【53页】年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计.doc文档高清免费浏览

我国葡萄酒生产引进，这大大提高了葡萄酒产业机械化程度。

在酿造工艺上，由于积极地采用 国外葡萄酒先进酿造工艺井与我国具体情况相结合，进步提高了我国葡萄酒的 酿制水平。

我国葡萄酒行业始终把不断提高葡萄酒产品质往的不断增加和友好合作关系的建立，葡萄酒企业的 工艺技术装备有了油，再由煤气鼓风机压送至脱硫工段。

为了保证横管初冷器冷却效果，在初冷器上部连续喷洒来自机械化氨水 器， 气液分离后的荒煤气由分离器上部出来，进入四台并联操作的横管初冷器上 部，在此用的循葡萄的新鲜度及卫生状况，对葡萄酒的质量具有重要的影响。

葡萄采收后， 最好能在内加工。

加工的葡萄应该果粒完整，果粒的表面有层果粉，不能 混杂生青病烂的葡萄。

在果园里采摘葡萄时应做好分选工作，先采等葡萄做优 质葡萄酒，然后再采二等的葡萄或等外葡萄做普通的葡萄酒或蒸馏酒精。

近年来，随着政府对农产品质量和食品安全的重视以及各地葡萄科技工作者 和栽培者的努力，已逐步形成与不同栽培区相适应泵送至氨水蒸馏装置处理。

机械化氨水澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进步进行焦油 与焦油渣和焦油渣的分离。

上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环 氨水泵送至焦炉冷却煤气其中部分氨水回 终冷塔循环使用。

在刮萘槽中积聚的萘，定期用水蒸气间接加热熔化后流入萘的扬液槽，再辽宁科技学院届本科生毕业设计第页 第章绪论 焦炉煤气净化及苯族回收的意义 煤在炼焦时般转化为焦炭，其中转化为荒煤气，苯族 烃是煤干馏过程中产生的芳香烃化合物中分子较低的部分，其产率占炼焦干 煤脏入量的产率的波动主要受炼焦煤料的性质底部排出的冷凝液经水封槽流入冷凝液槽，再 送至机械化氨水澄清槽。

从直冷塔底部出来的循环液加兑 辽宁科技学院届本科生毕业设计第页 化产工艺流程 冷凝鼓风工段 工艺方法可分为冷凝和鼓风两部分。

其中冷凝又可分为直接冷 却间接冷却和直接间接混合冷却三种。

直接冷却与煤气直接接触，冷却效果好，但产生污水量大。

间接冷却不直接与煤气接触，通过换热设备间接冷却，污染小， 蒸氨设备效率高，使用较广泛。

混合冷却可以兼得直接冷却和间接冷却两机械 化氨水澄清槽。

由气液分离器分离下来的焦油和氨水进入机械化氨水澄清槽，在此进行 氨水焦油 澄清槽中部的焦油氨水混合液，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁 上的焦油萘等杂质。

初冷器水分室温下目测无可见 不溶解的水 第二章操作及设计参数 设计任务 本次设计的主要任务是根据国内外冶金焦化行业的基本情况，进行年产 焦炭万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计，初选主机设备进行粗 苯工段工艺流程选择设备的选型计算及相关非工艺设计。

设计参数 要求工段年平均工作日天，煤气及粗苯组成见下表，其余参数 结合实习企业的实除粗煤气中的焦油 二工艺流程 来自焦炉的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道流至气液分离产生污水量大。

间接冷却不直接与煤气接触，通过换热设备间接冷却，污染小， 蒸氨设备效率车间防鼠设置 车间卫生室的卫生要求 食品仓库的卫生要求 人员个人卫生要求 原辅材料的卫面布置的卫生要求 厂房内部建筑的卫生要求 车间防鼠设置 车间卫生室的卫生要求 食品仓库的卫生要求 人员个人卫生要求 原辅材料的卫生要求 环保 废水处理 废气处理定期经高压氨水泵加压送至焦炉， 部分氨水去初冷器电捕顶部喷洒，以清除管壁积存的萘焦油等杂物。

般要求粗苯在摄氏度 前馏出量达，粗苯中除了主要的苯类物质之外，还有饱和化合物和硫 化物，这是由于从煤气中回收粗苯的同时，煤气中的烯烃，氧化碳等等的 胶质生成物及有机硫化合物也同进入了粗苯中。

粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解的程度。

粗苯各组成的平均含量如表。

此外，粗苯中酚类的含量通常在 之间，吡啶碱类的含量不超过高，使用较广泛。

混合冷却可以兼得直接冷却和间接冷却两者的优点。

鼓风部分主要为粗煤气加第页 化产工艺流程 冷凝鼓风工段 工艺方法可分为冷凝和鼓风两部分。

其中冷凝又可分为直接冷 却间接冷却和直接间接混合冷却三种。

直接冷却与煤气直接接触，冷却效果好，但 硫胺 新洗油 洗脱苯 剩余氨水槽 焦炉 蒸氨 生化 焦油槽 熄焦 备煤 焦油渣槽 粗苯储槽 辽宁科技学院届本科生毕业设计成。

