监控系统窑炉燃烧器火焰控制窑炉余热平衡状态调整 与监控系统以节省燃料。通过对公司三个分厂进行两化融合改造，以降 低能源消耗提高热效率。项目改造完成后年减少能源消耗， 使产品单耗由吨瓷减低到吨瓷。 主要原材料及能动供应 主要原辅材料供应 本项目为节能改造项目，不需新增原辅材料。企业在长期的生产经 营过程中，所需的原辅材料已与供应商形成了长期合作的关系，原材料 长期供应有保障，完全能够及时保质的满足生产需求。 能动供应模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 供气 本项目所需燃料为天然气。天然气由冀东油田供应。建设单位自 年就已与冀东油田签订了供气协议，为长期合作伙伴，用气已得到冀东油田 同意，供应可以得到保证。 二供电 本项目用电取自市政供电公司，电力供应充足，可满足生产和公用设施 需求。项目用电负荷均为三级负荷。项目实施后，厂区现有用电系统完全可 以满足本项目需要。 三供水 本项目用水由厂区自备水井供给，公司厂区内已建有完善的给水管网， 只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。 环境保护 本项目符合当地经济发展规划，选用节能工艺成熟可靠，符合关 于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知工信厅信函 号及国家相关的产业政策。本项目建成投用后无污染物产生和排放， 厂区原有污染物在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前 提下，都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准 内，所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生明显的影响。 节能 本项目主要从模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字 化控制系统方面进行改造，改造前，耗电量万，耗水量 万，消耗天然气量万，综合折标煤改造后，耗 电量万，耗水量万，消耗天然气量万，综 合折标煤。改造前后，年节约标准煤，综合节能 率，属于节能效果比较好的两化融合项目。 消防模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 本项目火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。本项目设计中除 了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各 类消防设施，主要包括消防水管网消火栓干粉灭火器等。因此消防 系统具有较高的安全可靠性。 劳动安全卫生 本项目采用了先进成熟可靠的生产技术，在设计中严格按照国 家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生 措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾雷电静电触电 机械伤害噪声危害等事故的发生，旦发生事故，依靠装置内的安全 防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工 人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳 动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护工业 卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期个月，投产前后各年均按满负荷计。 投资估算及评价指标 项目总投资万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用 万元，设备购置费用万元，安装工程费万元，工 程建设其他费用万元，预备费用万元。 资以预防为主进行安全教育及劳动保护工业 卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期个月，投产前后各年均按满负荷计。 投资估算及评价指标 项目总投资万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用 万元，设备购置费用万元，安装工程费万元，工 程建设其他费用万元，预备费用万元。 资金筹措方案为全部由企业自筹解决。 项目完成后企业生产能力不变，无需增加流动资金。 年节约标准煤，节约成本为万元。 主要技术经济指标详见下表。 