1、机床工具网获悉，近日，两台长米宽米的大型高速电圆锯床在中联重科湖机事业部原湖南机床厂试制成功，填补了国内圆锯床领域的项空白，使切割长型蜂窝板型材达到了新水平。总之，锯床的定会随着工业生产的要求不断的发展和更新。随着工业对加工要求的苛刻，对锯床的生产和革新比将不断的发展。圆锯床设计要求锯床根据所加工的工件的材料和加工的尺寸，对机床个部分的要求也也不样，因此在设计锯床的时候，要视具体情况对锯床要有具体的要求。根据本设计的要求要求加工金属材料，加工直径小于，锯片在低于摄氏度，下面列出了锯床个部分要求加紧机构设计要求锯床的夹具是种能保证加工质量和加速生产过程的种工艺装备。机床夹具是在锯床上加工使用的种工艺装备，用来确定工件与刀具的相对位置，将工件定位并加紧。因此锯床夹具可以使工件定位和加紧的工艺设备。与其他机床的原理相同。加紧机构用于保证机床的部。

2、泛应用，己逐渐被淘汰。带锯床是将薄而长的环形带锯条张紧在主从动轮上，由主动轮带动带锯条连续运转进行锯切的，它分为立式带锯床和卧式带锯床两种类型。立式带锯床的锯架垂直设置，锯切时，工件作进给运动，可用于板状，工件内外轮廓的加工，特别适用于模具的加工。卧式带锯床的锯架横向倾斜布置，以设在锯架端的轧为支点，沿转动方向实现进给，工作时，带锯条借助导向块被扭转定的角度，使锯齿垂直于工件切入。卧式带锯床的锯架又可分为固定式和可转角式两种形式前者锯切剖面与被锯切件轴心线垂直，后者则可沿与被锯切件轴心线成条线，面做进给运动，从而将工件切断。虽然回盘锯锯齿较厚，切除盘较大费材料，但由于它的切削速度很高，线速度每分钟可达几千米，甚至上万米所以目前应用比较广泛，尤其是在冶金行业，特别是在焊管生产线中更是得到了广泛的应用。飞锯机是在线定长切割系统，它是冶金企业各。

3、直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。德国贝灵格锯床锯切不锈钢切削率达，锯切钢切削率达。该公司还设计了安装两个锯切系统的锯床，可同时对工件进行两次锯切，从而大大提高生产效率，改善了锯切加工的经济性。锯切范围扩大化已是趋势。如德国贝灵格巨型卧式带锯床可锯切达的实心方材，巨型立式带锯床可锯切长达的板材及棒材。锯床全数控化网络化大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。网络化生产远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与的其余环节相联系，提高生产率，便于企业对各个环节实现高效的统管理。远程诊断和维护更是经济全球化的结果，可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。如德国贝灵格数控锯床加工时可与其技术中心联机，由技术专家对锯床进行远程维护。从中。

4、圆锯,设计,毕业设计,全套,图纸。如美国艾纳特标准公司制造的直线式飞锯机西德曼内斯曼米尔公司研制的曲柄连杆式飞锯机，可在高速运时间其缺点是回转部分设变速回转时动载荷较大。国内外锯床的发展状况国外对锯床设备的研究工作进行的比较早，从弓形锯床带锯床到圆盘锯床，低速到高速锯床的发展过程中不断更新换代，逐步形成了些有代表性的产品和提高生产效率,因此锯床特别是自动化锯床己广泛地应用于钢铁机械汽车造船石油矿山和航空航天等圆锯,设计,毕业设计,全套,图纸锯床的现状和发展趋势锯床是工业加工生产中必不可少的种工具。主要分为主要包括弓形锯床带锯床圆盘锯床和用于管生产线上的飞锯机。弓形锯床是将弓子锯置于机架之上，由马达和曲柄驱动，使之做直线往复运动来切断工件的。此锯床具有切削速度慢不能精密加工锯带的松紧度不易调整且容易损坏等缺点。这些缺点决定了弓形锯床不能被广。

5、柱带锯床性能最优。它采用双导向柱液压缸整体锯架结构，运用平行法剧削，刚度持久，保证了锯架工作稳定性，提高了锯带寿命。发展趋势随着金属锯切在金切加工中的地位日益提高，锯床的制造水平有了进步的提高，主要表现在以下几个方面加工精度进步提高采用先进的变频电动机驱动精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度进给速度卡紧力均可做到任意设置最优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点高精度的切割力控制直是锯床技术研究的重点，德国贝灵格锯床就很好地解决了这问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每切割高度的误差仅为。锯床加工高效化范围扩大化提高锯切效率，尤其是提高厚材及硬金属锯切效率，避免锯切成为整条生产线的瓶颈。

