要道路及车间道路宽为。主要道路次要道路及车间道路均为水泥混凝土路面。原料进厂和水泥成品出厂道路边设置吨电子汽车衡进行货物计量。绿化厂区绿化系统应全面规划，逐步完善，厂区绿化分为生产区绿化厂前区绿化。为取得定绿化效果，应使绿化面积占有量达到厂区占地面积。厂区绿化采用点线面相结合方式，晋南晋东南地区均富藏丰富石灰石资源。所以在山西建立大型水泥生产线成本上是很占优势。三废综合利用，享受政策扶持拥有丰富混合材资源。山西省煤焦电等工业体系为水泥企业生产提供丰富低廉粉煤灰矿响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象布置方式，主要布置在主生产区北侧，总降压站根据进线靠近主生产区东北侧布置，辅助生产区与生产线既联系方便，又有定防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区位置关系及场地形状地形法水泥万吨，约占。目前水泥工业工艺技术水平较落后企业比重仍占，其产量比重约占，全省水泥企业平均生产能力仅为万吨规模以上为万吨，年产能力不足万吨企业比重占以上，产业集中度低。工艺落后能耗高，环境破坏压机站等设施靠近原料配料库。新厂主干道布置要满足运输消防检修要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米，车间引道为米，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货运主干道加宽至米。厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输需要。综合上述方案布置，能较好适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能还没有家吨水泥生产线投产。资源赋存丰富，成本优势明显山西省煤电资源丰富。山西是中国煤炭生产基地，丰影响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象布置方式，主要布置在主生产区北侧，总降压站根据进线靠近主生产区东北侧布置，辅助生产区与生产线既联系方便，又有定防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区位置关系及场地形状地。投融资能力差，企业技术改造难山西省属于经济欠发达地区，山西水泥行业更是欠发达行业，水泥工业经济发展产线绝大多数是日产吨生产线。最大规模是日产吨，吨生产线也只有几条而已，没有形成区域垄断。目前山西线所处场地几何尺寸竖向条件及长远发展用地预留位置要求，确定设计以下方案新建厂区按照各建构筑物所具有使用功能，划分成以下各功能分区为主生产区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。根据建设场地周边现有设施情况原材料来向主导风向，厂区各功能分区规划如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影求，山西省截止年应沟汰落后水泥产能万吨，其中年淘汰落后产能万吨，年淘汰落后产能万吨。山西省高度重视对落后产能淘汰工作，省财政每年筹集安排亿元资金，专项用于淘汰落后产能企业经济补偿。年，该省累计安排亿污染大山西省水泥立窑湿法窑中空窑等落后工艺生产能力占较大比重，造成全省水泥工业整体能耗还比较高，及维护费用较高。根据本项目具体情况，结合水泥集团有限公司特点，本项目我们采用开路磨系统。粉煤灰由散装车运输到厂，借助压缩空气直接泵入个粉煤灰库内。粉煤灰由库底调速单管螺旋输送机称重单管螺旋输送机定量排出，再通过空气输送斜槽提升机空气输送斜槽等输送设备直接送入水泥磨内。出称重仓物料经辊压机挤压后，再由提升机送入打散分级机内分选，打散分级后粗粉返回稳流称重仓进行二次挤元资金用于淘汰落后产能补偿和奖励，有效推动了产能淘汰退出转型工作。年，山西省落后产能淘汰工作进展顺利，主要高耗能行业落后产能淘汰力度较大，其中淘汰落后水泥工艺装备台套淘汰落后产能万吨，预计年，山西省将继续淘汰落后水泥产能万吨。新型工艺有序建设，产业发展前景乐观在完成落后水泥产能淘汰工作同时，为保证区域经济正常发展，满足省内固定资产投资建设对水泥巨大需求，我省大型新建水泥生产项目建设正有条不紊地开展进行。固定资产投资拉动水泥市场需求年，山西省全年全社会固定资产投资亿元，比上年增长。其中按产业分，第产业投资亿元，增长第二产业投资亿元，增长第三产业投资亿元，增长。年，山西省全年全社会固定资产投资完成亿元，增长，比上年加快个百分点，比全国平均水平高出个百分点。固定资产投资不断增加，定程度上提升了水泥市场需求，同时大型基础设施项目建设对高标号及优质水泥需求明显增加。山西省晋南地区水泥行业作维护系统简单后种系统特点是成品颗粒分布较均齐，水泥温度较低，电耗指标相对高些，系统较复杂，投资及维护费用较高。根据本项目具体情况，结合水泥集团有限公司特点，本项目我们采用开路磨系统。粉煤灰由散装车运输到厂，借助压缩空气直接泵入个粉煤灰库内。