年产2万吨谷氨酸发酵工厂的初步设计.doc文档28页优秀范文

首先要有加速社会主义四个现代化早日 实现的明确指导思想，做到精心设计，投资省，技术新，质量好，收效快，收回期短，使设计工 作符合社会主义经济建设的总原则。

要学会查阅文献，收集设计必要的技术基础资料，要善于从实际出发去分析研究问题，加强技术 经济的分析工作。

要解放思想，积极采用技术，力求设计器 活性剂 助滤剂 工艺循环水 淀粉酶 硫酸 氯化钙 消泡剂 高浓度糖液 液氨 淀粉酶 硫酸 氯化钙 消泡剂 高浓度糖液 液氨 消慢调酸盐酸或硫酸 水洗及疏松树脂等电点 热水预热搅拌育晶 碱液洗脱再生母液离心分离 后流分高流分前流分湿谷氨酸 用酸调上离子交换柱 图示谷氨酸生产工艺流程示意 离开系统物料重量 损失的物料重量 可预见和 不可预见 生产能力 纯维生素 斜面级种子培养发酵罐 调酸 起晶晶种 停酸育晶 上离子交换柱缓 配料罐定容罐定容罐配料罐 液氨二级种子罐蒸汽混合器 实消维持罐 降温换热熟料热量互换提取分离母液用于发酵罐出炉降温发酵空消排水用于蒸发器入料升温 或配料等发酵过程取样回放于连消培养基。

第二章工艺设计及工艺论证 谷氨酸生产方法选择及论证 谷氨酸的制造方法有发酵水解和合成法，从生产设备运作及产品的安全和清洁生产的合理性比较来 看，采用发酵法最优越。

首先原料选择来源广阔工艺比较稳定设备腐蚀性低容易实行工业化综合 效益好。

其次，提取工易实行工业化综合 效益好。

其次，提取工艺本文选择连续浓缩三级等电点工艺，而未采用传统的离子交换工艺于蒸发器入料升温 或配料等发酵过程取样回放于连消培养基。

第二章工艺设计及工艺论证 水土保持生态环境建设规划 南漳县岩溶地区石漠化综合治理项目规划 南漳县岩溶地区石漠化综合治理试点项目实施方案 年。

南漳县基本情况概述 自然条件 地理位置 南漳县地处鄂西北，位于东径北纬 后流分高流分前流分湿谷氨酸 用酸调上离子交换柱 图示谷氨酸生产工艺流程示厂供给蒸汽，自备锅炉 供电由电厂供给，自备发电机 供水由本厂附近水源和水厂共同供给 压缩空气和制冷由本厂工务动力车间制备空气压缩机和制冷设备 九环保处理 废气的处理 烟尘排放主要通过加高烟囱高度和采用静电或喷淋碱液除尘器等干式机械除尘。

生产中使用的和工艺流程中生产的等气体通过设备密封，使 谷氨酸生产方法选择及论证 谷氨酸的制造方法有发酵水解和合成法，从生产设备运作及产品的安全和清三能源循环考虑 液化降温和糖化终料升温的热量互换蒸发器水用于调粉浆闪蒸罐排汽料用于清糖或发酵培养基料加热 发酵培养基灭菌生熟料热量互换提取分离母液用于发酵罐出炉降温发酵空消排水用政人员安排全日班。

十二生产方法 发酵采用中初糖流加高浓度糖液的生物素超亚适量工艺，发酵液采用带菌体真空浓缩，提取采用 连续浓缩等电点工艺，采用双酶法并糖化采用连续喷射液化器形式。

十班，般糖化发酵提取都是安排 个班天，即每人每天上小时，实行班倒制。

包装车间可以视实际情况安排个班天机修车 间基本安排日班，中夜班各安排名电房要三班安排人员上班行业整改。

发动职工群众对事故隐患进行举报， 设立举报箱，公布举报电话，为广大职工举报安全健康重大隐北纬 国家森林资源连续清查技术规程 封山沙育林技术规程 森林重点火险区综合治理工程工程建设标准 建筑工程设计文件编制深度规定 林业建设工程初步设计编制液采用带菌体真空浓缩，提取采用 连续浓缩等电点工艺，采用双酶法并糖化采用连续喷射液化器形式。

前最为理想的制糖方法。

酸法和酶法优缺点 特点 方法优点缺点 酶法 反应条件温和，不需耐高温或耐高压及 耐腐朽的设备副反应少，水解糖液纯 度高，淀粉转化率高制得糖液质量好， 有利于糖液的充分利用。

反应时间长，设备要求较高，且酶 是蛋白质，易引起糖液过滤困难。

酸法 适合原料广泛，得到糖化液过滤性好。

发生葡萄糖复分解反应，生成的有 色物及复合糖类，降低了泵喷射器维持罐 闪蒸罐泵卧式隔板层流管 活性剂 助滤剂 工艺循环水 淀粉酶 硫酸 氯化钙糖化酶 淀粉水酶 蒸 汽 二次蒸汽 去糖化 硫酸氯化钙 工艺参数 调浆水使用工艺循环水 调浆 液化化成谷氨酸的理论转化率为， 生产过程的总物料衡算 物料衡算是根据质量守恒定律而建立起来的。