6、工件与刀具在整个加工过程中不应由于切削力或自重的作用而产生位移或震动。加紧机构通常有三部分组成动力源增力机构而后加紧元件。动力源用于产生加紧力，可根据所需加紧力的大小，操作的方便性快速性和自动化程度选择。增力机构用语改变加紧力的大小和方向，有的还能产生自锁的作用，以保证在加工过程中动力消失时仍能可靠的加紧。加紧元件用于承受及传递加紧力至被加紧部位，有压板压块抱环钢带等。但是，并非所有的加紧机构都具备诶上述的三个部分。例如有的加紧机构只有动力源和加紧元件而没有增力机构有的则只有动力源和增力机构，有螺旋偏心斜契等元件直接与被加紧部位接触。加紧机构在设计时应满足的基本要求应具有足够的加紧力，并有较高底加紧刚度，以保证整个加工过程不应由于切削力和自重的左右而产生位移，从而保证加工精度。加紧力的大小应能调节。应具有自锁性能，在动力源切断后，还能卡靠。

7、型材生产线尤其是焊管生产线上必不可少的重要设备，根据同步机构的运动方式的不同大致可分为两大类具有直线往复运动同步机构的飞据机。其特点是结构简单价格下因赚维修方便，但其定尺粕度低，般只适用于低晚焊管的生产条件。具有回转运动同步机构的飞锯机。其优点是在全部锯切过程中都与钥管的轴线垂直，回转台两端有锯切机构，与直线往复式锯机相比，由于没有逆向复位，惯性小故可节省辅助时间其缺点是回转部分设变速回转时动载荷较大。国内外锯床的发展状况国外对锯床设备的研究工作进行的比较早，从弓形锯床带锯床到圆盘锯床，低速到高速锯床的发展过程中不断更新换代，逐步形成了些有代表性的产品。如美国艾纳特标准公司制造的直线式飞锯机西德曼内斯曼米尔公司研制的曲柄连杆式飞锯机，可在高速运行状态下切断焊管，并且可对焊管的锯切长度作无级调整意大利因诺森蒂公司研制的带锯床具有结构紧凑重最。

8、刮研道轨而采用磨削道轨，磨削道轨可以达到较高的精度和表面光洁度，生产效率高。在加工时要采用淬硬的方法，这个方法也几乎上是唯的。在本设计中有三个位置用到了道轨，其中两个位置用的是滚动道轨，另部分用的是滑动道轨。滚动道轨与滑动道轨相比具有制造精度要求不是太高，因而造价低而滑动道轨由于对滑道的粗糙度要求较高，并且由于配合的严格要求，这就要求造价较高。滚动道轨般结构是有滑轮和工字钢或槽钢组成，如图所示。本设计总个地方用了工字钢，另部分用到了槽钢。图滚动轨道机床移动不见尺寸较大，作用力或重心不定正好通过道轨面时，大都采用两条道轨。本设计中材料进给和锯架进给都采用两条道轨。本次设计的道轨在三个地方用到，第个地方是滑架也就是进给机构的移动由于对进给的平稳性和可靠性要求比较大，采用了滑动道轨，道轨的两端固定在两边的底座上，这种设计要求道轨的具有很很好的刚。

9、轻。传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序随着现代制造工业朝着高效高精度和经济性的方向发展,锯切作为金切加工的起点,已成为零件加工过程中重要的组成环节锯切可以节约材料减少二次加工量和提高生产效率,因此锯床特别是自动化锯床己广泛地应用于钢铁机械汽车造船石油矿山和航空航天等国民经济各个领域锯床的现状带锯床正在逐步代替传统弓锯床和圆盘锯床，开始占据主导地位。在欧美等发达国家，弓锯床已基本被淘汰，而带锯床迅速普及，这趋势在德国尤为明显。以世界头号锯床生产厂家德国贝灵格公司为例，其生产双立柱带锯床的历史已有余年，至今已开发出近百个型号，达到了很高的技术水平。在材料利用率方面，带锯床具有明显的优势，有切割速度快尺寸精度高材料损失小等特点。此外，带锯床适应性广动力消耗低操作简便易于维护并可进行角度切割，因而得到了越来越广泛的应用。带锯床中，双。

10、型卧式金属圆锯床的工作台分为不参加与切削运动的和参与送料的工作台。这次设计的参与切削的工作台，主要有可移动的夹具和固定的夹具两部分组成，不可移动的不分在道轨上移动从而达到对不同直径的工件的加紧，可移动部分是在液压驱动下工作的，有固定在底座上的液压缸驱动，夹具的设计在上面的说明中已经介绍过，这里不做太多的介绍。液压缸才用的是武汉油缸厂生产的型号的油缸。道轨的设计要求道轨是运动部件能沿着定的轨迹运动导向，并承受运动部件及工件的重量和切削力承载。道轨应满足下列要求精度高寿命长刚度及承载能力大摩擦阻力小。运动平稳机构简单便于加工装配调整维修成本低。道轨的种类分为滑动道轨静压道轨滚动道轨。本设计采用滑动道轨，滑动面接触，刚度高道轨磨削或刮研，可打扫高精度减震性好机构简单，制造容易，维护简便，成本低。由于刮研道轨的老送强度大，生产效率低所以本设计不采。

