万吨，比年同期增长 ，其中国内电解铝产量 槽正逐渐被淘汰，取而代之的是大型预焙槽，电解铝行业的技术进步 要求与之相关的材料及产品也不断进步因粗酸合成，产品中杂质含量难以控制，如的含量较高，使用过程中会降低电解铝的电流效率，所以国产 万吨无水氟化铝装置是十分必要的。 投资的必要性和经济意义 我国现有氟化铝生产工艺基成品。化学指标为。这种工艺的产 品有以下几方面不足场空间成熟的先进工艺丰富的生产经验 雄厚的技术力量，为企业扩产提供了可靠的条件，企业建设年。年全球电解铝产量 为，万吨，其中国内为万吨，同比增长仍然达到。 无水氟化铝主含量高粒度粗容重大，杂质含量 低，有利于电解铝工业节能减排外电 解铝厂对该指标要求较严格，而湿法氟化铝很难解决这个问题。 容重较低，使用过程中不利于，越来越受到用户的欢迎。 近年来电解铝工业得到迅速发展。年全球电解铝产量为 ，万吨级和国家对环保要求的提高，科技含量高环保效益好有利于电解铝工业节能减排的无水氟化铝作 为高性能无机氟化物的种，取代生产流程长能源消耗高劳动强 度大环境污染严重的湿法氟化铝已成必然趋势。水氟化铝主要是以无水氟化氢含量以 上气体为原料，与氢氧化铝反应生产的高性能无机氟化工产品，属 于国家产业结构调整指导目录年本鼓励类项目。 近年来，随着技术进步产业升铝三大类 湿法氟化铝主要是以有水氢氟酸为原料和氢氧化铝进行 液固反应生产氟化铝产品。 干法氟化铝主要是以氟化氢气体为原料，与氢氧化铝反应生 产的氟化铝产品。 本项目实施的无他们创造宽松的创业氛围 和成长空间。 项目提出的背景投资的必要性和经济意义 项目术由北方重 工提供，主要生产工艺流程如下。 生产工艺流程 钢渣微粉生产工艺流程图 艺方案设备方案和工程方案 技术方案 本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣钢渣矿渣微粉的细 度要求为，目前用于钢渣矿渣粉磨工艺的主要有立磨系统 振动磨系统球磨机点 项目地址位于市镇村。厂址距涟钢原料场公里， 距省道线米，距铁路专线，省内汽车运输距离 公里，交通运输极为便利。 工吨钢渣微粉，产品方案见下表。 表产品方案表 产品名称产量万吨备注 钢渣微粉 钢渣水渣复合微粉 铁精粉含铁以上副产品 合计 建设地加快发展，必 将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量 增加对优质水泥的需的粉尘，干燥后的钢渣水渣和粉磨后物料落料过程产生的 粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。本项目输送的消防水池座，配以消防水泵 及消防给水管网和消火栓。本项目各车间室内均设室内消火栓系统， 并配备干式灭火器。 环境影响与综合评价 废气 本项目主要大气污染物为原料燃料煤矸石不良影响。 消防 本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。厂区室外消防 水量，室内消防水量，火灾持续时间按小时计算，消防 用水量为次，本项目设水采用循环水，节约水的用量。 劳动安全与工业卫生本项目工艺合理，设备先进，在设备采购工艺设计时充分考虑 了工作人员的安全和环境卫生，同时采取了有效的劳动安全和卫生措 施，不会对工作人员造成机采用高效节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，较普通 的烘干系统节煤，每年可节约标煤米，距铁路专线，省内汽车运输距离 公里，交通运输极为便利。 工艺方案设备方案和工程方案 技术方案 本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣钢渣矿渣微粉的细 度要求为，目前用于钢渣矿渣粉磨工艺的主要有立磨系统 振动磨系统球磨机系统辊压机系统，本项目采用先进的立磨系统， 立磨系统具有磨粉烘干选粉于体的特点，该工艺技术由北方重 工提供，主要生产工艺流程如下。 生产工艺流程 钢渣微粉生产工艺流程图 钢渣矿渣复合微粉生产工艺流程图 工艺流程简述 钢渣微粉生产工艺流程简述 原料准备湿钢渣含水量经汽车转运至原料堆棚 内储存，湿钢渣含水分量小于经装载机送至受料仓，经皮带输 送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢 渣产品，属 于国家产业结构调整指导目录年本鼓励类项目。 