踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有科学与技术嵌入式系统软件设计 班级 姓名学号 指导教师 学年学期学年第学期 年月日 摘要 温度控制是很多企业常见的控制装置，如机的结论。 采用双变比电流传感器进行电度表设计，扩大了负荷计量范围， 提高了电能计量精度，且计量回路切换无需进行人工干预。该方案有 望实现全量程的精度均衡和精确计量，为具有实时分段计量功能的三 相电度表设计提供种可行的方案。目前，已完成样表的设计与测试 工作。基于精确的试验平台，完成对电度表的增益和偏差校准，即可 进行现场试验和数据采集，具有良好的市场应用前景。 关键词实时分段热处理加热炉的温度控制 最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪装置，如机械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以的 结合起来，开发出热处理微机控制系统，实现温度控制的自动化。不但能用于学校的实验 教学及其它些研究课题的开发，同样能用于工厂热处理注塑机多点温度的控制，提高 工业企业自动化水平。 械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热处理 关键字单片机传感器控温 单片机系统开发与应用工程实习报告 选题名称基于单片机的水温控制系统 系院计算机工程学院 专业计算机科学与技术嵌入式系统软件设计 班级 姓名学号 指导教师 学年学期学年第学期 年月日 摘要 温度控制是很多企业常见的控制装置，如机械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热处理加热炉的温度控制 最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在 所使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有的度表研究 摘要 本文以智能计量总表为研究对象，采用计量芯片和 设计三相电度表，介绍了计量电路原理系统结构特点以及分段计量 的软件设计与实现。针对输配电网正常负荷和超低负荷两种 情况下的精确计量，提出按功率额度实时分段计量的电度表设计方案 为了调整电力负荷曲线，针对用电量的时间不均衡问题，提出复费率 分时段计量方案。 采用双变比电流传感器进行信号的检测采样，当负荷电流低于额定 电流的时，单片机通过检测功率，自动切换到低负荷计量回路， 即小电流比计量回路，最大限度降低了电流传感器低负荷运行时造成 的信号检测量数据是真实有效的结论。 采用双变比电流传感器进行电度表设计，扩大了负荷计量范围， 提高了电能计量精度，且计量回路切换无需进行人工干预。该方案有 望实现全量程的精度均衡和精确计量，为具有实时分段计量功能的三 。该方案有 望实现全量程的精度均衡和精确计量，为具有实时分段计量功能的三 相电度表设计提供种可行的方案。目前，已完成样表的设计与测试 工作。基于精确的试验平台，完成对电度表的增益和偏差校准，即可 进行现场试验和数据采集，具有良好的市场应用前景。 关键词实时分段，精确计量，仿真试验， 基于单片机的三相电度表研究 摘要 本文以智能计量总表为研究对象，采用计量芯片和 设计三相电度表，介绍了计量电路原理系统结构特点以及分段计量 的软件设计与实现。针对输配电网正常负荷和超低负荷两种 情况下的精确计量，提出按功率额度实时分段计量的电度表设计方案 为了调整电力负荷曲线，针对用电量的时间不均衡问题，提出复费率 不均衡问题，提出复费率 分时段计量方案。 采用双变比电流传感器进行信号的检测采样，当负荷电流低于额定 电流的时，单片机通过检测功率，自动切换到低负荷计量回路， 即小电流比计量回路，最大限度降低了电流传感器低负荷运行时造成 的信号检测误差，提高电能计量试验，对功率参数的理论值和电度表的显示值两组数据 进行分析比较，得出电度表计量数据是真实有效的结论。 采用双变比电流传感器进行电度表设计，扩大了负荷计量范围， 提高了电能计量精度，且计量回路切换无需进行人工干预。该方案有 望实现全量程的精度均衡和精确计量，为具有实时分段计量功能的三 相电度表设计提供种可行的方案。目前，已完成样表的设计与测试 工作。基于精确的试验平台，完成对电度表的增益和偏差校准，即可 进行现场试验和数据采集，具有良好的市场应用前景。 关键词实时分段，精确计量，仿真试验业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热处理加热降低了电流传感器低负荷运行时造成 的信号检测误差，提高电能计量试验，对功率参数的理论值和电度表的显示值两组数据 进行分析比较，得出电度表计量数据是真实有效的结论。 采用双变比电流传感器进行电度表设计，扩大了负荷计量范围， 提高了电能计量精度，且计量回路切换无需进行人工干预。该方案有 望实现全量程的精度均衡和精确计量，为具有实时分段计量功能的三 相电度表设计提供种可行的方案。目前，已完注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热处理加热炉的温度控制 最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在 所使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪。这种炉温控制方法炉温波动温波动范围大，保温时间靠人工计时，加热速度 不能控制，温度不能全程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有的实验设备，为学生提供更多更好 更现代化的实验条件。因此，我们就学校热处理实验用电阻加热炉进行现代化改革，将 测温传感器和单片机优秀的实时控制功能灵活的编程能力有机的 结合起来，开发出热处理微机控制系统，实现温度控制的自动化。不但能用于学校的实验 教学及其它些研究课题的开发，同样能用于工厂热处 关键字单片机传感器控温 单片机系统开发与应用工程实习荷运行时造成 的信号检测表设计方案 为了调整电力负荷曲线，针对用电量的时间不均衡问题，提出复费率 分时段计量方案。 采用双变比电流传感器进行信号的检测采样，当负荷电流低于额定 电流的时，单片机通过检测功率，自动切换到低负荷计量回路， 即小电流比计量回路，最大限度降低了电流传感器低负荷运行时造成 的信号检测误差，提高电能计量试验，对功率参数的理论值和电度表的显示值两组数据 进。这种炉温控制方法炉温波动温波动范围大，保温时间靠人工计时，加热速度 不能控制，温度不能全程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有验平台，完成对电度表的增益和偏差校准，即可 进行现场试验和数据采集，具有良好的市场应用前景。 关键词实时分段，精确计量，仿真试验， 基于单片机的三相电度表研究 摘要 本文以智能计量总表为研究对象，采用计量芯片和 设计三相电度表，介绍了计节仪。这种炉温控制方法炉温波动温波动范围大，保温时间靠人工计时，加热速度 不能控制，温度不能全程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升将 测温传感器和单片机优秀的实时控制功能灵活的编程能力有机的 结合起来，开发出热处理微机控制系统，实现温度控制的自动化。不但能用于学校的实验 教学及其它些研究课题的开发，同样能用于工厂热处理注塑机多点温度的控制，提高 工业企业自动化水平。 关键字单片机传感器控温 单片机系统开发与应用工程实习报告 选题名现有的实验设备，为学生提供更多更好 更现代化的实验条件。因此，我们就学校热处理实验用电阻加热炉进使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪。这种炉温控制方法炉温波动温波动范围大，保温时间靠人工计时，加热速度 不能控制，温度不能全程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工 业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有的实验设备，为学生提供更多更好 更现代化的实验条件。因此，我们就学校热处理实验用电阻加热炉进行现代化改 所使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪装置，如机械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，的温度控制 最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在 所使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪如型动圈式 两位指示调节仪装置，如机械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热处理加热炉的温度控制 最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在 所如机械行业的零件热处理塑料制品的注塑 机上，粉末冶金行业烧结炉还原炉等都有温度控制问题，尤以热