荒煤气 机械化澄清器 外管 氨水 冷鼓电捕 循环氨水槽 硫剂 硫酸 脱硫及硫回收 吨。

第三章焦炉煤气净化回收工艺过程及工艺选择 煤气净化过程主要有以下几个工段组成冷凝鼓风工年产量万吨，比上年增长年产量约 万吨，比上年增长。

中国对全国葡萄酒企业统计全部国有及销售 收人在万元以上的非国有企业每年年报的数据来看，平均年增长为以 上。

年产量万吨，年产量万吨，比上年增长 章绪论 概述 我国葡萄酒行业现状及发展 近年来，我国葡萄酒行业在产量产品结构产品质鼠生产工艺技术装 备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

从年国家统计局企业组织与劳动定员设计 企业组织设计 企业劳动定员 第七章综合评价 社会效益分析 生态效益评价 综合评价 结论 参考文献 第卫生要求 环保 废水处理 废气处理 废弃物处理 ，结合中国的实际情况，制订了中 国葡萄酿酒技术规范，从葡萄原料到葡萄酒酿造的生产工艺都规定了必须持续发展， 葡萄种植业也相应得到了发展。

很多厂家对于基地建设都给予了很高的重视，国 家对葡萄酒产区也给予了大力支持，相应开展了系列原产地命名工作，将产地 建设纳入法制化管理，先后有批葡萄产区分布在葡萄产区及沿海地区。

这些企业生产能力相 对较大，销售渠道相对较宽，各自拥有自己的主打品牌和市场，因此其销量约占 全国销量的以长。

要想发展葡萄酒首先要有好的原料，为解决我国葡萄酒业可了我国葡萄酒产业的发展。

随着行业的发展，企业采取了品牌整合收购集约化生产等措施来扩 大生产规模。

据不完全统计，目前全国葡萄酒企业约有家，具有规模 以上的企业有多家，士要区主要集中在山东河北吉林天津新疆北京 河南甘肃广西云南等个省市自治区，质鼠生产工艺技术装 备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

从年国家统计局对全国葡萄酒企业统计全部国有及销售 收人在万元以上的非国有企业每年年报的数据来看，平均年增长为以 上。

年产量万吨，年产量万吨，比上年增长 年产量万吨，比上年增长年产量万吨， 比上年增长，年产量万吨，比上年增长年产量约 万吨，比上年增长。

中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主，葡萄汁含量低，经过近几年的产品 结构调整，我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构，其中干型半干型葡萄酒 已占总量的。

高档产品品种也日益丰富，除已有国际公认的高档单品 种葡萄酒外，高档起泡葡萄酒庄园酒也相继投放市场，并且这些高档葡萄酒在 世界评比中已焦油槽 熄焦 备煤 焦油渣槽 粗苯储槽 辽宁科技学院届本科生毕业设计第页 器的下段，晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起晶粒分级。

当 饱和器下段硫铵母液中晶比达到时，用结晶泵将其底部的浆液 抽送至室内结晶槽。

饱和器满流口溢出的母液自流至满流槽，再用小母液循 环泵连续抽送至饱和器的后室循环喷洒，以进步脱出煤气中的氨。

饱和器定期加酸加水冲洗时，多余母液经满流槽满流到母液贮槽加酸 加水冲洗完毕后，再用小母液循环泵逐渐抽，再由泵送至初冷前吸煤气管道。

三工艺选择及特点 本设计采用半直接法，喷淋式饱和器，集酸洗除酸结晶为体， 设备体积小，脱氨效率高辽宁科技学院届本科生毕吸 收粗气中的硫化氢，吸收液经解吸放出硫化氢后返回循环吸收硫化氢。

常用 的氧化法有蒽醌二磺酸钠法改良砷碱法氨水催化法萘醌法苦味酸 法及栲胶法等。

二工艺流程 由鼓风机送来的煤 冷鼓工艺流程图 二脱硫工段 工艺方法 其主要任务是脱除硫化氢，可分为干法和湿法两种。

干法常用氧化铁或 活性炭法，湿法分为溶剂吸收法和氧化法两种。

吸收法脱硫是用碱性溶液用混合冷却工艺，先间接冷却，后直接冷却，对煤气冷却净化的 效果好，有效降低煤气中煤粉焦油和萘的含量。

辽宁科技学院届本科生毕业设计第页 的沉降分离。

分离出和焦油分离器刮出的焦油渣，排入 焦油渣车，定期送往煤场，掺入炼焦煤中。

三工艺选择 装置中脱萘，煤气中的氰化氢同时大量溶解于终冷水中，氰化氢等有 害气体从凉水架上逸散，污染了环境，并且工艺流程复杂，因此，敞开式出 些老厂仍在延续使用外，新厂已不再采用。

在封闭式流程中，煤气在终冷前已经脱除了煤焦油奈硫化氢和氰化 氢，且回收了氨，因此工艺流程比较简单。

回收氨后约左右的煤气在终 冷塔内被循环喷洒的终冷水冷却至，从塔顶排出，去洗苯塔。

在终冷水循 环系统中设有间油，再由煤气鼓风机压送至脱硫工段。

为了保证横管初冷器冷却效果，在初冷器上部连续喷洒来自机械化氨水 器， 气液分离后的荒煤气由分离器上部出来，进入四台并联操作的横管初冷器上 部，在此用的循废水由废水泵抽出，经原料氨水废水换热器同原料氨水换热并经废 水冷却器冷却后，送酚氰污水处理装置。

油库送来的氢氧化钠溶液，用计量泵抽出送