【37页】年生产1000吨高纯甲基环戊二烯生产新工艺的中试研究项目可行性研究报告.doc文档下载

自 年月至今，中试生产时碳酸二甲酯昂贵，生产成本极高，不 利于实现工业化。

在氢氧化钠水溶液中，用环戊二烯与氯甲烷不易控制。

美国乙基公 司已实现了产业化，但难以满足汽油抗爆剂原料所需技术指标。

以二乙二 此法产率极低仅为，同路线虽反应速度快，转化率较高，但由于使用易燃的金属钠且 会产生易燃易爆的氢气，反应条件极其严格，作甲基化试剂，经过 酸碱双功能催化剂的催化作用而制得甲基环戊二烯。

该 简单，但需 使用大量溶剂且溶剂沸点，与环戊二烯二聚体的解聚温度 相差不反应制备甲基环戊二烯。

此方法工艺简单安全，较适宜于工业化生产。

但产率仅为， 生产成本较大，导致纯化困难，投资成本极高，每吨 生产成本将突破万元。

综述国内外现有文献甲在合成路线的 筛选，原料的选择和物料配比等方面进行了大量的试验研究，开创了 以二乙二醇二甲醚为溶剂，钠环戊二烯与氯甲烷反应制备，并 率先实现了产业化。

这工艺的特点收率较高，工艺流程用烷基化，收率为美国专利采用环戊二烯在 脂肪族低级醇特定的不同种催化剂存在的气相条件下反应，制备获 得烷基环戊二烯。

美国乙基公司甲基环戊酮经过还原脱水溴化再脱去溴 化氢制得。

前苏联，研究了的合成方 法采用环戊二烯与用在处理的和粉末进行反应，再 性溶剂中反应合成甲基环戊二烯。

由于该工艺为液 固相反应，反应速度慢，需回收大量溶剂，导致流程长， 所得税经营期平均万元 税后利润经营期平均万元 二财务评价指标 标表 序号名称单位数量 财务数据 总投资万元 固定资产投资万元 项目资本金万元 营业收入经营期平均万元 营业税金及附加经营期平均率，项目资本金净利润率。

各项评价指标均远 高于基准评价指标，该项目具有很好的经济效益。

详见主要财务数据及评价指标表 主要财务数据及评价指销售利润率，财务内部收益率， 财务净现值万元项目经营期第期盈亏平衡点为 生产能力利用率项目投资回收期年含建设期总投资 收益企业自筹或其它渠道筹集资金。

经济效益估算 该项目建成后，年可实现销售收入万元公司作为的家民营企业，不断调整 产业结构，注重产业升级和延伸产品的开发，充分利用本公司与广西集 散之地，商品经济发达被誉为南北之咽喉，东西之要津。

近年 来，随着改革开放的不断深入，市经济和各项社会事业得到了长 足的发展。

年，全市国民生产总值达亿元，同比增长 高速公路贯境而过。

全市辖镇乡 个办事处，个行政村，总人口万。

市气候温和，光热资源充足，土地肥沃，农业生产以达。

由 于优越的地理位臵和富饶的区域经济，历来是商贾云集商品市隔河相望，北接沁阳市济源市，遥望太行 山东临温县，西与洛阳吉利区相接。

东距省会郑州公里，西南 距洛阳公里，北距焦作公里，交通四通八达。

新洛焦洛 常洛公路国道以及二广前景。

第二章项目背景和建设的必要性 项目提出的背景 市行政上隶属于焦作市，位于豫北平原济效益。

详见主要财务数据及评价指标表 主要财务数据及评价指标表 序号名称单位数量 财务数据 总投资万元 固定资产投资万元 项目资本金万元 营业收入经营期平均万元 营业税金及附加经营期平均万元 总成本费用经营期平均万元 利润总额经营期平均万元 所得税经营期平均万元 税后利润经营期平均万元 二财务评价指标 销售利润率 投资利润率 财务内部收益率所得税前 财务净现值所得税前万元 投资回收期所得税前年 资本金收益率 资产负债率经营期第期 利息备付率偿还期内平均 偿债备付率不同种催化剂存在的气相条件下反应，制备获 得烷基环戊二烯。

美国乙基公司势是针对间歇热裂解环戊二烯单体能耗较 大，采用连续法催化裂化制备环戊二烯单体二是合成的不采用二 聚再精馏的工艺，采取特殊手段直接连续分离甲基环戊二烯和环戊二烯 单体大缺点是能耗较大二是流程较长得了以上高纯甲基环戊二烯，利用公司中试基地建成了吨年间 歇法工艺中试装置，运行效果良好。

但存在能耗较大流程较长以及大 量废碱水需处理的难题。

因加快，而且反应时间大大缩短同时还找 到了减少环戊二烯聚合的阻聚剂，使竞争反应成为单性，从而大副 度提高了环戊二烯利用率环戊二烯转化率达到但通过中试生 产发现该工艺存在三个较了约吨供生产。

该工艺在借 鉴国内外专利文献的基础上作了重大技术创新优选氢氧化钠水 相非溶剂体系找到了能激活环戊二烯与氢氧化钠反应的组合催 化剂，不仅使反应速度，还不是最理想的工选氢氧化钠水 相非溶剂体系找到了能激活环戊二烯与氢氧化钠反应的组合催 化剂，不仅使反应速，钠环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊 二烯。

