，但还有很多需要改进 地方。节水减污任务艰巨而重大。 糖业有限公司地处珠江水系北江支流的滃江河畔，滃江河是 类水源保护地区，榨季生产期间都是在冬春二季的枯水期，如果项 目完工后，年减排废水万吨吨，减排以上，减 少悬浮物排放吨。为珠江下游的广大人民提供和保障清洁的 珠江水源，同时也为山区农民提供了稳定的糖蔗生产致富门路。 利于缓解水资源紧张，实现产业可持续发展 随着我国经济的高速发展，对能源和水资源的需求越来越大，能 源和水资源的有效供给不足，已成为严重制约我国经济可持续发展的 瓶颈。解决能源和水资源有效供给不足的办法，除加大力度增加可靠 的能源和水资源的供给之外，采取各种有效措施开展节能节水显得十 分紧迫和重要。 在制糖生产过程中，需耗用大量的能源和水资源，能源水资源 的消耗费用占总生产成本的以上。因此加大力度实施节能节水对 于有效缓解企业生产能源水资源紧张的矛盾，降低生产成本，增加 企业效益，走可持续发展道路，都具有十分现实和要重的意义。 为积极响应国家开展清洁生产的号召，广东省县糖业有限 公司简称茂糖公司，下同于年向省经贸委报名参加了广 东省自愿实施清洁生产企业。几年来分别与广州甘蔗糖业研究所云 南义利达实业公司合作，成功地进行了制糖生产节能节水开发研 究，其中节能等压排水技术与广州甘蔗糖业研究所合作，锅炉 冲灰水净化处理循环利用技术与广州甘蔗糖业研究所合作，压榨 均衡进蔗计量系统与云南义利达实业公司合作。经过广大科研人员 的攻关努力，在清洁生产方面实施了行之有效的措施，加快制糖生产节能节水技术的开发研究并取得了可喜的成效，并取得了良好的节 能节水效果。 国内外技术发展现状与趋势 国外技术发展现状 国外甘蔗产业主产国为巴西印度泰国美国等国家。 年巴西甘蔗种植面积万亩，总产量亿吨印度面积 万亩，但主要用于食糖生产泰国种植面积万亩，美国面积 万亩。蔗糖生产中废弃物的资源化综合利用和节水节能降 耗减排等技术研究以印度巴西和美国研究较多，其处理方法也各有 不同。 印度 据国际糖业杂志报道，印度对制糖生产和糖蜜酒精生产所产 生的废水废液的处理方法有两种，种相对易于处理对于生产中 的蒸发罐结晶罐等的冷凝水和动力车间汽轮发电机等设备的冷却 水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化，属于低浓 度废水。这部分水量约占总废水量的，其水质成分为值 在以下，在以下。在排放前可用好氧生物降解处 理。另外种废液是中浓度废水和高浓度有机废水，包括洗涤废水 锅炉排水和送水泥浆压粕水洗滤布水等。含值和值较高， 色暗并难于除去，并不易于排放。般处理方法有如下几种厌氧生 物降解，有时还要接着用好氧生物降解生物堆肥蒸发水分后灰化 处理蒸发水分后干燥，生产牛饲料添加剂。 巴西 巴西目前使用的废液排放技术称为肥灌法。尽管该法可以提 高种植物的单产量，但并未能解决所有与之相关的问题。巴西糖业界 认为在巴西生物降解技术是大型酒精厂废液处理可行的种替代方 案，尽管生物降解后生产沼气就地排放酒精二次废液仍存在诸多技 术经济和环保问题，还有必要进步改进该工艺使之更具性价比。 美国 美国联邦法典部分针对制糖行业生产过程中排放 的污染物制定了相应的排放标准。标准分为两部分，部分为预处理 标准，要求污染源在排入公共废水处理系统前必须执行。另部分是 执行标准，该标准是制糖企业污染物直接排入水域所必须执行的标 准。标准规定了通过目前可以应用的最佳现有实用控制技术 及通过常规污染源最佳控制技术所能达到的新源现源执行 标准，标准规定了污染物综合指标大肠杆菌以及温 度的排放限值。 国际上技术发展的动态和趋势 制糖生产废水中含有高浓度的有机物，其酸度大元素较高，基本上不含有毒物质。 制糖工业废水的处理首先要做到清污分流，把废水按高中低三种 浓度区分开。高浓度废水，先回收利用，再处理中浓度废水包括 高浓度废水经第级回收利用后的废水含和低于 毫克升，经净化处理后循环利用或排放低浓度废水， 主要是设备冷却水和设备二次蒸汽冷凝水，应循环利用。 国内相关产品和技术现状 制糖生产废水处理措施较多，技术工艺成熟，其相关产品主要有 酒精酵母有机肥料复合菌肥微生物蛋白轻质碳酸钙水泥 纸张味精烧碱热电甲烷等，所采用的技术主要有 厌氧处理系统工艺生物膜活性污泥工艺处理膜技术活性生物 滤塔射流曝气曝气生物滤池技术糖蜜酒精固化酵母发酵技术糖 厂废水处理技术糖蜜酒精浓缩焚烧技术蔗渣制纤维饲料技术蔗 腊提取技术等处理方式。 国内取得最新阶段成果达到的技术水平及发展趋势 目前，制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。