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液压缸总图.dwg (CAD图纸)
液压镗孔夹具装配图.dwg (CAD图纸)
钻孔3-Φ11夹具装配图.dwg (CAD图纸)
1、的变化的纳米材料,无论产品或制造过程,从而产生了根本性的变化。极端制造得到发展。极端制造是指在极端制造环境下,制造极端尺度或极高性能的器件和功能系统。经过十年的发展,在中国液压行业已形成定的产业规模,并成为行业的持续发展“锁喉痛”,因为缺乏服务于高端市场的能力。图液压泵盖本课题应达到的要求在我们的大学基础课程,机械制造技术课程设计,在技术基础课最专业的课程。这是在我们设计的综合课程的深层联系的课程,也是理论联系实际的训练。因此,它是在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。这种设计可以使用机械制造基础理论,并结合生产实践学习实践知识,独立的分析和解决机械制造过程中的问题,在老师和同学的帮助下,我也在夹具,机床,刀具的结构与工作原理有更深的了解,不知不觉的在分析中,我的图纸设计能力的提高,为今后的毕业设计打下良好的基础,今后的工作。机械制造技。
2、,快捷高效,生产率高,是机械加工的发展方向。本设计主要包括液压泵盖的加工工艺过程的设计,应采取哪些措施存在的主要问题和液压泵盖的加工设计过程。具体确定毛坯制造形式获得,基面的选择,确定工艺路线,加工余量的确定,工序尺寸及空白,切削用量的确定。此外,这次还给液压泵盖进行了专用夹具设计,以及夹具操作的简要说明。在完成此次设计任务中得到老师及同学们的大力帮助,在此向他们表示衷心的感谢。关键词液压泵盖工艺夹具设计目录摘要绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求零件的三维造型零件的分析零件的作用零件的工艺分析液压油泵盖加工工艺规程设计液压油泵的泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施小结专用夹具设计夹具工序的选择液压夹具设计定位基准的选择铣削力与夹紧力计算确定液压缸基本参数钻孔夹具设计定位基准的选择定位元件的设计定位误。
3、材料的最新研究成果,以及整个制作过程,在产品开发和设计,综合应用制造,检测,管理和客户服务。二十第个世纪制造具有高技术,信息,绿色,极端,增值服务,特点和发展趋势。在高技术驱动,制造技术具有前所未有的取得新的进展,制造技术与高新技术的应用过程,体现在以下几个方面。微加工成为常规制造技术。制造常规尺度下的微米级精度的至个数量级,亚微米和纳米制造将成为主流。特种加工技术广泛应用。与以前的机加工相比较,采用非机械加工特殊的加工工艺,如电解加工,电火花加工,电化学加工,激光加工,将成为生产的常规手段,零件的加工,将加工或不加工成为可能。生长型制造的比重日益提高。固定的原型生产快速改变原处理“去除材料”,成型的层由层添加剂。在微制造领域,“自下而上”的生产和增长去除复合制造将成为主要的生产模式。制造技术和材料和生产技术联系更加紧密。特别是在工业设计。
4、液压泵,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸论本课题的研究内容和意义机械制造技术机械技术是机械,电子,光学,信息科学,材料科学,生物科力与夹紧力的计算衬套钻模板及夹具体设计夹紧装置的设计夹具设计及操作的简要说明小结结论与展望致谢参考文献绪艺尺寸链加工余量分配,组处理技术,工艺设计和布局,以及各种机床的加工范围的特点,各种材料加工等特液压泵,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸广泛应用于机械产品,如汽油泵,泵,液压泵,潜水泵,隔膜泵,动力转向泵,双作用叶片泵,它的作用是不能被其他成分所取代,所以和泵的选择是密切相关的泵盖作为个设计的主题,来获取过程有关的大量书籍的过程中,最好的设计方案的综合比较与选择。液压泵盖是液压泵重要的零件之,采用钻扩铣等传统工艺,不仅效率低,而且稳定性差,精度不易保证,制约了生产的发展。应用组合机床加工大批量零件。
