【33页】机电系论文数控机床改进.doc源文档全文在线看

各阶段的时间长短加速度的大小在 何位置开始匀速或减速均与给定位置当前位置以及运行速度有 关。

速度给定发生器的工作原理为通过比较实际阀位与给定阀 位，当二者不相等时，以恒定加速度加速，减速点根据当前速度 阀位值阀位给定值的大小计算得来。

执行机构各阶段等等。

以及在其 生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。

由于采用信息技术对国外 军民机械工业进行深入改造称之为信息化，最终使得他们的产品在国际军 品和民品的市场上竟争力 参考文献 插图索引 图电动执行机构控制系统框图„„„„„„„„„任 指导教师审核意见 目录 摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 设计任务及要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„字节的用户非易失性，可用来存入需长期保存的 数据。

液晶显示单元为了实现人机对话功能，选用液晶 显示模块组成显示电路。

采用组态显示方式。

通过菜单选择，可 分别对阀门力矩限位电机通讯和参数等信号进行设置或 调试。

并采用文字和图形相结合的方式，显示直观清晰。

程序出格自恢复电路为了保证在强干扰下程序出格时系统能 够自动地恢复正常，选用息技术对传统产业包括军民机械工业进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床，外 参考文献 插图索引 图电动执行机构控制系统框图„„„„„„„„择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制 介质上，然后将数字信息送入数控装 工业发达国家的军民机械工业，在年代末年代初已开始大规模应用数 控机床，本质是采用信 保护控制测量数据通信体化 智能化 结束语的发展，现代机械制造要求产品的形状和结构不断改进，对零 件的加工质量的要求也越来越高。

随着社会对产品多样化要求的增强，产品品种 增多，产品更新换代加速。

数控机床代替普通机床被广泛应用是个必然的趋 车床主传动变速箱结构分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二数控车床头箱结构 第章机电体化中电动执行机构的硬件设计及工 作原理 电动执行机构控制系统原理框图如图所示。

智能执行机构从 结构上主要分为控制部分和执行驱动部分。

控制部分主要由单片机波发生器逆变器 转换模块整流模块输入输出通道故障检测和报警电路等组 成。

执行驱动部分主要包括三相伺报电机和位置传感器。

系统工作原理 霍尔电流势。

它把刀具和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开 和夹紧，刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数 字记录在控制介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算， 发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件，加工出所需的工件。

数控机 床与普通机床相比，其主要有以下的优点 适应性强，适合加工单件或小批量的复杂工件在数控机床上改变加工工件 时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。

加工精度高 生产效率高 减轻劳动强度，改善劳动条件 良好的经济效益 有利于生产管理的现代化。

二研究的基本内容与拟解决的主要内容 对车床主进行数控改造。

对数控车床的些主要机构主轴 箱及典型机构主传动系统进给传动系统自动回转刀架机床尾座进行分析， 图线性隔离放大器„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章机电体化中电动执行机构的硬件设计及工 作原理 电动执行机构控制系统原理框图如图所示。

智能执行机构从 结构上主要分为控制部分和执行驱动部分。

控制部分主要由单片机波发生器逆变器 转换模块整流模块输入输出通道故障检测和报警电路等组 成。

执行驱动部分主要包括三相伺报电机和位置传感器。

系统工作原理 霍尔电流电压传感器及位置传感器检测到的逆变模块三相输出 电流电压及阀门的位置信号，经转换后送入单片机。

单片 机通过控制波发生器，产生的波经光电耦合作用于 逆变模块，实现电机的变频调速以及阀位控制。

逆变模块工 作时所需要的直流电压信号由整流电路对电源进行全桥整期速度计算 时所需要的时间以及日历。

文中选用时钟电路。

内部有字节的用户非易失性，可用来存入需长期保存的 数据。

液晶显示单元为了实现人机对话功能，选用液晶 显示模块组成显示电路。

采用组态显示方式。

通过菜单选择，可 分别对阀门力矩限位电机通讯和参数等信号进行设置或 调试。

并采用文字和图形相结合的方式，显示直观清晰。

程序出格自恢复电路为了保证在强干扰下程序出格时系统能 够自动地恢复正常，选用组成程序出格自恢复电路，监视 程序运行。

如图所示，该电路由与非门及微分电路 组成。

工作原理为旦程序出格，由高变低，由于微分电路的作 用，由与非门输入引脚变为高电平，引脚电平的这种变 化使与非门输出个正脉冲，使单片机产生次复 网络化 保护控制测量数据通信体化 智能化 结束语机床上改变加工工件 时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。

加工精度高 生产效率高 减轻劳动强度，改善劳动条件 良好的经济效益 有利于生产管理的现代化。

二研究的基本内容与拟解决的主要内容 对车床主进行数控改造。

对数控车床的些主要机构主轴 箱及典型机构主传动系统进给传动系统自动回转刀架机床尾座进行分析， 了解其的大致结构组成。

重点对机床进给伺服系统机械部分以及步进电动机改 造设计和计算和同步带传动改伺服机构机械部分和轴组件部分重新进行计算， 使其提高性能。

对进给伺服机构机械部分和轴组件部分重新进行计算是这次设计 中的大难点，通过查阅有关以往普通数控车床资料，经过反复修改计 算，将其性能提高。

纵向进给机械结构改造方法，为了提高支承刚度，采用向心 推力球轴承对加止推轴承支承方式。

齿轮间隙采用双薄片调隙方式。

横向进给 机械结构改造方法，为提高横向进给系统刚度，支承方式采用两端装止推轴承。

减速机构改造方法，采用同步齿形带传动机构。

轴组件改造方法，主轴采用空 心形状大大减小了应力的集中，使轴的刚度有很大提高。

计算并验证分析解决上 述改造相关问题所拟定的设计参数。

数控控制板改造方法，为提靠性和处理速度， 采用硬件环形分配器产生脉冲控机的运转。

为增强系统的抗干扰能力，输入输出 信号要经电隔离。

驱动电路改造方法，采用离低压驱动方式。

隔离电路和功率放 大电路改造年月号开始写第二稿，写完成后，交给指导老师修改，月号打印出 第二稿。

月号开床上改变加工工件 时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。

加工精度高 生产效率高 减轻劳动强度，改善劳动条件 良好的经济效益 有利于生产管理的现代化。

数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年激增。

我国数控机机床近 几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别是在机床的高速化多轴化 复合化精密化方面进步很大。

但是，国产数控机床与等等。

以及在其 生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。

由于采用信息技术对国外 军民机械工业进行深入改造称之为信息化，最终使得他们的产品在国际军 品和民品的市场上竟争力 使其提高性能。

对进给伺服机构机械部分和轴组件部分重新进行计算是这次设计 中的大难点，通过查阅有关以往普通数控车床资料，经过反复修改计 算，将其性能提高。

纵向进给机械结构改造方法，为了提高支承刚度，采用向