主要经济技术指标表 序号指标单位数量备注 建设规模万件年陶瓷制品模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年节标煤量 节气量折标煤 节电量折标煤 节水量折标煤 建设期月 全年生产天数天 总投资万元 建设投资万元 铺底流动资金万元 自筹资金 万元 正常年均收益万元经营成本减少 年均利润总额万元 总投资收益率 所得税前内部收益率 所得税后内部收益率 所得税前财务净现值万元 所得税后财务净现值万元 所得税前投资回收期年含建设期 所得税后投资回收期年含建设期 可行性研究报告结论 该项目实施前是人为手工操作，坯体和模具混合烘干，人员费用高， 温湿度控制不精确，造成产品质量不稳定，能源浪费窑炉余热虽然已 经利用，但也是人为控制，不能达到余热利用该项目生产过程中 主要能耗为电能与天然气，项目实施前坯体和模具混合烘干日耗电 ，日耗气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗 项目实施前烧成日耗电，日耗气万立方，年工 作天数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗。 项目实施后集中烘干日耗电，日耗气万立方，年工作天 数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，年产 量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗项目实施后烧成日耗电 ，日耗气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗 。 项目实施后成型工序用节电，节省天然气万立方烧 成工序节电万，节省天然气万立方。项目合计节电 万，节气万立方，节省能源量折标煤吨标煤。项目实 施后单位产品综合能耗由实施前的，降低为单位产品综合能耗 ，按全年万吨产量计算，每年节省能源折标煤吨 标煤。每年新增利税万元以上。社会效益达到了节能， 能源热利用效率在以上氮氧化合物排放量下降以上的效果。 本项目符合国家产业政策行业发展规划及地方的发展需要，拟选 节能设备工艺技术成熟可靠，配套设备节能环保，社会和环境影响效 益显著公司管理规范，资金实力和筹措能力较强，能够保证本项目的 顺利实施。所以，本项目技术上成熟，经济上合理，项目建设是必要的 可行的。模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 第二章项目提出的背景与建设必要性 企业概况 唐山梦牌瓷业有限公司成立于年，厂区占地面积平 方米折亩，现有固定资产净值亿元，资产负债率为。 公司主要从事塑料件五金件浴缸卫浴柜等卫生陶瓷及卫浴配套产 品的生产和销售，主导产品为节能型座便器。公司下辖大新庄分公司和 南堡分公司，共有员工名，其中中高级技术人员名，管理 干部多名。现有主要生产设备包括条意大利西蒂公司生产的全自 动型燃气隧道窑，另有条国产隧道窑和座国产梭式窑， 年生产卫生陶瓷万件。公司年实现销售收入万元，利税 万元年实现销售收入万元，利税万元 年实现销售收入万元，利税万元。 该公司生产的卫生陶瓷及卫浴配套产品定位为中高档次，注册商标 为梦牌。多年来，该公司贯秉承质量是生命的宗旨。建立了完 善了质量管理体系，严格执行国家级建筑卫生陶瓷标准， 从年至今获得了多项相关部门颁发的荣誉证书认证和奖励， 年月荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌年月通过了欧盟 认证。年月荣获河北省名牌产品。年获得项节水型座便 器外观设计专利证书座便器节水型，专利号为 座便器节水型，专利号为 年荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌。公司 营销网络遍布全球亚非欧美澳五大洲多个国家和地区，以及 国内的北京沈阳徐州杭州成都重庆佛山合肥西安江 阴大连等省市。 目录 第章总论 项目名称及承办单位 可行性研究报告编制依据 可行性研究报告研究范围 第二章项目提出的背景与建设必要性 企业概况 项目提出的背景 项目提出的必要性 第三章建设规模与产品方案 建设规模 产品方案 第四章项目选址与建设条件 建设地址 建设条件 厂址评述 第五章技术设备及工程方案 设计原则 技术方案 设备方案 工程方案 第六章总图运输及公用辅助工程 总图运输 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,场内外运输 公用辅助工程 第七章原辅材料及燃动力供应 原辅材料供应 燃动力供应 第八章环境保护 编制依据及范围 环境现状及主要污染源 环保机构设置 绿化 环境影响评价 第九章节能方案 编制依据 项目能源消耗状况 项目所在地能源供应状况分析 节能措施 能源管理 节能效果分析 第十章消防 编制依据 工程概述 生产工艺特点及安全措施 消防措施 消防设施及其安全可靠性 第十章劳动安全卫生 编制依据采用标准 工程主要危害因素分析 劳动安全卫生防范措施 劳动安全卫生机构设置及人员配备 劳动安全卫生投资估算 预期效果及评价 第十二章企业组织劳动定员和人员培训 企业组织 劳动定员 人员来源及培训 第十三章项目实施计划 项目实施计划建议 项目实施计划 项目达产计划 工程管理 第十四章投资估算与资金筹措 投资估算 资金筹措 第十五章财务评价 投资估算 收益及成本估算 财务效益评价 第十六章招标 编制依据 招标投标的基本原则 招标内容招标方案 附录 附表 二附图模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 第章总论 项目名称及承办单位 项目名称 模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数