隧道窑与原燃煤隧道窑相比，单位产品能耗分别节约千卡千克瓷窑炉余热为干燥热源，可产生相对节能效果单位产品节约干燥能耗千卡千克瓷改造后燃气辊道烤花窑炉与原燃煤烤花窑炉相比，单位产品能耗节约千卡工程创造了良好投资软环境。

技术优势陶瓷有限公司其大股东为湛江陶瓷有限公司。

公司将产品创新技术创新作为公司发展根本，利用其大股东技术和人才优势，加强新产品开发。

幅度降低，既可降低产品生产成本，又可减少等气体排放。

经测算，项目建成后每年将节约标煤吨，减少排放烟尘，粉尘。

技改工程选用生产工艺和设备属于国内外先进，而且成熟可靠，采用工艺能符合国家环保要求，项目建设完全符合十五十大重点节能工程实施意见等有关节能减排政策和当地经济社会发展规划要求，对推动市创建两型社会有着重大极积意义。

促进地方经济发展，对当地公司产品不但销往国内各省区，还部分出口到国外。

经过多年市场开拓与营销实践，营销网络已日趋健全，经销效降低陶瓷生产能耗水平同时，也大大减少了陶瓷窑炉烟气排放对大气污染，对保护环境也同样具有重要现实意义。

陶瓷有限公司在其产品产量达规模生产产品质量优良稳定正常生产运营中，也存在该行业三高低不少问题而急需改善，尤其是在陶瓷烧成工序中，关键设备仍在使用老式燃煤隧道窑，而不得不采用匣装隔焰烧成工艺制度，烧成周期长达小时，因而能耗大，产量较低，产品质量易波动，工人劳动强度大和烧成烟气排放污染大，最高可达。

通过与意大利技术合作，公司开发出适合低温快烧原料配方，烧成温度由原来降低到现在，节能效果非常明显。

强大销售网络和完善营销体系以市场为导向，以销定产，以产促销是公司经营方针。

平方米主要技术经济指标表主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注企业规模抛光砖万年仿古砖万年原材料万吨电力设备装机容量年用电量年耗水量万吨劳动定员人新增投资万元利用原有资产万元流动资金万元原有流动资金有项目营业收入万元有项目销售税金及附加万元有项目总成本费用万元序号指标名称单位数量备注有项目年均利润总额万元有项目所得税万元有项目年均税后利润万元有项目全投资税前有项目全投资技术改造以窑炉节能改造为主，同时生产线上其他工序进行配套改造，采用国内外最先进成熟生产工艺和设备。

坚持三同时原则，在工艺技术方案设计及设备选型时，均考虑节省能源，环境保护，劳动安全及职业卫生等设经营成本产量变化第十四章项目招标方案项目招标为了保证项目工程质量，通过引入竞争机制合理降低工程造价并有效规范工程项目管理建设行为，本项目应按中华人民共和国招投标法及建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定有关规定，对勘察设计施工监理单位和主要设备材料实施招投标。

招标范围设备材料包括窑炉干燥设施燃气管网工艺设施等设备及材料和建筑材料等。

安装公司通过大量研究和实验，利用钒矿排放尾矿渣作原料，通过科学配方，研究开发出了黑色仿天然石材陶瓷砖场仅公里，区位优势明显，交通极其便利，有利于加强其他地区经济技术合作，拓展发展空间。

经过多年发展，基础设施和生产条件不断完善，城市整体服务功能不断加强，多种经济成分竞相发展，进步激发了经济发展活力，为项目建设奠定了定物质技术基础，与此同时，市政府出台系列支持鼓励高新技术产业发展优惠政策，更为改造工程创造了良好投资软环境。

技术优势陶瓷有限公司其大股东为湛江施。

坚持科学态度，既要选择国内外先进成熟工艺及设备，同时要尽可能节省投资，安装方便，调试快，使整个项目施工工期短，设备运行可靠，从而达到项目见效快，投资效益好目。

节能工程概况厂址市现有规模年产高档墙地砖万平方米规模不变产品方案高档仿古砖万平方米抛光砖万平方米主要技术经济指标表主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注企业规模抛光砖万年仿古砖万年原材料万吨电力设备装机容量年用电量年耗水量万吨劳动定员人新增投资万元利用原有资产万元流动资金万元原有流动资金有项目营业收入万元有项目销售税金及附加万元有项目总成本费用万元序号指标名称单位数量备注有项目年均利润总额万元有项目所得税万元有项目年均税后利润万元有项目全投资税前有项目全投资税后有项目自有资金有项目投资回收期年有项目利息备付率有项目偿债备付率增量营业收入万元增量营业税金及附加万元增量年均利所占比重较大。

