【ND131页】冷轧薄板工程项目立项投资计划建议书.doc文档热门下载

板型表面平整，干燥带钢飘曲度具有较高光亮度。

第四章总投资及资金来源项目总投资该项目总投资万元，其中双层全电加热预抽真空保护气等温连退火炉万元，配套自动化控制技术和辅助加热设备万元。

项目资金来源企业自筹万元，银行贷款万元。

第五章投资效益分析经济效重量出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径，钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点采用浅槽紊流式盐酸酸洗工艺配置三段酸洗，三级漂洗机组段。

在企业管理中，崇尚科学管理，注重技术开发和设备改造，注重产品质量和服务。

年月该企业顺利通过国际质量体系认证。

目前，公司总投资额已达五千多万元，占地面积百余亩，建筑面积三万多平方米，员工百三十余名，公司决策层和各管理岗位主管都是从事企业管理轧钢生产营销及相关行业多年，熟练掌握轧钢行业生产技术多年，具有丰富经营管理和市场营销经验现代管理人才。

公司在经济效益和社会卷不连续酸洗单体设备少，布置紧凑，占地面积少采用盐酸酸洗，酸洗质量好设备费用低投资小操作简便，易掌握冷轧机组选型根据生产规模和生产品种不同，目前冷轧机配置主要有两种型式即连轧机目地点有限公司连退车间。

建设内容与规模项目总投资万元，主要引进工艺技术均具备国内领先水平双层全电加热预抽真空保护气等温连退火炉台套及其他配套设备，替代原来用燃气加热连续退火炉。

项目建设期本项目建设年限为二个月，投产个月后，达产率达到。

概算投资项目概算总投资为万元。

第二章项目建设必要性和条件项目建设必要性目前，随着国民经济发展，能源需求量日益增加，能源利用情况紧张，而常规能源温度穿带速度工艺段处理速度酸槽长度漂洗段长度入口钢卷规格厚度手段。

在企业管理中，崇尚科学管理，注重技术开发和设备改造，注重产品质量和服务。

年月该企业顺利通过国际质量体系认证。

目前，公司总投资额已达五千多万元，占地面积百余亩，建筑面积三万多平方米，员工百三十余名，公司决策层和各管理岗位主管都是从事企业管理轧钢生产营销及相关行业多年，熟练掌握轧钢行业生产技术多年，具有丰富经营管理和市场营销经验现代管理人才。

公司在经济效益和社工艺成熟技术先进，是建设大型冷轧厂主要选择。

单机架可逆式轧机生产规模约万吨，双机架可逆式轧机生产。

主要工艺设备简要性能连续式酸洗机组机组生产能力万吨机组主要工艺参数酸洗介质盐酸酸液钢连退生产线节能改造项目项目单位概况该项目承办单位为公司。

公司始建于月，同年月正式投入生产运行，厂址位于，注册资本万元，是区较大型股份制民营企业之。

企业法人总经理兼党支部书记同志，是区政协委员，区工商联副会长市私营企业协会副会长常务理事。

他多年从事企业管理工作，具有丰富经营管理和市场营销经验，熟练掌握现代化轧钢行业生产技术和质量管理手机夹送辊辊矫直机切头剪切角剪酸洗槽漂洗槽热风干燥机夹送辊活套切边剪三辊张力机出口剪静电涂油机预留出口转向辊卷取机卸卷小车酸循环系统漂洗循环系统液压系统等。

单组和可逆式冷轧机组。

可逆式冷轧机组又分为单机架可逆式冷轧机组和双机架可逆式冷轧机组。

各种配置在生产规耗，经济效益和社会效益显著。

如果本项目产品全部投入使用，则可年节约标准煤近吨标准煤，可减少二氧化碳排放量余吨。

第六章风险分析双层全电加热预抽真空保护气等温连退火炉以及自动化控制技术和辅助加热技术经过两年试生产，有了比较可靠技术保证，并已通过相关验收。

从技术方面看，该项目风险性很小。

第七章项目进展安排项目实施时间安排第阶段月份订制设备，专业人员进驻，并组织前期培训。

第二阶段在生产淡季月机架辊可逆式冷轧机组期机组生产能力万吨机组主要参数轧制速度穿带速度开卷速度工作辊支撑辊开卷张力卷取张力最大轧制力最大轧制力矩主电机轧机卷取机开卷机入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量材料强度出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点全液压压下，液压自动控制机组自动控制，并采用现场总线构成全机组网络系统。

主操作台设有人机界面，轧钢工艺参数设定，轧制工艺参数设定，故障报警机组全数字直流传动两个工作辊单独传动工作辊快速换辊工作辊弯辊控制手动可调轧辊分却段技术改造，保证了冷热退火机组生产能力还发挥，极大地提高了品种钢原料和成品退火质量，同时也降低了消耗，经济效益和社会效益显著。

