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本科毕业设计_[机械设计论文]汽车离合器外壳工艺工装设计[开题+中期+论文+CAD图纸+仿真全套].zip_含图纸整套资料 本科毕业设计_[机械设计论文]汽车离合器外壳工艺工装设计[开题+中期+论文+CAD图纸+仿真全套].zip_含图纸整套资料

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《本科毕业设计_[机械设计论文]汽车离合器外壳工艺工装设计[开题+中期+论文+CAD图纸+仿真全套].zip_含图纸整套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....论文,汽车,离合器,外壳,工艺,工装,设计,开题,中期图纸,仿真,全套业谋取最好的经济。本次设计是汽车的离合器外壳,是汽车上的主要零件,在汽车运行中传输动力,在汽车的正常汽车普及也越来越广。中国目前是汽车销量最大的国家,汽车使用量大,致使汽车零部件的使用量日益增大。汽车零部件的生产,属于大批大量的生产。因此,必须要精心的安排生产的工艺流程,才能达到利益的最大化,帮助企铁件,不容易变形,它容纳离合器总成,承担变速器重量,起着动力传递支点的作用。离合器壳的前后平面即与缸机械设计,论文,汽车,离合器,外壳,工艺,工装,设计,开题,中期图纸,仿真......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....我国经济快速发展,人们的生活水品不断提高。汽车普及也越来越广。中国目前是汽车销量最大的国家,汽车使用量大,致使汽车零部件的使用量日益增大。汽车零部件的生产,属于大批大量的生产。因此,必须要精心的安排生产的工艺流程,才能达到利益的最大化,帮助企业谋取最好的经济。本次设计是汽车的离合器外壳,是汽车上的主要零件,在汽车运行中传输动力,在汽车的正常使用在起着关键性作用。因此,对其的加工,必须严格按照技术加工的要求,才能保证产品的合格率......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....学号,姓名李清芳指导教师温坚毕业设计说明书零件分析离合器外壳的作用离合器外壳是铸铁件,不容易变形,它容纳离合器总成,承担变速器重量,起着动力传递支点的作用。离合器壳的前后平面即与缸体和变速器壳的接触面上是容易发生破裂损坏。离合器外壳加工方案设计要点对壳体类零件的加工,由于面与孔之间孔与孔之间面与面之间经常有尺寸关联要求,因此,在选择加工的定位基准安排工艺流程非常关键。离合器外壳机械加工过程中,应该要注意以下几个问题基准的选择般选与发动机结合面和该平面上相距尽可能远的两个孔作为定位基准,即面两销的定位方式。粗精加工的划分工件在粗加工后会引起显著变形时,因此常将平面和孔的加工交替进行,在这些表面都粗加工以后,再精加工基准面及其它表面及面上各孔。粗加工阶段通常先用上端面变速箱结合面定位,粗铣下端面发动机结合面,然后再用粗铣后的下端面发动机结合面作为定位基准,粗铣上端面及其他需要加工的表面。精加工阶段精加工采用面两销定位,因此在精加工时,必须先对定位面孔进行精加工......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....完成对其他表面孔的加工,达到精度和光洁度要求。次要小表面及孔的加工工件的次要小表面,比如螺纹孔,可以安排在主要表面的精加工之后,因为这些表面跟孔在加工过程中,对工件变形影响不大,可以降低工件的废品率。另方面,如果主要表面的加工造成工件报废,这些小表面及孔就可以不再进行加工,节省了大量的工时。但是,如果对小表面的加工中很容易把主要表面划伤而造成工件报废,则应该把小表面及孔的加工工艺过程安排在主要表面的精加工之前。离合器外壳的技术要求分析为了保证离合器外壳在工作过程中有良好的稳定性和密封性,必须在对其重要表面和孔的加工过程中,制定详尽的技术加工要求。首先,两个定位孔是重中之重。在两个定位孔加工完成后,之后的每个工序基本都用这两个定位孔作为定位基准。因此,定位孔的位置尺寸精度要求较高,孔径精度达到了级,位置精度达到了。表面粗糙度要求高达到了。其次,下端面孔发动机结合面孔和上端面孔离合器结合面孔也都达到了级。在选择机加工工艺规程时,必须对机械加工手册上的提供的途径进行严格的分析......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....再次,下端面面发动机结合面和止口面在制定加工工艺路线时,要经常被作为机加工的定位基准面,其中止口面对下端面发动机结合面有平行度要求,对孔有垂直度要求。因此在对其孔加工过程中要特别对待,选择恰当的加工方法,以保证技术要求。最后,对于工件其他孔的加工中,必须要根据各自的粗糙度和技术要求选择适合的机加工方法。保证其技术要求。工艺规程设计生产纲领和生产类型生产纲领式中•零件的年产量件年•产品的年产量台年•每台产品中该零件的数量件台•该零件的备品率备品百分率•该零件的废品率废品百分率。