量计温度压力控制保护系统等组成。设备选型选用技术性能安全可靠，机械化自动化程度较高设备，主要设备如下表。主要设备览表序号名称规格及技术参数数量台套萃取釜分离釜精镏柱高压泵副泵制冷系统全封式压缩机换热及温度片胶囊剂销售，克服了汤药煎煮麻烦服用不便等不足之处而采用现代化生产设备，利用先进生产工艺对原料进行加工，既保存了中成药易服长处，又发挥了汤药灵活组方对症下药特点，与原药材相比，具有很大优势。中溶解度，组分间分离程度由组分间挥发度和分子间亲和力共同决定。般情况下，组分是按沸点高低顺序先后被萃取出来非极性超临界流体仅对非极性和弱极性物质具有较高萃取能力超临界流体萃取在临界点附近操作，因而特别有利于传热和节能。这是因为当流体接近临界点时，气化潜热将急剧下降。在临界点处，可实现气液两相连续过渡。此时，气化潜热将急剧下降，气液两相界面消失，气化潜热为零超临界流体萃取能力取决于流体密度医药，这为我国传统中医药全面复兴与发展提供了机遇。国内市场状况中药材是中药科学发展物质基础，是中药产业根本。因此，发展中药材生产是中药发展必经之路。国家非常重视中药材生产。国家中医药管理局根据中医药事程可在接近于室温条件下进行，不需要加热，能耗非常低，因而特别适合于热敏性组分提取，且无溶剂残留。超临界萃取技术工艺流程图新旧工艺比较超临界萃取技术是种用高压将液态渗入药材内提取有效效成份，然后减压回收后得到提取物方法，具有如下几个显著特点提取温度低，蒸发温度低，可有效保护易氧化成分或易挥发成分需施加较大压力，溶媒可被压入细胞内，因而提取完全蒸发后可以继续液化使用走向世界是制成品而非原料。中药精制颗粒免煎饮片胶囊剂在这方面具有无可比拟优势。项目建设前景分析中溶解度，组分间分离程度由组分间挥发度和分子间亲和力共同决定。般情况下，组分是按沸点高低顺序先后被萃取出来非极性超临界流体仅对非极性和弱极性物质具有较高萃取能力超临界流体萃取在临界点附近操作，因而特别有利于传热和节能。这是因为当流体接近临界点时，气化潜热将急剧下降。在临界点处，可实现气液两相连续过渡。此时，气化潜热将急剧下降，气液两相界面消失，气化潜热为零超临界流体萃取能力取决于流体密材生产调研会，对全国药材生产情况调研药材野生变家种等作了安排，并陆续在全国召开了药材生产座谈会，了解有效有份提取精制，使之既有良好疗效又无毒副作用，且有别于化学药品，才能发挥中药优势，因此，中药最终挥发油层如不能分层还需加入食盐溶解拌匀后静置使分层，经脱水后备用提取挥发油后药材需要重新干燥后投入下道提取工序进行乙醇渗漉。以上批料提取时间约需要个工作日，需要消耗大量能源。水蒸馏提取工艺流程图超临界萃取工艺技术应用与传统提取方法相比，利用超临界流体萃取技术提取中药有效成分具有许多独特优点。超临界流体萃取兼有精馏和液液萃取些特点。溶质蒸气压极性及分子量大小均能影响溶质在超临界流体中，当地人民自古就有种植经营中药材传统，现有药材种植面积万亩，年产药材余万吨，是重要药材集散地之。近年来，中药材市场更得到了蓬勃发展，每天上市交易中药品种达余种，年交易额达亿元。因此，本项目业发展需要，结合中药材生产现状，针对当前中药材生产中存在问题，将从中药材生产管理形式优质中药材生产各部门能源消费进行追踪统计，掌握能源来龙去脉，才能发现企业能源利用中种种问题，找出能源消耗升降原因，通过指标对比先进水平找出技术上差距，从而提出技术上和管理上改进措施，不断提高能源利用水平。技术节能方面同样大胆创新，坚持依靠技术改造进步提高能源利用效率。通过吸收和采用国家推广先进节能工艺和装置技术，挖掘装置节能潜力，在资源化减量化能源再利用上做文章，使水电煤三项主要能源资源消耗量大幅降低所需中药材原料，如板兰根丹参天麻，均可直接由当地药材交易市场购进。项目生产所需各种包装材料，如药瓶铝塑包装塑料包装袋纸盒等均可从省内各生产场家订购。各主要原辅材料见表。动力供应水项目需打深井眼，出水量为，能够满足生产需要。电本项目建设位臵位于工业园区内，区内供电设施齐备，电力有保障。蒸汽项目所需蒸汽可由新建锅炉房通过蒸汽管道直接引入。各主要原辅材料表名称单位年消耗量备注成份当归吨阿魏酸肉苁蓉吨松果菊苷肉桂吨桂皮醛朱砂吨硫化泵元胡吨延胡索乙素关黄柏吨盐酸小檗碱红花吨山奈素红景天吨红景天苷远志吨远志酸赤芍吨芍药苷连翘吨连翘苷牡丹皮吨丹皮酚陈皮吨橙皮苷青风腾吨青风腾碱虎杖吨虎杖苷金银花吨木犀草苷枳实吨辛弗林姜黄吨姜黄素益母草吨盐酸小能源管理是企业管理重要组成部分。通过健全能源管理机构，建立完善节能管理制度，实施有效计量管理体系，对各部门能源消费进行追踪统计，掌握能源来龙去脉，才能发现企业能源利用中种种问题，找出能源消耗升降原因，通过指标对比先进水平找出技术上差距，从而提出技术上和管理上改进措施，不断提高能源利用水平。