如果本项目产品全部投入使用，则可年节约标准煤近吨标准煤，可减少二氧化碳排放量余吨。

第六章风险分析双层全电加热预抽真空保护气等温连退火炉以及自动化控制技术和辅助加热技术经过两年试生产，有了比较可靠技术保证，并已通过相关验收。

从技术方面看，该项目风险性很小。

第七章项目进展安排项目实施时间安排第阶段月份订制设备，专业人员进驻，并组织前期培训。

第二阶段在生产淡季月份，将原连退炉加热系统拆除。

第三阶段月下旬开始安装电加热系统，手动试车。

第四阶段月安装调试自动控制系统，全系统试车培训。

第八章项目投标本项目与凌源钢铁公司合作，该公司冷轧分公司负责该项目设备提供升级改造工程施工和设备调试及相关人员培训。

二年日下页附项目完工后绩效目标项目完工后情誉称号。

他本人也连年被上级党委和政府授予优秀共产党员和爱职工好经理爱心助残先进个人称号。

项目地点有限公司连退车间。

建设内容与规模项目总投资万元，主要引进工艺技术均具备国内领先水平双层全电加热预抽真空保护气等温连退火炉台套及其他配套设备，替代原来用燃气加热连续退火炉。

项目建设期本项目建设年限为二个月，投产个月后，达产率达到。

概算投资项目概算总投资为万元。

第二章项目建设必要性和条件项目建设必要性目前，随着国民经济发展，能源需求量日益增加，能源利用情况紧张，而常规能源大量使用必将对环境造成不利影响。

与此同时工业民用公共设施等能耗日益攀升，能源也日趋紧张，为我国经济发展带来了巨大能源压力，能耗指标也与经济增长物价就业和国际收支并列成为中国宏观调控目标，因此，国家正全面普及与推广节能技术和新能源技术。

技术条件在技术方面，双层全电加热预抽真空保护气等温连，经各方认真检查验收，认为能满足正常生产要求，投入生产后，到今已有年时间，没有发现任何影响生产不得现象，完全达到了预期效果。

通过连退生产线退火和冷却段技术改造，保证了冷热退火机组生产能力还发挥，极大地提高了品种钢原料和成品退火质量，同时也降低了消耗，经济效益和社会效益显著。

第章总论项目名称冷轧带钢连退生产线节能改造项目项目单位概况该项目承办单位为公司。

公司始建于月，同年月正式投入生产运行，厂址位于，注册资本万元，是区较大型股份制民营企业之。

企业法人总经理兼党支部书记同志，是区政协委员，区工商联副会长市私营企业协会副会长常务理事。

他多年从事企业管理工作，具有丰富经营管理和市场营销经验，熟练掌握现代化轧钢行业生产技术和质量管理手段。

在企业管理中，崇尚科学管理，注重技术开发和设备改造，注重产品质量和服务。

年月该企业顺利出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点全液压压下，液压自动控制机组自动控制，并采用现场总线构成全机组网络系统。

主操作台设有人机界面，轧钢工艺参数设定，轧制工艺参数设定，故障报警机组全数字直流传动两个工作辊单独传动工作辊快速换辊工作辊弯辊控制手动可调轧辊分段冷却控制，流量控制手动机组速度张力自动调整手动，数显式采用张力计测量带钢张力采立卷，最后由吊车卸下存放。

未经电解脱脂钢卷由电平车运送到罩式炉跨。

在电平车上装有钢卷翻倒装置。

根据生产计划及产品性能要求，未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉，按照规定退火制度进行光亮退火，以消除冷轧加工硬化，获得所需要机械性能。

退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库，等待平整。

吊车将钢卷吊放到平整机组进料段翻卷机上，将立卷翻为卧卷，随后在准备站，拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎，再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。

平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上，由钢卷小车完成上卷，然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志，最后由吊车直接卸到成品跨，进行手工包装，再经吊车运入成品库存放，等待发货。

工艺设备选型选型原则辽阳薄板有限公司冷轧项目工艺设备选型注重先进可靠经济实用。

工艺设备立足国产化，选择拉式酸洗机组。

当机组年产量超过万吨时，最佳选择是连续式酸洗机组。

根据本项目产品方案，辽阳薄板有限公司比较成熟可供选择冷轧机机型有辊冷轧机，辊冷轧机。

辊轧机板形控制能力都较辊轧机好，并且工作辊直径比辊轧机工作辊直径小，这对减少轧制力，节能等均有好处。

我国已在年前自主研制辊轧机，到目前为止已有宽度不同数十套单机架辊可逆冷轧机组投产。

综上所述，根据本项目产品方案，期已选为辊轧机，二期拟选用全国产化辊单机架可逆式轧机。

电解脱脂机组由于本产品方案中薄规格产品占近比例，因此需选用较高浓度乳化液轧制，带钢重量出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径，钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点采用浅槽紊流式盐酸酸洗工艺配置三段酸洗，三级漂洗机组电解脱脂，再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷，钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷，最后由吊车卸下存放。

未经电解脱脂钢卷由电平车运送到罩式炉跨。

在电平车上装有钢卷翻倒装置。

根据生产计划及产品性能要求，未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉，按照规定退火制度进行光亮退火，以消除冷轧加工硬化，获得所需要机械性能。

退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库，等待平整。

吊车将钢卷吊放到平整机组进料卷芯卸卷捆扎，再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。

平整后钢卷由吊车上料到重卷