件年由机械制造工艺学表可知零件的生产类型为大批生产确定毛坯制造形式零件材料为,质量约为。零件为薄壁壳类零件,结构复杂,因此选用壳膜铸件。该零件的年产量为件,达大批生产的水平......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在确定为大批生产的条件下,可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果以使生产成本尽量降低。工艺方案工序工步粗铣下端面工步止口面工序二粗铣上端面工序三工步粗铣孔端面工步粗铣孔端面工序四工步粗镗外圆工步粗镗内圆工序五钻孔工序六粗铰两个定位孔工序七工步精铣下端面工步粗铣止口面工序八精铣上端面工序九工步精铣端面工步精铣端面工序十工步粗镗孔工步粗镗孔工步粗镗孔工序十精镗内圆工序十二工步精镗孔工步精镗孔工步精镗孔工序十三钻孔工序十四精绞钻孔工序十五工步钻孔工步钻孔工步钻孔工序十六工步攻螺纹工步攻螺纹工步攻螺纹工序十七去毛刺飞边工序十八清洗工序十九終检机械加工余量加工余量的确定加工余量分为两种,即总余量和工序余量。在毛坯加工成成品的过程中,毛坯尺寸与成品零件图的设计尺寸之差为加工的总余量。完成道工序时从面上所必须切除的金属层厚度成为该工序的工序余量......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....因而配合各工序尺寸都有公差,所以加工余量也是变化的。因此加工余量可分为公称余量最小余量和最大余量。工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度确定,并规定在零件的“入体”方向,即对于被包容面工序尺寸公差都取上偏差为零,即加工后的基本尺寸等于最大极限尺寸对于包容面工序尺寸公差都取下偏差为零,即加工后的基本尺寸等于最小极限尺寸。孔距工序尺寸公差,般按对称偏差标注。毛坯尺寸公差可取对称公差也可为非对称公差。加工余量大小对制定工艺过程有定的影响。总余量不够,不能保证加工质量总余量过大,不但增加机械加工的劳动量,而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。加工总余量的数值,般与毛坯的制造精度有关。同样的毛坯制造方法,总余量的大小又与生产类型有关,批量大,总余量就可以小些。由于粗加工的工序余量变化很大,半精加工和精加工的加工余量小,所以,般情况下,加工总余量总是足够分配的。对于工序余量,目前般采用经验估计的方法,或按照技术手册等资料推荐的数据为基础......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....对于些精加工工序,有最合适的加工余量范围。加工余量过大,会使精加工时工时过大,甚至达不到精加工的目的加工余量过小会使工件的些部位加工不出来。此外,精加工的余量不均匀,还会影响加工精度。所以对于精加工工序余量的大小和均匀性必须予以保证。确定切削用量及基本工时工序工步粗铣下端面工步粗铣止口面工步粗铣下端面机床立式铣床刀具硬质合金面铣刀。铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表,取刀具直径。切削用量确定切削深度因为余量较小,故选择。确定每齿进给量根据切削手册表,使用硬质合金面铣刀加工,机床功率为据简明手册表,立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径,故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表,当,时,。各修正系数为,。切削速度计算公式为其中,将以上数据代入公式确定机床主轴转速。根据简明手册表,选择,因此,实际切削速度实际进给量为最终确定......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表,取刀具直径。切削用量确定切削深度因为余量较小,故选择。确定每齿进给量根据切削手册表,使用硬质合金面铣刀加工,机床功率为据简明手册表,立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径,故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表,当,时,。各修正系数为,。切削速度计算公式为其中,将以上数据代入公式确定机床主轴转速。根据简明手册表,选择,因此,实际切削速度实际进给量为最终确定。切削工时工序二粗铣上端面机床立式铣床刀具硬质合刀金面铣。铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表,取刀具直径。切削用量确定切削深度因为余量较小,故选择。确定每齿进给量根据切削手册表,使用硬质合金面铣刀加工,机床功率为据简明手册表,立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径......”

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