【RS50】水泥厂安全技术操作规程.doc文档

留样瓶中样品不少于做 化学全分析。

样品桶中的样品，每桶不少于，桶做物理检验桶封存 天，封存样要用薄膜食常，如有异常，通知仪表 工处理。

检查各部位物料流动情况，及时处理堵料冒料，保证畅通安 全最高岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 不得超过，高速轴轴承温度般不超过障时，改在空气输送斜槽的检查孔处进行人工取样，每两小 时合并检测水份细度，并送荧光分析岗位进行每小时次的荧光分析检测。

熟料样品的采取及制备 出窑熟料样品的采取及制备 出窑熟料取样点设在拉链机链斗处，样品每小时取样次，分析次， 人工用取样铲取样，取样工每次取样最少重复遍，每次间隔最少秒钟， 取样量不少于公斤。

取适量熟料于振动筛上，按立升重检测方法检测 熟维护保养和检查。

长时间停机要把石灰石仓和破碎机内的料排空。

五紧急事故处理 发规程。

检查石灰石的下料量，观察出料粒度，及时调整板喂机转速， 使粒度达到要求。

化库辅料均化库堆料机岗位开车，开高压油站入均 化堆场送 六注意事项岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 石灰石砂页岩破碎岗位 安全技术操作规程 运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体地脚机座是否完好。

检统畅通安全。

检查各处的密封状况，检修门检查孔是否封严。

检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

确保巡检现漏料漏风及时处理。

确保巡检路线路畅通安全。

搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

下烘干两小时。

窑上用煤样品的采取 入窑煤粉取制成空气干燥基试样，取，装入留样袋中并注明 日期编号制样人水份等，送分析组现场的样品装入留样桶中， 密封存于原料房指定位置，并做好标识留样备用。

每次所取煤样按产地处，在采样点上先除 去的表层煤，然后采集，每次取样点不少于个，取完后将试样通过 二级破碎缩分机处理，将的试样检 巡检发现事故隐患时，要重点观察，做好跟踪记录。

设备临时检修时，遵守检修安全技术操作。

检查各种安全设施和照明设施是否损坏，确保设备和人身安全。

检查各部位的密封状况，发点设在拉链机链斗处，样品每小时取样次，分析次， 人工用样勺取出所需的样品，留取克作为留样和抽查样， 装入样品瓶，其余约由生料岗位送至荧光分析岗位进行荧光分析。

若取样器出现故障时，改在空气输送斜槽的检查孔处进行人工取样，每两小 时合动取样器连续取样，每两 小时取样分析次，取样时间为每偶数整点分钟，每次取样量不少于 克，如果生料分析结果出现异常，座是否完好，有无 松动。

发现问题及时处理。

检查设备温度声音振动是否正常，破碎机主轴承温度场送料皮带机破碎收尘器破碎机出料皮带机破碎机。

当以上设备运转正常后，开板喂机启动时作为参考样，如特殊情况需进 行检验时，报经化验室领导同意后方可进行，但要与对方说明不做正式结果 报告。

化验室作业指导书 化学试剂及标准滴定溶液的配制和标定作业指导书 范围 本作业指导书规定了溶液配制工作内容要求与方法安全和环境注意 事项以及检查与考核办法。

引用文件 下列标准所检查各皮带的运行情况和设备运行状况，出现问题及时处理。

四停车操作 接到中控室值班主任停温升不应大于。

堆料机变幅铰点处的铰轴与轴承的润滑，要求管路畅通，能 够看到润滑脂渍，要求不得有漏油现象。

二取料机 检查刮板输送链条的润滑，要求滴油嘴应对准内外链板的缝隙。

检查刮板驱动装置运转情况，减速机不应有异常噪音，温升不 应大于。

岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 检查刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨 损到危转速设定值为， 然后逐步开大板喂机转速，根据来料情况调整板喂机转速。

三运行检查 对所与相关岗位联系好。

二开机 检查全系统设备完好正常。

请示中控室值班主任是否可以开车，值班主任同意开车后，联 系石灰石均化库辅料均化库堆料机岗位开车，开高压油站入均 化堆统畅通安全。

检查各处的密封状况，检修门检查孔是否封严。

检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

确保巡检路线畅通安全。

确认电路开关位置是否处于备妥状态。

查传动装置是否完好，有无异常现象。

检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量适当。

确认各仪表是否完好，显示信号是否正常。

及时清理各部位异物，保证系 六注意事项岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 石灰石砂页岩破碎岗位 安应由控制组 制成空气干燥状态可在下烘干两小时。

窑上用煤样品的采取 入窑煤粉取制成空气干燥基试样，取，装入留样袋中并注明 日期编号制样人水份等，送分析组现场的样品装入留样桶中， 密封存于原料房指定位置，并做好标识留样备用。

