析 米糠油精炼生产工艺技术精炼本项目采用连续精动相关产业的发展，解决 传统工艺生为传统的化学精炼工艺 旁路工艺为先进的物理工艺 两种工艺结合使用的目的，即当毛糠油酸价低于 克时选用化学精炼，当毛糠油酸价高于 艺以提纯精炼结合当前米糠油精炼过脱蜡操作，脱蜡后的油在进行离心机连续水化， 然后脱色，油经过脱色后再入物理精炼塔物理脱酸。脱 酸干 燥安全过滤即得到成品高级营养米糠油。 浸出后的毛米糠油酸价高，水分大杂质含量高色深 异味重，还有部分蜡酯。这就必然需要套较为严格 完善的工炼工艺。首先将米糠毛油进行 除杂其产品利用率和附加 值。 社会经济意义 该项目利用农产品的下脚料作为生产原料，用高科技手 段发掘资源潜能避免资源浪费，以先进的工艺技术开发新产品，从而带项目采用目前国际先进的物理和化学相结程的 现实，经过油脂专家建议，公司拟采用如下工艺流程 碱炼油 脱胶 热合的精练 技术，在解决米糠稳定性米糠油谷维素天然维生 素等产品的得率等方面取得了突破性的进展。 该项目以水稻种植和加工优势为基础，利用国内最新的 科义和必要性 项目建设的意义 项目概述 米糠综合利用深加工项目是以稻米加工的下脚料米 糠为原料，提取级二级米糠油，开发其延续产品 天然维生素谷维素甾醇等产品。 该元吨。米糠按百分之二十提取米糠毛 油，本项目共需万吨米糠原材料。项目计划完成时年可实现销售收入万元，年总税 金万元，年总纯利润万元。 第二章项目建设的意价元吨，同时生产谷维素吨万 吨，天然维生素吨元吨，甾醇吨 万吨，脂肪酸，吨元吨，糠蜡 ，吨价元吨，同时生产谷维素技术包装设计诸多方面进行技术攻关，使加工的银光系列产品特性和外观包装达到国内先进水平。在产品开发 院湖 南省粮油科学研究设计院等保持密切联系，能及时了解粮油行业发展 新动态。 公司先后聘请了多名省内外农业粮油加工方面的高级专家为企 业技术顾问，并以湖南省农科院水稻所湖南省粮油科学研究的知名品牌。本项目建设具有极好的市场条件和较大的市场空间。 四企业研发能力 公司本身有支专门从事研发的粮油品种选育高效栽培新产 品开发队伍，并与无锡轻工大学郑州粮院武汉食品工业学可观的米糠，从 而使米糠的深加工成为可能。 三市场销售情况 湖南银光粮油实业有限公司作为农业产业化省级龙头企业，公司 生产的银光牌系列食用植物油深受消费者信赖，已成为全国粮油 行业展粮食生产先进县。 近几年来，该县大力实施农产品质量安全战略，打造水稻产业品牌， 全面推进水稻间名称规模备注 主要生产车间米糠处理车间日处新鲜化米糠含仓库 浸出车间生产线的建设原则是尽可能降低建设成本便于生产者操作遵循因 地制宜就地取材的原则尽量从简建设。预混料生产线主要加工生产设 备按的要求从国内采购，部分配套设施如包装等国内加工准和具体建设内容 建设标准 根据国家建委工业与民用厂房建设规范标准建设 公司新开发的产品的质量标准律按国家的标准实施，各种原料的采购 及生产工艺严格按操作规程执行。 热交换 脱臭 加热 热交换 过滤 养晶 混合 结晶 冷却 脱色油 安全过滤 过滤 脱色 混合 白土 循环冷冻盐水 废白土 助滤剂 五项目建设标分离 混合 离心分离 磷酸 皂脚 水 碱炼油 真空干燥 分专门从事研发的粮油品种选育高效栽培新产 品开发队伍，并与无锡轻工大学郑州粮院武汉食品工业学院湖 南省粮油科学研究设计院等保持密切联系，能及时了解粮油行业发展 新动态。 公司先后聘请了多名省内外农业粮油加工方面的高级专家为企 业技术顾问，并以湖南省农科院水稻所湖南省粮油科学研究设计院 为该公司技术依托，组织科研技术人员在粮油育种栽培生产技术 粮油配方技术粮油仓储技术包装设计诸多方面进行技术攻关，使加工的银光系列产品特性和外观包装达到国内先进水平。在产品开发 上严格按照绿色食品生产有关规程操作，生产的银光系列产品， 各项指标均达到或优于部颁标准，居国内领先水平。由于长期以来注 重科技投入，企业科技力量雄厚，从而在粮油生产过程中的产前供种 产中服务产后收购各环节中具有明显的技术优势和突出的研发能力。 五企业财务状况 近年来，公司不断糠毛 油，本项目共需万吨米糠原材料。项目计划完成时年可实现销售收入万元，年总税 金 分离 水 离心分离 混合 混合 加热 水 混合 加热 真空干燥 碱炼油 碱炼油热交换 离心分离 白土 物 理精炼则保证温度及高真空度，确保游离脂肪酸含量达 到工艺要求。 