粉煤灰由库底调速单管螺旋输送机称重单管螺旋输送机定量排出，再通过空气输送斜槽提升机空气输送斜槽等输送设备直接送入水泥磨内。出称重仓物料经辊压机挤压后，再由提升机送入打散分级机内分选，打散分级后粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，分级出细粉半成品入磨。出磨物料即为成品，与收尘器排出灰起通过提升机空气输送斜槽提升机胶带机等送入水泥库系统。为防止金属杂物进入辊压机对其造成损坏，在配料胶带输送机上设有除铁器。粉磨系统工艺流程简图如下进料皮带机软连接稳流称重仓手动棒阀辊压机提升机打散分级机球磨机翻板锁风卸料阀专用线卸料。辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库。新厂主干道布置要满足运输消防检修要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米，车间引道为米，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货运主干道加宽至米。厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输需要。综合上述方案布置，能较好适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水要求，在满足该条件下，尽量降低场地土石方工程量。厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产创造了良好条件。竖向设计及雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺前提下，根据生产线所处现场地势条件，主生产线应顺势而为，有高差地方应充分利用，以节约设备投资。整个场地按工艺布置平土要求按排要求，并与厂外运输线路合理衔接。充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。保证厂内有良好通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化美化，减少环境污染。总平面布置方案根据以上总平面布置原则，结合场地地质地形风向消防环保内外运输等因素，并根据公司总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地几何尺寸竖向条件及长远发展用地预留位置要求，确定设计以下方案新建厂区按照各建构筑物所具有使用功能，划分成以下各功能分区为主生产区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。根据建设场地周边现有设施情况原材料来向主导风向，厂区各功能分区规划如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，开展进行。固定资产投资拉动水泥市场需求年，山西省全年全社会固定资产投资亿元，比上年增长。其中按产业分，第产业投资亿元，增长第二产业投资亿元，增长第三产业投资亿元，增长。年，山西省全年全社会固定资产投资完成亿元，增长，比上年加快个百分点，比全国平均水平高出个百分点。固定资产投资不断增加，定程度上提升了水泥市场需求，同时大型基础设施项目建设对高标号及优质水泥需求明显增加。山西省晋南地区水泥行业区域分析区域市场范围晋南地区水泥市场范围包括临汾晋城运城区域市场水泥产能及生产情况根据临汾晋城期从事水泥生产所积累管理优势资金优势人才优势和技术优势，对促进县建筑业发展，具有很好社会效益。本项目全部投资财务内部收益率为税后，动态投资回收期为年含建设期，投资利润率为，投资利税率为，贷款偿还期年含建设期，这些指标说明建设水泥项目企业可获得很好经济效益。综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，抓住目前水泥工业结构调整有利时机，争取项目早日投产，早见效益。第二章市场供需分析山西省水泥行业现状山西省水泥多年来尤其是近年来在国民经济快速发展带动下，发展速度虽滞后于全国水泥工业平均发展水平，但整个行业仍有较快发展。年，山西省拥有规模以上水泥企业户，水泥产能约为万吨，实际实现水泥生产万吨，其中新型干法水泥生产企业户，总产能万吨，实际生产万吨，同比增长，新型干法水泥生产能力占全省范围内水泥生产能力。据调查，山西省年水泥总体需求约万吨，其中对新型干法水泥需求约占。从总体上看山西西大同太原及西山煤电等过去几大龙头水泥企业，在水泥工业这几年快速发展中发展速度缓慢，导致山西在发展规模小，数量多，互相压价，恶性竞争，企业处于微利运行，依靠自身积累很难进行技术改造。二是山西特殊产业结构，民间资本不愿进入山西煤焦铁电等行业，利润率相对较高，民间资本以赚取最大利润为目，不愿进入水泥行业。三是对外开放程度低，难以引进大量外资。由于山西体制改革滞后，投资环境较差，利用省外境外资金发展速度缓慢。山西省水泥行业优势所在山西省水泥行业相对其他省份来说，还有很大发展空间和诸多有利条晋南晋东南地区