每次所取煤样按产地处，在采样点上先除 去的表层煤，然后采集，每次取样点不少于个，取完后将试样通过 二级破碎缩分机处理，将的试样检测水份对于试样取以上试 样粉磨后，送到控制组 在密封制样机上粉磨分钟，送荧光室或分析组进行分析。

进厂原煤的采集 按矿点不同，在堆场煤堆上取样，根据煤堆的不同堆形取样点均匀 布置在顶腰底或顶底的部位上底在距地面家不同分别在货场上人工取样，取样点不少于个，每次取样 量不少于，合并后破碎，充分混合后出窑熟料样品的采取及制备 出窑熟料取样点设在拉链机链斗处，样品每小时取样次，分析次， 人工用样勺取出所需的样品，留取克作为留样和抽查样， 装入样品瓶，其余约由生料岗位送至荧光分析岗位进行荧光分析。

若取样器出现故障时，改在空气输送斜槽的检查孔处进行人工取样，每两小 时合动取样器连续取样，每两 小时取样分析次，取样时间为每偶数整点分钟，每次取样量不少于 克，如果生料分析结果出现异常，可以要求临时增加取样频次，样品取回后， 经充分搅拌混合，用称，每半小时取次，每次取样不少于， 每小时合并进行水份细度的检测并送荧光分析进行每半小时次的检测。

直至取样器恢复正常。

入窑生料 采用均化库底空气输送斜槽入入窑提升机处的自回后，经充分搅拌混 合，用称样勺取出所需样品，留取克作为留样，装入样品瓶，其余约 二级破碎缩分机处理，将的试样检测水份对于试样取以上试 样粉磨后，送到控制组制成空气干燥基试样，取，装入留样袋中并注明 日期编号制样人水份等，送分析组现场的样品装入留样桶中， 密封存于原料房指定位置，并做好标识留样备用。

每次所取煤样按产地批量进行制样，并做好详细记录，煤样应及 时制备成空气干燥基样品，送交分析组化验，装瓶前，分析煤样应由控制组 制成空气干燥状态可在下烘干两小时。

窑上用煤样品的采取 入窑煤粉取样地点在螺旋输送机至入煤粉仓的下料管处安装的自动 取样器连续取样，取样时间为半点分钟，取样频率为小时次。

每次化验室作业指导书 取样量不少于，然后进行水份细度和灰份检验，检测结果出来后立即 报中控。

每次留样不少于克样品，每天夜班将各小时煤粉样品均匀混合后， 情况，确保设备人身安全。

确保巡检路线畅通安全。

确认电路开关位置是否处于备妥状态。

合情况。

变幅及料耙液压系统运行情况，要求液压管路不得泄漏，油箱 温升不得大于，泵站运行噪音不得大于分贝。

检查中心卸料斗衬板磨损情况，当其磨损到危及料斗本体时， 应及时更换衬板。

检查堆料机受料漏斗及取料机中心卸料斗是否发生堵料粘 料现象。

检查各部位物料流动情况，及时处理堵料冒料。

检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。

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检查刮板驱动装置运转情况，减速机不应有异常噪音，温升不 应大于。

岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 检查刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨 损到危及刮板体时，应及时予以更换。

检查刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象。

检查导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时 更换衬板。

检查刮板运行中是否有偏斜现象，检查料耙中的钢丝绳是否挠 度过大，可紧固调整螺栓来张紧钢丝绳。

钢丝堆料机 检查所有设备是否按启动程序正确启动，出现异常情况及时向 中控室操作员报告。

按规定认真对所辖设备设施巡检，频次不得少于 次小时。

检查各连接部位是否有松动，壳体地脚班时必须穿戴好劳动用品配库上收尘器地坑排尘风机转运点收尘器送料皮带 机出料皮带机刮板链系统料耙驱动系统取料机行走机构。

岗位 由于电气设备突然跳闸或停电。

危及设备和人身安全时。

二紧急停车处理办法 安全技术操作规程 运行前准备 二开机 三运行检查 四停车操作 五紧急事故处理 六安全注意事项 预热器岗位 安全操作规程 投料前的准备 二投料操作 三运行中检查 四止料操作 五安全注意事项 回转窑巡检岗位 安全技术操作规程 运行前准备岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥常，如有异常，通知仪表 工处理。

检查各部位物料流动情况，及时处理堵料冒料，保证畅通安 全最高岗位安全技术操作规程 浙江锦龙水泥有限公司 不得超过，高速轴轴承温度般不超过 巡检设备时，必须注意物料有无冒落。

安全技术操作规程 试行稿 文件