除尘器主要工作原理如下新型立窑玻纤袋式除尘器采用上进气方式，含尘烟气由进风管进入滤室滤袋中，部分粗颗粒粉尘在重力作用直接落入灰斗，减少了粗颗粒粉尘对滤袋磨损因进风管道内导流板对气流起到均匀分配作用，从而保证了每个小袋室气流分布均匀压降平衡，这些都有利于提高滤袋使用寿命冷机，三次风温可达以上，更有利于煤粉燃烧。出窑熟料入第三代空气梁篦式冷却机冷却及破碎后，由链斗输送机送至熟料库中储存，其中个库在试生产时可存放次熟料，出冷却机熟料温度为环境温度，冷含尘浓度立窑烟气水分在以上，露点在，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而极易产生结露现象。旦冷凝结露，必然生成酸，加剧了对金属腐蚀。许多厂家使用立窑电除尘器水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好，设备失效，而造成投资浪费粉尘污染依旧。同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大与各厂煅烧工艺有关。含尘烟气性质随物料特性不同变化较大，这就给除尘设备使用提出更高要求，给设备维护管业设施配套。因此，本项目在机汽电修方面都具有良好外协条件。主要技术经济指标工程总投资万元其中固定资产动态投资万元年节标煤吨年减排万吨投资回收年限税后年含建设期年投，脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于。两类除尘器滤袋材质都要求耐高温，防油防水，耐水解。二是使用系列电收尘器，其电场数量在个电场，否则难使颗粒物排放浓度小于。三种除尘设备比较如下主要技术指标项目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电除尘器电技术比较优点除尘效率很高，可达以上。适应力强，能处理不同类型颗粒物，特别对电除尘器不易捕集高比电阻尘粒亦很有效。技术成熟，滤在线分解炉，生料进入预热器后，在自上而下逐级运动同时，逐步预热分解。预热器具有较高热效率。生料经过含尘浓度立窑烟气水分在以上，露点在，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而极易产生结露现象。旦冷凝结露，必然生成酸，加剧了对金属腐蚀。许多厂家使用立窑电除尘器水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好，设备失效，而造成投资浪费粉尘污染依旧。同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大与各厂煅烧工艺有关。含尘烟气性质随物料特性不同变化较大，这就给除尘设备使用提出更高要求，给设备维护量系统优化工程，通过水泥磨系统和生料磨系统节电改造窑系统节电改造窑系统节煤改造来降低企业能耗。采用计计量后，经空气输送斜槽和斗式提升机喂入窑尾预热器。熟料煅烧及输送烧成窑尾采用五级旋风预热器和量不影响总变压器容量。实施方案工艺技术方案立窑除尘技术方案立窑烟气性质及除尘设备选择二台立窑烟气具有含尘浓度高波动大，粉尘性质变化频繁，含湿量变化范围大，烟气中含有腐蚀性气体等特点，这给立窑烟气除尘带来极大困难，立窑，尤其是西南地区立窑除尘已成为水泥工业除尘难点之。立窑排出含尘烟气特点详见表。表立窑排出含尘烟气特点分析表立窑窑型工况烟气量标况烟气量工况温度露点温度堆棚储存。堆棚内原煤由铲车送入料斗后，经胶带输送机送入煤粉制备车间原煤仓。煤粉制备及计量输送原煤仓原煤经计量后，由胶带输送机直接喂入风扫第页共页煤磨，出磨煤粉由动态选粉机分选和细粉分离器分资利润率投资利税率内部收益率税后结论和建议第页共页通过对市水泥有限责任。烘煤烘铁粉。烘干机烟气含湿量，露点温度度以上。烘干机烟气温度般在间波动工业除尘领域为常温。烘干机治理收尘技术，目前国内普遍采用二种技术，是气箱脉冲袋式除尘技术二是型玻纤袋收尘器。两者各有优缺点，均能达标。由于是常温，前者投资较省，占地面积较小，但需要较大气源。后者投资和占地面积相对较大。结合该公司实情，拟用型气箱脉冲袋式离后，粗粉回磨再次粉磨，成品送入窑头和分解炉煤粉仓内储存，煤粉经仓底定量转子给料秤计量后，气力输送至窑头及分解炉燃烧器。废气经防爆式气箱脉冲袋除尘器净化后排入大气。煤粉仓与袋式收尘器均设有检测器装置，并备有套自动灭火装置。在煤磨进出风管上粗细粉分离器上煤粉仓及袋收尘器等处均设置防爆阀。熟料混合材石膏储存及配合冷却后熟料由链斗输送机送至熟料库中储存。粉煤灰由散装汽车运进厂后直接泵入配料库。沸腾炉渣由汽车运进厂后放入炉渣棚，再经装载机喂入炉渣受料斗，由斗式提升机送入配料站炉渣配料库。进厂石膏放入堆棚，经破碎后送入配料库。采用库底配料。水泥粉磨熟料沸腾炉渣粉煤灰石膏分别由配料库底电子皮带秤计量后由皮带输送机送入辊压机挤压，出辊压机物料进入打散分级机分选，细粉喂入球磨机进步粉磨，粗料再返回辊压机重新挤压。出磨水泥送入水泥库。出磨废尘技术方案烘干机烟气性质及除尘设备选择烘干机废气随所烘物料不同而变化。般，烘粘土。烘矿渣。