5、品发展完整的自动化生产技术,尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。因此对于液压传动的相关技术的理解的需求性就非常明显了。因此,掌握设计,以及液压泵的开发应用,提高施工机械化水平,加快施工进度,促进建筑业的发展,具有重要的意义。在各个领域的广泛应用液压泵的观点,所以在个重要的系统研究是非常必要的。液压泵是为液压传动提供加压液体的种液压元件,是泵的种。它的用法是把电动机如内燃机和动力机等的动能转换成的压力能。许多因素影响液压泵的使用寿命,除了使泵的设计,泵的使用因素和些相关的元素如耦合,滤油器的选择,调试过程中的操作等。液压泵的工作原理是改变带来的容积泵腔,可使压力流体的压缩。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。国内外的发展概况当今世界正在发生深刻的变化,制造业产生了深远的影响,制造工艺和制造工艺也有了新的内涵。传统的制造业不断吸收机械,信息。
6、是制造过程为研究对象的门学科,强烈的实践,通过对本课题的课程设计,使我得到了以下培训可以在基本理论和中学的实践课程实践机械制造工艺知识的熟练使用,如为正确的解决个零件在定位过程的确定问题,夹紧以及工艺路线安排,工序尺寸,保证零件的加工质量⒉提高结构设计能力。通过设计夹具的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效省力既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力⒊学会使用手册及图表资料⒋培养了定的创新能力。目前,中国制造业的迅速发展,中国的制造业之前广泛使用的刚性平面加工各种零件,从而提高和零部件生产周期长。随着我国制造业的发展和各种备件需求与日俱增,加工设备和技术方向的改变灵活。柔性概念和处理设备的需求主要体现在设备很快和适应性的需求,因此制造商寻求灵活性和产量之间的最佳组合。当然,个灵活的情况下,也会有不样的解决方案,如网络的兼容性,变量。
7、分析钻削力与夹紧力的计算衬套钻模板及夹具体设计夹紧装置的设计夹具设计及操作的简要说明小结结论与展望致谢参考文献绪论本课题的研究内容和意义机械制造技术机械技术是机械,电子,光学,信息科学,材料科学,生物科学的研究,激光科学和管理科学的最新成果,作为种新兴技术和新兴产业,归纳的科学理论和机械制造技术实践的总结,解决实际问题的过程中,科学,揭示的般规律。机械制造研究如何加工机械零件的生产制造过程中,可以提高工作效率,精度,降低加工成本。和夹具的设计制造,工具和其他工具,方法提高零件精度,表面质量,工艺尺寸链加工余量分配,组处理技术,工艺设计和布局,以及各种机床的加工范围的特点,各种材料加工等特点。制造业作为支柱产业,充分体现了个国家的竞争创作和国家实力。它不仅仅是为现代工业增加物质的基础,为信息与知识方便了先进的技术,更是符合具有中国特色社会主。
8、伸,之后得到如图所示。图倒角图草拟圆拉伸以反面为基面,草拟圆,拉伸得到如图所示。继续以反面为基面,草拟两个圆,拉伸,得到如图所示。图草拟圆拉伸图拉伸给底部中部两个大圆倒角,可以得到如图所示。以如图所示的底部俩圆中间为基面,草拟圆,拉伸即可得如图所示。给孔倒角,最终得到工件的三维图如图所示。图给大圆倒角图拉伸倒角图三维图零件的分析零件的作用题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于该盖体部分,它和其他部件组装在起的液压泵的腔体结构是用来储存,输送和分配液压油。在其内表面,通过液压减震部件,所以有定要求的零件的刚度,表面的部分与其他部分的配合表面,有定的尺寸精度和形状精度。图毛坯图图工件图零件的工艺分析由于此零件是液压泵零件,起传递动力和液压油分配所以对密封性能要求较高。该零件的几组平面和有表面粗糙读和位置度要求。液压油泵盖加工工艺规程设计零件的。