用物化法对废 水进行预处理，然后再进入生化系统，最后依次经物化处理及生物滤 池后达标排放物化法处理包括沉淀法吸附法电化学法磁分离法高级氧化法蒸发浓缩法等。制糖废水的可生化性好。因此， 国内外对此废水的处理常采用生化法，主要有厌氧处理法法 二段厌氧法厌氧好氧处理法厌氧光合细菌处理法等。 项目的产业化前景分析 甘蔗制糖过程中用水量较大，蔗糖的渗透提取物料的稀释蒸 汽的产生冷凝以及设备的冷却等都需大量水。采用直供水工艺的制 糖厂，每吨甘蔗耗新鲜水约。广东是我国三大甘蔗主产区之 ，为国家甘蔗优势生产基地。年全省甘蔗种植面积万亩， 甘蔗总产量万吨。如直接供水则制糖生产约需万吨新鲜 水，同时也将排出这些废水，将极大地影响到周边环境，带来极大的 污染。目前，我省有制糖企业多家，南方地区有制糖企业多 家，这为本项目成果推广应用的提供了广阔市场前景。甘蔗制糖节水 少污染优化示范技术可促进甘蔗制糖厂节水新技术新设备的推广使 用，减少糖厂水资源消耗，提高水重复循环利用率，有效提高糖厂生 产的经济效益和可持续发展能力，对糖厂科技进步节省资源减少排 放循环经济的发展具有推动作用。本项目的成功实施将会带来巨大 的社会效益和定的经济效益，完全可以实现社会经济和环境的可 持续发展。它在节省能源洁净生产环境保护方面的，都是国家政 策鼓励发展的技术。 项目是以现有共性技术为基础的优化综合创新，已有扎实的前期 研究工作和应用经验，本项目研究内容可直接进入生产规模条件运 行，技术风险小。技术的成功应用将使我省制糖企业的节水减污水平 迈上新的台阶，水资源消耗明显下降，降低生产成本，提高企业经济 效益，成为全国糖业甘蔗糖厂节水减污典范。 项目研究开发内容方法技术路线 主要研究内容 甘蔗制糖生产各工艺环节都需要大量水，采用节水减污优化示范 的循环用水技术工艺，制糖生产的耗水量可减少，可有效降 低用水量和节水减污，保护环境和实现产业的稳定可持续发展。本项 目主要研究内容包括 研究以甘蔗为原料在制糖过程中的节水优化技术。重点是传 统甘蔗制糖企业为适应节水减污目标，采用不同工艺条件，优化各种 工艺用水的要求，以及相应的现有设备改造技术。通过节水工艺优化 研究，使糖厂实现各种工艺用水合理分配循环利用，从而保证生产用 水运作的最优实用经济性。 研究制糖蒸发热能优化分配方案，减少蒸汽进入冷凝水，减 少热损失，控制冷凝水温度，满足冷凝水抽真空操作，节约用水量。 研究糖液蒸发系统中汽液分离技术，解决好汽凝水含糖量过 高而不能有效利用的问题，特别是使效汽凝水的含糖量满足入 炉水的要求，达到降低生产用水和降低能耗的目的，同时降低汽凝水 含量，使水质能符合各工段生产。 研究锅炉冲灰水悬浮物分离技术，达到悬浮物去除，水循环 利用，节水减污目的。 研究洗滤布水沉淀分离和回用技术，使洗滤布水回用于压 榨渗透水，从源头上解决洗滤布水污染问题。拟解决的关键技术 本项目实施的关键在于水循环优化节水技术汽液分离液膜捕液 冷却技术和洗滤布水沉淀分离和回用技术。因此，本项目拟解决的关 键技术有 制糖工艺用水优化节水技术，制糖蒸发热能优化分配方案， 减少热损失，节约用水量 汽液分离液膜多重捕液技术充分回用汽凝水，低能耗 高效水雾液膜冷却器，有效降低蒸发煮糖冷凝水的温度 过滤糖汁产生洗滤布水沉淀分离及回用于甘蔗压榨渗透水 技术。 拟采用的方法技术路线以及工艺流程 甘蔗糖生产过程用水分工艺用水和生产用水，工艺用水主要包括 甘蔗压榨渗透水煮糖用水分蜜用水洗滤布水石灰消和用水等， 这些用水主要取自蒸发系统的汽凝水生产用水包括蒸发煮糖吸 滤机等系统的喷射冷凝器用水锅炉除灰尘设备冲灰水设备洗罐水， 设备冷却用水锅炉补充水等，这些用水主要靠取外部新鲜水。 拟采用的方法 根据生产需要和清洁生产节水节能降耗减污等国家标准要求， 项目从节水减污目标出发，尽量少取新鲜水，实现制糖工艺用水重复 循环利用根据甘蔗糖厂生产工艺对各部分水要求和水质，对这些水 采用分别处理循环利用方法，使水澄清，过滤，降温，重新优化用于 各生产操作工艺，达到尽量少取自新鲜水目的。本项目拟采取的节水 减污优化方法如下 项目背景 项目的目的及意义 近年来，党中央国务院对节能减排清洁生产工作高度重视， 出台了系列政策措施，在能源节约和环境保护等方面取得了积极进 展。但随着工业化和城镇化的持续推进，能源资源消耗和污染排放也 正日益增加，能源资源的需求量将继续增长，环境保护的任务将日益 艰巨。因而，节能减排降耗减污成为项长期工作。以科学发展观 为指导，加强节能降耗污染减排工作，走清洁高效的可持续发展 之路，是实现