11、，不至于在受力较大时产生较大的挠度或是变形。在设计中其结构简单如下张紧装置的结构形式设计要求张紧机构的形式大致有机械式手动式液压式电动式等。为便于实现自动化，由于本机床对张紧的要求不是很苛刻，且要求不是很高，我们通常才用手动式。其结构通常有三部分组成，包括张紧座和组配套的螺钉组成。张紧部分主要作用是保证电动机带轮和锯片座之间有足够大的张紧力，以保证在正常工作的时候能够不打滑。张紧的形式出了改变两张紧轮之间的位置外，还有改变带的长度上下手，可以在带上家张紧的装置从而该边带的有效工作长度。下面是本设计中才用的张紧设计机构，如图所示图张紧部分设计图液压部分和控制部分设计要求液压传动相对于机械传动来说，是门新兴的技术。它的发展历史虽然较短，但发展的速度却非常快。自从年制成了第台压力机起，液压技术进入了工程领域，年开始应用于国防战备武器。第二次世界。

12、加紧，以保证安全。加紧时不应使被加紧部件产生过大的移动，以保证定位精度。加紧时，被加紧不应产生额外的移动，以保证定位精度。加紧机构松开时，被加紧不见移动时的阻力应该很小。操作方便，易于实现集中或远距离操纵。加紧动作应力要求迅速，已缩短辅助时间，有时要求在在加紧或松开时能发出信号。为了保证加工精度。我们设计了液压夹具。此夹具以于控制，可按照具体情况控制加紧力大小切加紧力均匀，满足设计要求。液压夹具的组成定位部分家具固定部分，作用使工件在夹具中处于正确位置。加紧部分液压缸。作用是保证加工过程中工件定位的稳定性和可靠性。辅助部分工作台的矩形槽使活动夹具在液压缸驱动下沿着工作台矩形槽移动实现工作的加紧。定位部分的设计要求定位直接由于螺钉固定在工作台上，它的位置不动，起定位作用。定位不部分的设计关系到机床的加工精度，因此，非常重要。工作台的设计要求。

参考资料：

[1]本科毕业设计_圆锥式破碎机设计.zip_含图纸整套资料（第2357460页，发表于2022-06-25）

[2]本科毕业设计_圆筒件连续拉深级进模设计.rar_含图纸整套资料（第2357458页，发表于2022-06-25）

[3]本科毕业设计_圆盘零件加工工艺及夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357456页，发表于2022-06-25）

[4]本科毕业设计_硬脆材料水合抛光机的设计.rar_含图纸整套资料（第2358027页，发表于2022-06-25）

[5]本科毕业设计_真空加热式高效净油机设计.rar_含图纸整套资料（第2358021页，发表于2022-06-25）

[6]本科毕业设计_玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工.rar_含图纸整套资料（第2358000页，发表于2022-06-25）

[7]本科毕业设计_照相机外壳注塑模具设计.rar_含图纸整套资料（第2357981页，发表于2022-06-25）

[8]本科毕业设计_游戏机按钮注塑模具设计.rar_含图纸整套资料（第2357976页，发表于2022-06-25）

[9]本科毕业设计_游戏机手柄上壳注塑模设计.rar_含图纸整套资料（第2357975页，发表于2022-06-25）

[10]本科毕业设计_温控器垫块点浇口注射模的设计.rar_含图纸整套资料（第2357972页，发表于2022-06-25）

[11]本科毕业设计_液压皮带张紧和监测装置设计.rar_含图纸整套资料（第2357961页，发表于2022-06-25）

[12]本科毕业设计_液压泵盖工艺工装设计.rar_含图纸整套资料（第2357960页，发表于2022-06-25）

[13]本科毕业设计_装甲车水上转向系统液压摆动油缸及液压系统设计+.rar_含图纸整套资料（第2358136页，发表于2022-06-25）

[14]本科毕业设计_行程调速阀+阀体的工艺及钻φ19孔夹具设计-.rar_含图纸整套资料（第2358135页，发表于2022-06-25）

[15]本科毕业设计_蔬菜自动嫁接机夹持机构设计.rar_含图纸整套资料（第2358124页，发表于2022-06-25）

[16]本科毕业设计_苎麻剥麻机机构设计-.rar_含图纸整套资料（第2358118页，发表于2022-06-25）

[17]本科毕业设计_自行走式物料搬运机器人结构设计.rar_含图纸整套资料（第2358103页，发表于2022-06-25）

[18]本科毕业设计_自动弯管机装置及其电器设计.rar_含图纸整套资料（第2358084页，发表于2022-06-25）

[19]本科毕业设计_自供能式磁流变液减震器的结构设计及实验方案设计.rar_含图纸整套资料（第2358070页，发表于2022-06-25）

[20]本科毕业设计_窝眼筒式清选机的设计.rar_含图纸整套资料（第2358042页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！