9、的国家安全发展的基础。经过近三十年的变化,我国制造业获得了巨大的进步,中国制造业挺近全世界前三。至的统计数据显示,制造业的增加值在中国占的以上,工业产品的出口占中国出口以上的。然而,中国制造业还是存在着很多问题,比如资源消耗大废物排放多创新自主的能力差结构产业等雷同严重缺少高技术性人才等急需解决的问题。本课题设计过程中的个液压泵盖和夹具的设计,可以让我有更深入的了解机械制造技术。液压技术已渗透到很多领域,不断在各种行业得到广泛应用与进步,正不断的成长为我国的个重要性标志之。如工业机械生产的发达国家,的数控加工中心,以上采用自动线的液压传动技术。并对该技术在国民经济和国防建设中占有十分重要的地位。它不仅能最大限度的符合产品多元化功能的重要条件,也是完成浩大项目工程巨大装备技术的基础保障,更是机械产物和浩大项目工程和装备安全性的保障。所以液压。
10、伸图草绘拉伸以最上面的圆最基面画圆,然后反向拉伸,之后切削,得到如图所示。以大圆柱形体的上表面为基面,安装工件图画出封闭轮廓,之后拉伸,可以得到如图所示。图反向拉伸图画轮廓拉伸在面上作个肋板,如图所示。选择图的上表面为基面,画两个圆,反向拉伸,得到如图所示的两个孔,肋板的两侧。图画肋板图打孔以孔的底面为基面,画圆,然后反向拉伸,得到如图所示。给内部的两个孔倒角,得到如图所示。图继续打孔图倒角以从上往下第二个面为基面,画三个圆,拉伸得到个孔,如图所示。给上步画出的三个孔倒角,得到如图所示。图画孔图给三孔倒角以从上网下第二个面为基面,草拟个圆,再拉伸,得到个新的孔,如图所示。给新出的个孔的下面两个孔中继续画圆拉伸,得如图所示。图画如图所示孔图如果画孔给打出的孔倒角,可以得到如图所示。上表面为基准面,草拟圆,拉伸之后,反面为基准面,草拟圆,然后。
11、料是,是典型的二元共晶铝硅合金,该合金具有优良的铸造性能,但其机械性能和加工性能不太行。为了改善合金主砂型铸造金属型铸造和精密铸造等。要加工面铣上下平面保证尺寸,平行度误差为镗孔至所要求尺寸,并保证位误差要求钻孔至所要求尺寸,并保证位误差要求钻孔至所要求尺寸,并保证位误差要求钻度斜孔至所要求尺寸,并保证位误差要求镗孔至所要求尺寸,并保证位误差要求。主要基准面以下平面为基准的加工表面这组加工表面包括液压油泵盖表面各孔液压油泵盖上表面。以下平面为基准的加工表面这组加工表面包括主要是镗二个孔。液压油泵的泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。年产量,实现批量生产水平,和轮廓尺寸零件小,铸件表面质量要求高,因此它可以用来对铸件质量稳定,适合大批量生产的金属型铸造。便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。
12、变化,模块化,可重构等。无论使用何种方法,为高性能的液压夹具是最重要的,现在,可重构机床加工相结合,用中心和灵活的机器,可以使处理引擎部件变得更加灵活,具体情况应不同的输出配额每个加工项目。使用液压夹具的主要优势和松动可以节省花费大量的时间装卸工件。有关统计数据显示,机械夹紧液压夹紧相比能节省以上的时间,大大降低了生产时间,从而提高产量也意味着更低的成本。我在做的过程和液压泵盖夹具的设计,在我自己的话,我希望通过这次毕业设计自己的未来工作的适应性训练,分析能力的锻炼,提高解决问题的能力,奠定了现代建设祖国的未来,个良好的基础。图液压泵盖零件的三维造型首先草绘个方框,然后拉伸得到如图所示。将图四个角倒圆角,可以得到如图所示。图拉伸立方体图倒圆角选择上表面草绘圆,然后拉伸,得到如图所示。以圆柱上表面为基面草绘圆,然后拉伸,得到如图所示。图画圆。
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