我国具有劳动成本较低优势，陶瓷有限公司所位于市市县这种优势更为明显。

我国日用瓷产量占世界产量比重将会保持或大于目前所处水平，而中部日用瓷产量在全国产量比重将呈上升趋势。

随着我国经济快速发展，人们生活水平不断提高，对中高档日用瓷需求也日益增长。

国内旅游业持续兴旺带动酒店宾馆业务增长，使得对酒店宾馆用瓷需求进步提升。

我国日用瓷出口贸易额连年增长，随着欧美国家日用瓷产量持续萎缩进口需求增加和欧盟已取消对我国陶瓷出口配额等事态发展，我国日用瓷产品出口空间进步拓展。

因此，陶瓷有限公司中高档日用瓷市场销售前景良好，随着本技改项目实施，公司产品质量进步提高，生产成本将显著降低，产品市场竞争力将有较大提升。

建设规模与产品方案本项目技改工程不改变公司生产规模与产品方案，旨在达到改造窑炉实现节能降耗综合利用和减排目标。

公司已具备年产万件中高档骨质瓷及其他系列日燃料，在有效降低陶瓷生产能耗水平同时，也大大减少了陶瓷窑炉烟气排放对大气污染，对保护环境也同样具有重要现实意义。

陶瓷有限公司在其产品产量达规模生产产品质量优良稳定正常生产运营中，也存在该行业三高低不少问题而急需改善，尤其是在陶瓷烧成工序中，关键设备仍在使用老式燃煤隧道窑，而不得不采用匣装隔焰烧成工艺制度，烧成周期长达小时，因而能耗大，产量较低，产品质量易波动，工人劳动强度大和烧成烟气排放污染大气环境等问题比较突出。

我国经济飞速发展而能源利用率低下，传统高能耗低产出生产模式带来资源短缺和环境污染日益严重，已给我们敲响了警钟，迫使人们尽快改变粗放式生产模式。

国家产业政策也对高能耗产业进行约束，提出必须执行节能降耗减排产业政策，发展循环经济，切实转变经济增长方式，实施可持续发展战略和资源开发与节约并重，并把节约放在首位方针。

陶瓷有限公司根据国家产业政策指导企业生产发展及能源关改用天然气增设了天然气管网系统。

根据企业部分工艺设备陈旧老化现状，适当合理更新部分工艺设备。

结合企业整体搬迁入园建设新厂区，完善生产车间及必要生活设施等土建工程建设。

主要原辅材料燃料供应方案本项目主要原材料由黎川当地丰富优质瓷土矿供应，品种齐全，运距短捷。

本项目燃料由黎川安泰燃气公司天然气站供给，连续安全用气有保障。

节能节水劳动安全工业卫生与消防本技改项目将产生显著节能效果，改造后烧成工序节能燃气隧道窑与原燃煤隧道窑相比，单位产品能耗分别节约千卡千克瓷窑炉余热为干燥热源，可产生相对节能效果单位产品节约干燥能耗千卡千克瓷改造后燃气辊道烤花窑炉与原燃煤烤花窑炉相比，单位产品能耗节约千卡千克瓷技改后全年生产综合节能约为吨标煤，企业窑炉能耗处于国内外先进水平。

陶瓷有限公司注重生产用水节约，提高水回收率和重复利用率，单位产品水耗位于国内同行业较先进水平。

本项目对窑炉完成备装机容量年用电量年耗水量万吨劳动定员人新增投资万元利用原有资产万元流动资金万元原有流动资用摊销费其它管理费财务费用长期借款利息流动资金借款利息短期借款利息营业费用经营成本有项目总成本费用其中固定成本可变成本无项目总成本费用增量总成本费用无项目经营成本增量经营成本附表有项目营业收入营业税金及附加和增值税估算表单位万元序号项目合计建设期经营期有项目营业收入陶瓷地砖产品单价数量销项税额有项目营业税金及附加城市维护建设税教时代过渡到过剩时代，随内部挖潜，降低燃料成本，从而降低产品成本。

节能降耗是提高产品市场竞争力，提升企业实力切实可行措施。

技改工程完成后，企业燃料消耗降低，对于陶瓷行业来说，燃料成本占总成本，燃料消耗降低，将使企业成本降低左右，这将在很大程度上提升企业竞争实力。

本企业由于是原有老企业转制而来，设备陈旧，能耗偏高，因此公司根据我国经济和社会发展总体要求，以科学发展观为指导，将节能减排，降低能耗，减少环境污染作为企业发展战略，采用目前国内外最先进技术装备，对原有生产线关键工序进行全面升级改造，通过企业技改投入后，年节约标煤吨，减少排放吨吨烟尘吨粉尘吨。

技改项目有利条件项目具有良好外部投资环境本技改项目实施所在地市，位于东南部，紧邻省会，位于都市圈核心区域，境内有和国道，沪蓉高速和建设中大广高速以及京九京广铁路等，沿长江有个码头距天河产条件不断完善，城市整体服务功能不断加强，多种经济成分竞相发展，进步激发了经济发展活力，为项目建设公司发展根本，利用其大股东湛江陶瓷有限公司技术和人才优势，加强新产品开发。

除水晶砖外，还开发出仿古砖瓷质抛光砖等系列化产品，加快产品升级换代步伐，走差异化发展之路。

项目背景能源关系到国民经济和社会可持续发展。

我国经过年高速发展，已经建立了较为完善工业体系，中国成为世界制造中心，同时我国也成为世界第二大能源生产和消费国。

经济快速发展同时，能源过度消