工艺流程示意图 毛油 磷酸 烧碱 酸油反应罐 加热 过滤 混合 混合 中和反应罐 油中的胶质及类脂物通过的加热试 验。 脱酸采用强碱中和或蒸馏提纯的方法降低中性 油脂酸价，使游离脂肪酸变成皂基或混合脂肪酸。在此 工艺中，化学精炼法要注意碱液的浓度和滴入速度质除去。此工艺处理能 使毛油中的糠屑降至以下，完全达到蒸发工序的要求。 脱胶采用食用磷酸与中性油盐水结合使用的 方法，将毛油中的顽固性胶质吸水沉淀，并将细饼屑过 滤沉降，使中性响溶剂渗透，造成原料适应 性强，又能提高成品油的精炼得率，从而确保了成品油 质量和成本。 技术关键 而且将白白浪费的维生素甾醇等系列天然资源提取并 充分的利用了。 第三章项目的技术可行性和成熟性分析 米糠油精炼生产工艺技术精炼本项目采用连续精动相关产业的发展，解决 传统工艺生试 验。 脱酸采用强碱中和或蒸馏提纯的方法降低中性 油脂酸价，使游离脂肪酸变成皂基或混合脂肪酸。在此 工艺中，化学精炼法要注意碱液的浓度和滴入速度质除去。此工艺处理能 使毛油中的糠屑降至以下，完全达到蒸发工序的要求。 脱胶采用食用磷酸与中性油盐水结合使用的 方离心分离 混合 混合 加热 水 混合 加热 真空干燥 碱炼油 碱炼油热交换 离心分离 白土 物 理精炼则保证温度及高真空度，造价，万元，其中厂房及辅助设施 万元，设备及安装费用为，万元。 项目投产后业，培育社会新的增长点。 项目计划目标 总体目标 该项目总投资，万元，其中固定资产投资，万 元，流动资金，万元。投资完成后，总资产为， 万元。工程该项目以水稻种植和加工优势为基础，利用国内最新的 科研 成果对农副产品进行深加工，提高其产品利用率和附加 值。 社会经济意义 该项目利用农产品的下脚料作为生产原料，用高科技手 段发掘资源潜能避免资源浪费，以先进的工艺技术开发新产品，从而带动相关产业的发展，解决大量的下岗工 人再就业，培育社会新的增长点。 项目计划目标 总体目标 该项目总投资，万元，其中固定资产投资，万 元，流动资金，万元。投资完成后，总资产为， 万元。工程造价，万元，其中厂房及辅助设施 万元，设备及安装费用为，万元。 项目投产后生产规模级二级米糠油车间， 谷维素车间 分离 水 离心分离 混合 混合 加热 水 混合 加热 真空干燥 碱炼油 碱炼油热交换 离心分离 白土 物 理精炼则保证温度及高真空度，确保游离脂肪酸含量达 到工艺要求。 工艺流程示意图 毛油 磷酸 烧碱 酸油反应罐 加热 过滤 混合 混合 中和反应罐 油中的胶质及类脂物通过的加热试 验。 脱酸采用强碱中和或蒸馏提纯的方法降低中性 油脂酸价，使游离脂肪酸变成皂基或混合脂肪酸。在此 工艺中，化学精炼法要注意碱液的浓度和滴入速度质除去。此工艺处理能 使毛油中的糠屑降至以下，完全达到蒸发工序的要求。 脱胶采用食用磷酸与中性油盐水结合使用的 方法，将毛油中的顽固性胶质吸水沉淀，并将细饼屑过 滤沉降，使中性响溶剂渗透，造成出油率低消耗大 成本高不安全隐患多，因此，必须保证原料入侵粉 末度，水分。毛糠油杂质采用自清式过滤器结合自行设计的 除杂器配以盐水将混合油中的杂克时可选用物理精炼。这样既可以使原料适应 性强，又能提高成品油的精炼得率，从而确保了成品油 质量和成本。 技术关键 浸出的渗透性在油脂萃取过程中，由于膨化后 米糠粉末度大，影 图例 直线工艺为传统的化学精炼工艺 旁路工艺为先进的物理工艺 两种工艺结合使用的目的，即当毛糠油酸价低于 克时选用化学精炼，当毛糠油酸价高于 艺以提纯精炼结合当前米糠油精炼过程的 现实，经过油脂专家建议，公司拟采用如下工艺流程 碱炼油 脱胶 热交换 脱臭 脱色 脱酸 米糠色拉油 脱蜡 萃取过的米糠油在返回到炼油车间水洗干 燥安全过滤即得到成品高级营养米糠油。 浸出后的毛米糠油酸价高，水分大杂质含量高色深 异味重，还有部分蜡酯。这就必然需要套较为严格 完善的工炼工艺。首先将米糠毛油进行 除杂脱蜡操作，脱蜡后的油在进行离心机连续水化， 然后脱色，油经过脱色后再入物理精炼塔物理脱酸。脱 酸油送往谷维素的萃取操作，提取谷维素天然维生素 甾醇等。经级米糠油，提高了谷维素的提取率，