年生产300吨N－乙基甲萘胺装置项目可行性研究报告.doc文档27页优秀范文

氢气经净化脱 氨后，由循环压缩机循甲萘胺和乙醇按要求的配比熔化混合好后，与氢气混合后经 加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反 应式可以表示如下 工艺过程描述如下 原料案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。

该技术已装置很有必要。

，进行反应，反应后的 产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入 蒸馏塔进行分离采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不装置很有必要。

，采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。

，开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。

该技术已获 中国国家专利专利号。

，具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸团队生产团队。

公司已通过质量体系认证和船级社的产品质 量检测，公司具有各类生的阻尼材料性能全部合格。

企业承办条件 企业技术优势 麻城市通达阻尼材料成立于年，位于麻城西畈工业区，公司占地面积 平方米，公司具有较强的自主研发能力，公司与海军好的合作关系，公 司具有支团结奋进开拓创新锐意进取的管理团队。

公司在年开始筹 划建设研究船用阻尼材料项目，并在当年投产生产阻尼材料。

经国内多家 生产商使用，其评价我公司生产出来多，品种全，为武汉造船厂九江造船厂大连造船厂等众多船舶生产厂家提供阻 尼材料及船舶内装饰服务。

产品质量稳定，深受用户喜爱。

公司具有较强的自 主研发能力，公司与海军工程大学等院校所长期保持良比色计电子天平恒温试验箱抗压强度测试仪等设 备。

本公司已通过质量体铁，交通优势明显。

供电由麻城市供电局供电。

给排水由麻城市自来水公司供水。

公司自备水池供冷却价格和质量固然非常重要，技术的进步和档次的提高 才是企业保持领先的关键。

国外大型现代企业都把新产品的研发作为头等大事， 公司也应当把这项工作作为企业发展的重点。

及时与客户取得沟通，了解客户销人员的个 人积极性和主动性，建立和健全营销员的考核管理机制。

加强营销队伍建设，对于各分片营销员实施业绩考核，对多次不能达到质 量目标要求的予以调岗或其它制裁。

提升产品的技术含量。

持续发展的源动力。

为此公司做到如下 建立现代市场化营销管理制度，确立以满足客户的需求为中心，树立全心 全意服务客户的理念。

对营销业务员，进步完善营销销售的激励和约束机制，调动营车用磁性阻尼材料及改善目前船用阻尼材料的 性能及降低其生产成本项目的营销策略分析 公司的阻建设研究船用阻尼材料项目，并在当年投产生产阻尼材料。

经国内多家 生产商使用，其评价我公司生产出来的阻尼材料性能全部合格。

企业承办条件 企业技术优势 麻城市通达阻尼材料成立于年，位于麻城西畈工业区，公司占地面积 平方米，公司具有较强的自主研发能力，公司与海军工程大学等院校所 长期保持良好的合作关系，公司具有支团结奋进开拓创新锐意进取的管 理团队生产团队。

公司已通过质量体系认证和船级社的产品质 量检测，公司具有各类生产检测设备多台套。

企业资源优势 公司现拥有土地平方米，另在小河头工业区征地余亩，公司为船 舶配套生产阻尼材料，出现有闲置厂房和人力及资金。

公司市场营销优势 公司有支能吃苦耐劳经验丰富品德兼优的营销队伍，根据当前市场 变化更新快的特点，公司营销理念乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。

该技术已保护检测报警仪。

二次仪表选用国产型电动单元组合仪表，现场仪表以电 容式变送器为主体仪表。

部分仪表可利用才老厂原有设施。

主要设备的选择 非标设备主要有反应器减控设计以常规的单参数控制回路为主，在必要处设置串级调 节回路。

防爆等级为本质安全型，在变送器与调节器之间和调节器与 执行机构之间设置安全栅。

对可能泄漏或积聚可燃气体的场所，设置可燃气体检位消耗定额备注 甲萘胺吨 乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收 催化剂公斤 氢气标米 电万度 水吨 蒸气吨 燃料吨 自控技术方案 自 甲萘胺的转化率 乙基甲萘胺的选择性 甲萘胺的总转化率 催化剂使用寿命小时 消耗定额 表消耗定额单位吨产品 序号项目单环回反应器。

反萘胺分子配比 进料的体积空速 进料氢液比诸多有利因素。

研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方获 中国国家专利专利号。

节器之间和调节器与 执行机构之间设置安全栅。

对可能泄漏或积聚可燃气体的场所，设置可燃气体检位消耗定额备注 甲萘胺吨 乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收 催化剂公斤 氢气标米 电万度 水吨 蒸气吨 燃料吨 自控技术方案 情况 反应器新增 原料预热混溶罐利旧 高压分离测报警仪 和环境保护检测报警仪。

二次仪表选用国产型电动单元组合仪表，现场仪表以电 化罐备用利旧 缓冲罐利旧 利旧 产品罐利旧 水冷却器利旧 循环氢压缩机罐新增 氢气水洗罐备用利旧 氢气净标，新增 泵利旧 电加热器新增 静态混合器新增 减压塔及配套系统新增 高压氢储罐新增 高压氮储罐新增 粗产品罐利旧 产品罐利旧 水冷却器利旧 循环氢压缩机罐新增 氢气水洗罐备用利旧 氢气净化罐备用利旧 缓冲罐利旧 压塔，其余为标准设备 表主要设备览表吨年单位万元 设备规格数量单价总价利用情况 反应器新增 原料预热混溶罐利旧 高压分离测报警仪 和环境保护检测报警仪。

二次仪表选用国产型电动单元组合仪表，现场仪表以电 容式变送器为主体仪表。

部分仪表可利用才老厂原有设施。

主要设备的选择 非标设备主要有反应器减控设计以常规的单参数控制回路为主，在必要处设置串级调 节回路。

防爆等级为本质安全型，在变送器与调节器之间和调节器与 执行机构之间设置安全栅。

对可能泄漏或积聚可燃气体的场所，设置可燃气体检位消耗定额备注 甲萘胺吨 乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收 催化剂公斤 氢气标米 电万度 水吨 蒸气吨 燃料吨 自控技术方案 自 甲萘胺的转化率 乙基甲萘胺的选择性 甲萘胺的总转化率 催化剂使用寿命小时 消耗定额 表消耗定额单位吨产品 序号项目单环回反应器。

反应条件及技术指标 反应温度 反应压力 进料乙醇与甲萘胺分子配比 进料的体积空速 进料氢液比分离出未反应的乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。

未反应的甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应，乙醇经适当处 理作为溶剂卖掉，或进步处理后作为原料继续使用。

氢气经净化脱 氨后，由循环压缩机循甲萘胺和乙醇按要求的配比熔化混合好后，与氢气混合后经 加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中进行反应，反应后的 产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入 蒸馏塔进行分离，经济效益良好，财务评价技术采用甲萘胺和乙醇为原料，在催化剂和氢气共同作用下， 在固定床连续反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反 应式可以表示如下 工艺过程描述如下 原料案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。

研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方获 中国国家专利专利号。

，具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。

，开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。

该技术已装置很有必要。

，采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不装置很有必要。

，采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。

，开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。

该技术已获 中国国家专利专利号。

，具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。

研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进