烘煤烘铁粉。烘干机烟气含湿量，露点温度度以上。烘干机烟气温度般在间波动工业除尘领域为常温。烘干机治理收尘技术，目前国内普遍采用二种技术，是气箱脉冲袋式除尘技术二是型玻纤袋收尘器。两者各有优缺点，均能达标。由于是常温，前者投资较省，占地面积较小，但需要较大气源。后者投资和占地面积相对较大。结合该公司实情，拟用型气箱脉冲袋式除尘器，直接布置在烘干机房旁或烘干机楼层上。该类除尘器工作原理如下含尘气体由灰斗进入除尘器箱体，部分粗颗粒粉尘依靠重力沉降进入灰斗中，另外较细颗粒粉尘随气流进入过滤室，经滤袋阻隔于清洁室外，经过滤后气体通过除尘器上部排气口排出。随着过滤工况进行，设备阻力不断增加当除尘器阻力达到预先设定值时前可选用有系列玻纤袋式除尘器和系列长袋脉冲袋式除尘器。玻纤袋式除尘器过滤风速宜小于，脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于。两类除尘器滤袋材质都要求耐高温，防油防水，耐水解。二是使用系列电收尘器，其电场数量在个电场，否则难使颗粒物排放浓度小于。三种除尘设备比较如下主要技术指标项目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电除尘器电技术比较优点除尘效率很高，可达以上。适应力强，能处理不同类型颗粒物，特别对电除尘器不易捕集高比电阻尘粒亦很有效。技术成熟，滤料已经国产化。滤料成本低结构简单，内部无复杂结构。运行管理方便。使用范围广除尘效率很高，可达以上。适应力强，能处理不同类型颗粒物，特别对电除尘器不易捕集高比电阻尘粒亦很有效。适应浓度范围大，对烟气流速变化也具有定稳定性。结构简单，内部无复杂结构。运行管理方便。除尘效率较高，可达以上。目标要求项目指标排放标准效率备注岗位粉尘浓度不含本地粉尘浓度粉烟尘排放浓度通风设备年总产量提高值实现磨窑平衡岗位噪声年削减污染物吨建设地点概况该治理项目建设地点在水泥公司厂区，厂区无不良地质情况，适合安装除尘装置。厂内水电气条件完备，新增容量不影响总变压器容量。实施方案工艺技术方案立窑除尘技术方案立窑烟气性质及除尘设备选择二台立窑烟气具有含尘浓度高波动大，粉尘性质变化频繁，含湿量变化范围大，烟气中含有腐蚀性气体等特点，这给立窑烟气除尘带来极大困难，立窑，尤其是西南地区立窑除尘已成为水泥工业除尘难点之。立窑排出含尘烟气特点详见表。表立窑排出含尘烟气特点分析表立窑窑型工况烟气量标况烟气量工况温度露点温度含尘浓度立窑烟气水分在以上，露点在，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而后直接泵入配料库。沸腾炉渣由汽车运进厂后放入炉渣棚，再经装载机喂入炉渣受料斗，由斗式提升机送入配料站炉渣配料库。进厂石膏放入堆棚，经破碎后送入配料库。采用库底配料。水泥粉磨熟料沸腾炉渣粉煤灰石膏分别由配料库底电子皮带秤计量后由皮带输送机送入辊压机挤压，出辊压机物料进入打散分级机分选，细粉喂入球磨机进步粉磨，粗料再返回辊压机重新挤压。出磨水泥送入水泥库。出磨废气由气箱脉冲袋收尘器进行收尘。为防止金属杂物进入辊压机对其造成损坏，在辊压机进料胶带机上设有除铁器。泥生产线建设工程建设地点选择在县白马镇郭溪沟，该厂建成后，全年运输总量约万吨。厂区东距县城公里，距彭水县城公里西距涪陵城区公里，距南川城区公里距白马乌江码头公里，距渝怀铁路白涛站公里，距火车站公里，正在修建渝长长沙高速公路由厂边经过。公路运输厂区南侧紧临正在修建渝长高速公路，渝长高速公路北起，南至湖南长沙。南行公里与现国道相接。该国道西起四川成都，东至福建厦门，是横贯我国东南和西南地区公路交通大动脉。两条公路为将来工厂外运主要公路运输通道。此外，当地还有发达地方公路网络连接邻县及本县各乡镇。水路运输厂区北行公里到白马乌江码头，该码头是原厂内迁厂新建货运码头，有货物堆放场地，现基本完好。乌江为长江主要支流，四季均可通航，其中丰水期可通行百吨级以上船只，完全可以适应工厂大件运输及其它物料运输需要。第页共页铁路运输工厂东距渝怀铁路站公里，工厂运所需基本条件。机电修及外部协作条件拟建厂址距县城公里，涪陵城区公里，交通快捷，通信便利。白马镇分挖掘企业节能潜力，减少设备单耗，提高了能源利用率，具有很好社会效益和环保效益。本工程完全利用原有工艺系统设备场地以及生产厂区原有空余场地即可以满足本工程需要，并利用了厂区现有各种条件，工程建设条件良好。本工程节约标煤吨，相当于年减排万吨，节能减排效益显著。本工程总投资万元。工程实施后，企业每年可节约能源支出费用即经济效益万元，税后投资回收期年含建设期年，税后内部收益率项目具冷机，三次风温可达以上，更有利于煤粉燃烧。出窑熟料入第三代空气梁篦式冷却机冷却及破碎后，由链斗输送机送至熟料库中储存，其中个库在试生产时可存放次熟料，出冷却机熟料温度为环境温度，冷取水也很方便。交通运输条件根据前节初步推荐厂址方案，市水泥有限责任公司新型干法水泥生产线建设工程建设地点选择在县白马镇郭溪沟，该厂建成后，全年运输总量约万吨。厂区东距县城公里，距彭水县城公里西距涪陵城区公里，距南川城区公里距白马乌江码头公里，距渝怀铁