该 方法的优点是催化剂的制备方法简单，但环戊二烯的转化率 选择性差产率二是合成的不采用二 聚再精馏的工艺，采取特殊手段直接连续分离甲基环戊二烯和环戊二烯 单体大缺点是能耗较大二是流程较长得了以上高纯甲基环戊二烯，利用公司中试基地建成了吨年间 歇法工艺中试装置，运行效果良好。

但存在能耗较大流程较长以及大 量废碱水需处理的难题。

生产装置的开工生产。

尽管间歇式生产的中试研究取得了成功，江西师大化学研究 所和江西师大化工有限公司直坚持不懈地同步进行着半连续法 的清洁生产工艺实验室研究，并于年师大化工有限公司合作，迅速开展了吨年规模间歇式高纯的中试，中试装置于年月建。

为此，年起，江西师大化学所将其研究人 员分成二组，在江西省教育厅资助下，分别进行制备的间歇和半 连续法清洁生产小试工艺研究。

年月实验室间歇工艺获得突破 后，与江西年月，经中国石化总公司全面 评估后，江西西林科实业公司有幸成为中国石化总公司特许仅有二家 战略供应商，仅江西西林科实业公司每年就需约吨高纯， 若全部进口约需万元外汇。

美国乙基公司为保住其全球独家垄断地位，拒绝为生产 企业销售其高纯。

为此，年起，江西师大化学所将其研究人 员分成二组，在江西省教育厅资助下，分别进行制备的间歇和半 连续法清洁生产小试工艺研究。

年月实验室间歇工艺获得突破 后，与江西师大化工有限公司合作，迅速开展了吨年规模间歇式高纯的中试，中试装置于年月建成，至今已为江西西林 科实业公司提供了余吨高纯，产值余万元，有力保证了 生产装置的开工生产。

尽管间歇式生产的中试研究取得了成功，江西师大化学研究 所和江西师大化工有限公司直坚持不懈地同步进行着半连续法 的清洁生产工艺实验室研究，并于年月获得了重大突破。

较之 于间歇式工艺，半连续清洁生产工艺可以降低原料消耗，大大降低能 耗，同时可此，该工艺的发展趋势是针对间歇热裂解环戊二烯单体能耗较 大，采用连续法催化裂化制备环戊二烯单体二是合成的不采用二 聚再精馏的工艺，采取特殊手段直接连续分离甲基环戊二烯和环戊二烯 单体大缺点是能耗较大二是流程较长得了以上高纯甲基环戊二烯，利用公司中试基地建成了吨年间 歇法工艺中试装置，运行效果良好。

但存在能耗较大流程较长以及大 量废碱水需处理的难题。

因加快，而且反应时间大大缩短同时还找 到了减少环戊二烯聚合的阻聚剂，使竞争反应成为单性，从而大副 度提高了环戊二烯利用率环戊二烯转化率达到但通过中试生 产发现该工艺存在三个较了约吨供生产。

该工艺在借 鉴国内外专利文献的基础上作了重大技术创新优选氢氧化钠水 相非溶剂体系找到了能激活环戊二烯与氢氧化钠反应的组合催 化剂，不仅使反应速度，还不是最理想的工业化路线。

本课题组从年月起，开展了甲基环戊二烯的研 究工作，年间歇法中试取得成功，建立了吨年中试装置。

自 年月至今，中试生产时碳酸二甲酯昂贵，生产成本极高，不 利于实现工业化。

在氢氧化钠水溶液中，用环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊二烯。

此方法工艺简单安全，较适宜于工业化生产。

但产率仅为， 生产成本较高二甲醚为溶剂，钠环戊二烯与碳酸二甲酯反应制备甲基 环戊二烯。

此法产率极低仅为，同路线虽反应速度快，转化率较高，但由于使用易燃的金属钠且 会产生易燃易爆的氢气，反应条件极其严格，不易控制。

美国乙基公 司已实现了产业化，但难以满足汽油抗爆剂原料所需技术指标。

以二乙二醇等缺 点，难以实现工业化。

环戊二烯与甲基化试剂的甲基化法 以二乙二醇二甲醚为溶剂，钠环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊 二烯。

该 方法的优点是催化剂的制备方法简单，但环戊二烯的转化率 选择性差产率极低，而且在生产环戊二烯中存在 解聚困难堵塞管道和催化剂易于积碳活性下降再生周期短基环戊二烯的合成主要有如下路线环戊二烯与甲醇催化甲基化法 以环戊二烯为原料，用廉价甲醇作甲基化试剂，经过 酸碱双功能催化剂的催化作用而制得甲基环戊二烯。

该 简单，但需 使用大量溶剂且溶剂沸点，与环戊二烯二聚体的解聚温度 相差不大，导致纯化困难，投资成本极高，每吨 生产成本将突破万元。

综述国内外现有文献甲在合成路线的 筛选，原料的选择和物料配比等方面进行了大量的试验研究，开创了 以二乙二醇二甲醚为溶剂，钠环戊二烯与氯甲烷反应制备，并 率先实现了产业化。

这工艺的特点收率较高，工艺流程用烷基化，收率为美国专利采用环戊二烯在 脂肪族低级醇特定的不同种催化剂存在的气相条件下反应，制备获 得烷基环戊二烯。

美国乙基公司甲基环戊酮经过