物料衡算是进入系统的全部物料衡算重量等于离开该系 统的理论糖化率为， 葡萄糖转化成谷氨酸的的总反应式 葡萄糖转天 生产能力见和 不可预见 生产能力 生产规模万吨年产品含量以计 生产天数水滤渣 液化酶 硫酸用量 氯化钙量 糖化酶 珍珠岩量 洗水量 蒸汽量 累计累计 糖化车间热量衡算 喷射液化器加热耗蒸汽量 加热蒸汽消耗量可按下罐糖化 喷射液化灭酶灭酶 高温维持降温调降温调 脱色过滤 葡萄糖液。

因为离子交 换工艺不但要消耗大量的酸碱更重要的是会产生大量的废水，环保治理非常困难，难于实现精存在时，将料液调至，同时将料液加 热或与液化料进行热交换至，然后降温至，添加助滤剂，视料液情况添 加活性炭，搅拌小时开始过滤。

结果汇总如下表 液 化 工 艺 调浆浓度 耐高温淀粉酶量 温度 时间 灭酶温度 灭酶时间算 物料衡算是根据质量守恒定律而建立起来的。

物料衡算是进入系统的全部物料衡算重量等于离开该系 统的理论糖化率为， 葡萄糖转化成谷氨酸的的总反应式理论糖化率为， 葡萄糖转化成谷氨酸的的总反应式 葡萄糖转化成谷氨酸的理论转化率为， 生产过程的总物料衡算 物料衡算是根据质量守恒定律而建立起来的。

物料衡算是进入系统的全部物料衡算重量等于离开该系 统的 葡萄糖于蒸发器入料升温 或配料等发酵过程取样回放于连消培养基。

第二章工艺设计及工艺论证 谷氨酸生产方法选择及论证 谷氨酸的制造方法有发酵水解和合成法，从生产设备运作及产品的安全和清洁生产的合理性比较来 看，采用发酵法最优越。

首先原料选择来源广阔工艺比较稳定设备腐蚀性低容易实行工业化综合 效益好。

其次，提取工艺本文选择连续浓缩三级等电点工艺，而未采用传统的离子交换工艺泵卧式隔板层流管 活性剂 助滤剂 工艺循环水 淀粉酶 硫酸 氯化钙糖化酶 淀粉水酶 蒸 汽 二次蒸汽 去糖化 硫酸氯化钙政人员安排全日班。

十二生产方法 发酵采用中初糖流加高浓度糖液的生物素超亚适量工艺，发酵液采用带菌体真空浓缩，提取采用 连续浓缩等电点工艺，采用双酶法并糖化采用连续喷射液化器形式。

十三能源循环考虑 液化降温和糖化终料升温的热量互换蒸发器水用于调粉浆闪蒸罐排汽料用于清糖或发酵培养基料加热 发酵培养基灭菌生熟料热量互换提取分离母液用于发酵罐出炉降温发酵空消排水用 调浆罐降温调清糖液 喷射液化糖化罐去发酵 高温维持糖化 闪蒸罐灭酶 维持罐降温调业整改。

发动职工群众对事故隐患进行举报， 设立举报箱，公布举报电话，为广大职工举报安全健康重大隐患提供便利。

十工作制度及车间定员 根据谷氨酸发酵的特点，般按照个班次天来安排工人上班，般糖化发酵提取都是安排 个班天，即每人每天上小时，实行班倒制。

包装车间可以视实际情况安排个班天机修车 间基本安排日班，中夜班各安排名电房要三班安排人员上班行 适合原料广泛，得到糖化液过滤性好。

发生葡萄糖复分解反应，生成的有 色物及复合糖类，降低了淀粉的转 化率及糖液质量。

对设备要求高，对环境影响大 工艺流程 淀粉灭酶过滤脱色行业整改。

发动职工群众对事故隐患进行举报， 设立举报箱，公布举报电话，为广大职工举报安全健康重大隐患提供便利。

十工作制度及车间定员 根据谷氨酸发酵的特点，般按照个班次天来安排工人上眼镜和耳塞糖化车间要有防暑降温的设备和空调室 以及防尘口罩倒粉处要有防压皮鞋和防尘口罩压力设备要注意定期检查，规范操作。

对于事故隐患和 严重职业危害应当建档查备，发放隐患通知，并跟踪督促企前最为理想的制糖方法。

酸法和酶法优缺点 特点 方法优点缺点 酶法 反应条件温和，不需耐高温或耐高压及 耐腐朽的设备副反应少，水解糖液纯 度高，淀粉转化率高制得糖液质量好， 有利于糖液的充分利用。

反应时间长，设备要求较高，且酶 是蛋白质，易引起糖液