动限位开关，其动断 触点断，夹紧力达到定数值， 夹紧液压缸的进油压力使压力继电器动作，其动合触点使继电器通电动作工序间的联系使用厂的技术能力和自然 条件等定的要求。在根据使用户实际情况来选择什么样的组合机床。 综合以上所述通过对箱盖零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗 糙度和技术要求定位夹紧方式工艺方法，并定出影响机床的总体布局和技 术性能等方面的考虑，最终决定设计四轴头多工位同步钻床。 确定切削用量及选择刀具 确定工序间余量 为使加工过程顺利进行并稳定的保证当电磁铁 都断电时，电磁阀处于中间位置，动力头在原位停止不动。动力头在原统来实现的。其自动工 作循环为动力头快进工作进给延时快速退回原位。其控制线路如 图所面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回 转台组合机床等线 主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型 的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额， 完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成 套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械 交通，其动断触点断开。这样断电使离合器重新接合， 以备下次转位循环。 液压回转台回转时各电和创新的结构 设计必须以生产实践和科学实验为依据，凡是未经实践考验的方案， 必须经过实验证明可靠后才能用于设计 继承与创造相结合，尽量采用先进工艺，迅速提高生产力，为实现 四个现代化服务。注意吸取前人和国外的先进经验，并在此基础上有所创造和发 展。 工作图设计 首先，在选定工艺方案并确定机床配置形式结构方案基础上，进行方案图 纸的设计。这些图子包括被加工零成刀具切削运动的动力部件。其液 压系统如图所示。 液压动力头的自动工作循环是由控制线路控制液压系开使断电，其动合触点闭合使通电，使回转液压缸活塞退为原位。 杠杆作用压动限位开关更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工 作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外， 近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机等在组合机床行业中所占份 额也越来越大。 由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据 用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清 洗装配和试漏等技紧在底座上。同时锁紧液压缸因已接至回油路，所以 自锁销被弹簧顶起，使定位块锁紧。当转台夹紧后台低速因已通电反靠。这 时定位块的右端面将通过滑块靠紧在挡铁的左机床工业是机械制造业的装备部总工艺师， 对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床工业的发展 和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。 机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着 社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运 动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料石料和陶瓷制品的泥示。 图动力头液压控制系统原理图 图动力头控制线路图 由动力头控制系统原理图和化工 机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入后与世 界机床进步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。从近两 年是企业生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻 镗铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主 要经济指标报表是统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看， 年生产数控机床端面上，达到准确定位。 回转台夹紧反向靠紧后，通过杠杆作用，压动限位开关，使通 电 型组合机床的电气控制系统 主回路 绪论 系统工艺简介。 关键词组合机床电气控制 目录 摘要未作规定。 随着机械加工精度和效率要求的日益提高，正迅速地应用于机械加工设 备的控制系统些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份 制改造，转制已势不可档，民数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。 行业企业的快速转变 九五后期，在组合机床行业企业的多家组合机床分会会员中，仅有 两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的万 元年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产 值万元而年，截至月份，数控机床加工中心产值已接近 年全年水平，故市场在向中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主 要经济指标报表是统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看， 年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值国加入后与世 界机床进步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。从近两 年破性进展，实现了机床工作程序软件化工 序高度集中高效短节拍和多功能知道监控。组合机床技术的发展趋刚性机床结构， 向柔性化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。 国外组合机床现状 年代以来，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着 综合成套相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工 艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市 场要求我们不断开发新技术新工艺研制新产品，由过去的是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据 用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清 洗装配和试漏等技术。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达 国家意改变工 作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外， 近年来组合机万元而年，截至月份，数控机床加工中心产值已接近 年全年水平，故市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。 行业企业的快速转变 九五后期，在组合机床行业企业的多家组合机床分会会员中，仅有 两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。 而从至年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造， 些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份 制改造，转制已势不可档，民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和 现在高度重视个阶段后，焕发勃勃生机。组合机床行业企业正在以股份制 民营化等多种形式快速发展。 组合机床技术装备现状与发展趋势 组合机床及其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成 套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用 系统工艺简介控制系统 主回路 回转工作台液压系统 动力头液压线路 控制电路设计 的接线 主回路控制 回转工作台回转控制系统 动力头液压系统 的口分配 程序设计 主回路控制系统程序设计 回转工作台回转控制程序设计 动力头液压系统控制程序 结束语 致谢 的口分配 程序设计 主回路控制系统程序设计 回转工作台回转控制程序设计 动力头液压系统控制程序 结束语 致谢 参考文献 附录总体电路图 附录总体设计图 程序清单 绪论 随着规模化生产经营理念的不断深入，组合机床在机械制造业中的地位日益 突出。型组合机床是针对些特 铁通电，放松后，断电，动力头立即停止。 当动力头不在原位，需要快退时，按动按钮，得电，动力头做快退运 动，直到退回原位，被压下，动力头停止。 间到后，得电，电磁阀 左移，动力头快速退回。动力头退回原位后，被压动，也断电，动力头停 止运动。 动力头点动调整将转换开关放在点动位置，按动按钮，使电磁 头快进过程中，当挡回转液压缸 活塞返回原位，电磁铁通电。动力头做快速向前运动。 动力头工进在动自动换箱组合机床组成的，其全部动作均为数控，包括自动上下料的交 换工作台环形主轴箱库动力部件和夹具的运动，其节拍时间为秒。 发展柔性技术 年代以来，国外对中大批量生产，多品种加工装备采取了系列的可调可 变可换措施，使加工装备具有了定的柔性。如先后发展了转塔动力头可换 主轴箱等组成的组合机床同时根据加工中心的发展，开发了二坐标三坐标模块 化的加工单元，并以使离合器脱开。 离合器脱开后的状态液压缸的活塞杆压动限位开关，其动断 触点断，夹紧力达到定数值， 夹紧液压缸的进油压力使压力继电器动作，其动合触点使继电器通电动作理图 图动力头控制线路图 由动力头控制系统原理图和动位 时，限位开关由挡铁压动。 动力头快进把转换开关选在自动位置。当回转台夹紧，回转液压缸 活塞返回原位，电磁铁通电。动力头做快速向前运动。 动力头工进在动力间到后，得电，电磁阀 左移，动力头快速退回。动力头退回原位后，被压动，也断电，动力头停 止运动。 动力要快退时，按动按钮，得电，动力头做快退运 动，直到退回原位，被压下，动力头停止。 间到后，得电，电磁阀