技术节能方面同样大胆创新，坚持依靠技术改造进步提高能源利用效率。通过吸收和采用国家推广先进节能工艺和装置技术，挖掘装置节能潜力，在资源化减量化能源再利用上做文章，使水电煤三项主要能源资源消耗量大幅降低。为充分调动广大职工参与节约积极性，该公司制定了目标明确责任到人奖罚分明层层考核节能管理制度，公司对下属各车间班组制定了节能指标责任制，明确消耗指标，实行节能降耗计酬办法，将节能效益与职工收入紧密相连，使得能源支出下降，职工收入增长。二项目实施前用能状况企业现行采用较多是水蒸汽蒸馏法，其高温作用而破坏。而超临界流体萃取过程可在较低温度下进行，如以为萃取剂临界温度为超临界萃取过程可在接近于室温条件下进行，不需要加热，能耗非常低，因而特别适合于热敏性组分提取，且无溶剂残留。超临界萃取技术工艺流程图新旧工艺比较超临界萃取技术是种用高压将液态渗入药材内提取有效效成份，然后减压回收后得到提取物方法，具有如下几个显著特点提取温度低，蒸发温度低，可有效保护易氧化成分或易挥发成分需施加较大压力，溶媒可被压入细胞内，因而提取完全蒸发后可以继续液化使用，因而损失很少无毒副作用，又不易残存，是其他有机溶媒不能比拟。传统挥发油提取方法主要是水蒸汽蒸馏法，即将药材充分湿润后通入水蒸汽，利用高温水蒸汽将药材中所含挥发油成份提出，冷却后分离，提取后药材重新干燥后用乙醇渗漉法提取其他成份。与传统方法比较，超临界萃取工艺有如下显著优势技术先进，提取和乙醇回收方法均以燃煤锅炉为热能来源，能源消耗非常高。以省高新技术产品十滴水胶丸为例，本品处方中所含干姜肉桂小茴香和辣椒等药材均需要进行挥发油提取，其提取工艺流程如下取药材，粉碎成粗粉，置容器中用水充分湿润，从底部通入水蒸汽，从上部收集馏出液至馏出液中不含挥发油，将馏出液静置，使分层，收集挥发油层如不能分层还需加入食盐溶解拌匀后静置使分层，经脱水后备用提取挥发油后药材需要重新干燥后投入下道提取工序进行乙醇渗漉。以上批料提取时间约需要个工作日，需要消耗大量能源。水蒸馏提取工艺流程图超临界萃取工艺技术应用与传统提取方法相比，利用超临界流体萃取技术提取中药有效成分具有许多独特优点。超临界流体萃取兼有精馏和液液萃取些特点。溶质蒸气压极性及分子量大小均能影响溶质在超临界流体中溶解度，组分间分离程度由组分间挥发度和分子间亲和力共同决定。般情况下，组分是按沸点高低顺序先后被萃名称单位年消耗量备注成份当归吨阿魏酸肉苁蓉吨松果菊苷肉桂吨桂皮醛朱砂吨硫化泵元胡吨延胡索乙素关黄柏吨盐酸小檗碱红花吨山奈素红景天吨红景天苷远志吨远志酸赤芍吨芍药苷连翘吨连翘苷牡丹皮吨丹皮酚陈皮吨橙皮苷青风腾吨青风腾碱虎杖吨虎杖苷金银花吨木犀草苷枳实吨辛弗林姜黄吨姜黄素益母草吨盐酸小苏碱黄芩吨黄芩苷黄芪吨黄芪甲苷黄柏黄连吨盐酸小檗碱菊花吨售现状目前，我国中药出口已遍及世界个国家和地区。在亚洲，香港约有人使用中医药进行保健与治疗，有中医师名，市售中药材约种，其中是从内地输入，中成药有种，从内地输入，年输入中药总金额近亿美元。新马泰等国每年都要从中国进口价值上千万美元中药材。在日本，汉方已被纳入其医疗保险体系，约有日本医生开汉方药，现有汉方药厂余家，可生产种中成药，年销售额约亿美元。每年还从我国进口亿美元中药。韩国有中药厂个，估计可生产亿美元以上中成药，年中药制剂生产开始实施标准，每年要从我国进口万美元中药。欧洲在欧洲，德国是使用植物药最多国家，把中药纳入其医疗保险体系，年，中药销售额达亿美元。中国传统医药在德国颇受患者信赖，针灸已被众多医生所采纳。每年还要从我国进口万美元中药法国将植物药纳入医疗保险体系，销售额每年约亿美元近十余年，西班牙政府重视与中国中医药界合作，开设了中医院，并合办了年制正规中医药学院在全世界药物消耗总值约亿美元，至年，已增至亿美元，新药开发将成为最具有前途行业。近年，人们把目光转而投万公斤。但总体来看，全国中药材行业仍处于疲软状态。这是由于医疗改革制度实行，部分西药降价，大部分中成药生产厂家技术含量低，市场占有率逐渐下降，亏损严重，生产量下调。医疗体制改革为国家减轻了很大负担，对中药材市场却有很大负面影响。下半年国家对百多种西药大幅调整价格减轻了患者负担，也必然减少了中成药用量。总之，需求不旺，导致中药材销售市场疲弱。市中药材销售现状在过去年，药市在中药材片胶囊剂销售，克服了汤药煎煮麻烦服用不便等不足之处而采用现代化生产设备，利用先进生产工艺对原料进行加工，既保存了中成药易服长处，又发挥了汤药灵活组方对症下药特点，与原药材相比，具有很大优势。中认识。只要我们能抓住入世契机，以全新理念发展我们中药产业，中国中医药中医药行业将是大有可为。药材在世界各地销售现状目前，我国中药出口已遍及世界个国家和地区。在