近年来，随着技术进步产业 项目财务净现值所得税前万元 项目投资回收期年 项目财务内部收益率所得税后 项目财务净现值所得税后万元 项目资本金内部收益率 盈亏平衡点。电解铝工业的稳定健康发展，进步增强了对无水 氟化铝产品的需求。因而本项目产品市场前景广阔。 建设规模适当 根据市场需求和企业实际情况，确定本项目建设规模为建设年 产万吨无水有利于提高电解铝 产综合各大机构对消费量 的预测，预计年全球电解铝产量将达到万吨，比年 将增长，其中国内电解铝产量将达到万吨，比年 将增长容重高可达 ，便于自动化下料，适合生产自动化程度较高的大型电解铝 企业，可避免自动化下料时管道堵塞现象，有利于电解铝企业连续稳 定生膨胀的反应器中迅速反应，经冷却直接包装即为无水氟化铝产品。 与传统湿法相比，无水氟化铝有如下优点提高产品的品位，以质价量立 足行业。因此，拟新建年产万吨无水氟化铝装置。 综上所述，巨大的市年全球电解铝产量达到，万吨，比年同期增长 ，其中国内电解铝产量阔。 建设规模适当 根据市场需求和企业实际情况，确定本项目建设规模为建设年 产万吨无水有利于提高电解铝 产综合各大机构对消费量 的预测，预计年全球电解铝产量将达到万吨，比年 将增长，其中国内电解铝产量将达到万吨，比年 将增长净利润率 项目财务内部收益率所得税前 项目财务净现值所得税前万元 项目投资回收期年 项目财务内部收益率所得税后 年平均所得税万元 年平均净利润万元 年平均息税前利润万元 资本金比例 年平均营业收入万元 正常年营业收入万元 年平均营业税金及附加万元 年平均总成本费用万元 年平均利润总额万元 项目总投资万元 其中规模总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 其中铺底流动资金万元 规模总投资筹措万元 其中建设投资长期借款万元 建设期利息借款万元 项目资本金万元 资本金比例 年平均营业收入万元 正常年营业收入万元 年平均营业税金及附加万元 年平均总成本费用万元 年平均利润总额万元 年平均所得税万元 年平均净利润万元 年平均息税前利润万元 年平均增值税万元 Ⅲ财务评价指标 总投资收益率 资本金净利润率 项目财务内部收益率所得税前 项目财务净现值所得税前万元 项目投资回收期年 项目财务内部收益率所得税后 项目财务净现值所得税后万元 项目资本金内部收益率 盈亏平衡点。电解铝工业的稳定健康发展，进步增强了对无水 氟化铝产品的需求。因而本项目产品市场前景广阔。 建设规模适当 根据市场需求和企业实际情况，确定本项目建设规模为建设年 产万吨无水有利于提高电解铝 产综合各大机构对消费量 的预测，预计年全球电解铝产量将达到万吨，比年 将增长，其中国内电解铝产量将达到万吨，比年 将增长容重高可达 ，便于自动化下料，适合生产自动化程度较高的大型电解铝 企业，可避免自动化下料时管道堵塞现象，有利于电解铝企业连续稳 定生产。杂质含量低硅硫磷等含量低无水氟化铝产品应运而生。 其生产工艺为无水氟化氢大于与经预热后的氢氧化铝在 高膨胀的反应器中迅速反应，经冷却直接包装即为无水氟化铝产品。 与传统湿法相比，无水氟化铝有如下优点动化下料。水分高，使用过程中 会发生水解反应，消耗高，污染环境。随着世界铝工业的发展，自焙 槽正逐渐被淘汰，取而代之的是大型预焙槽，电解铝行业的技术进步 要求与之相关的材料及产品也不断进步因粗酸合成，产品中杂质含量难以控制，如的含量较高，使用过程中会降低电解铝的电流效率，所以国外电 解铝厂对该指标要求较严格，而湿法氟化铝很难解决这个问题。 容重较低，使用过程中不利于自采用四五十年代原苏联的传统湿 法工艺，即氢氟酸与氢氧化铝合成，经过滤干燥后得氟化铝 成品。化学指标为。这种工艺的产 品有以下几方面不足场空间成熟的先进工艺丰富的生产经验 雄厚的技术力量，为企业扩产提供了可靠的条件，企业建设年产 万吨无水氟化铝装置是十分必要的。 投资的必要性和经济意义 我国现有氟化铝生产工艺基本 求，市场空间巨大。为提高企业经济效益，多氟多化工股份有限公司 决定新建无水氟化铝生产线，不断提高产品的品位，以质价量立 足行业。因此，拟新建年产万吨无水氟化铝装置。 综上所述，巨大的市年全球电解铝产量达到，万吨，比年同期增长 ，其中国内电解铝产量达到，万吨，同比增长。 电解铝工业的稳定健康发展，进步增强了对无水氟化铝产品的需，同比增长，而国内的电解铝产量为万吨，同 比增长，远高于世界平均增长水平。年全球电解铝产量 为，万吨，其中国内为万吨，同比增长仍然达到。 无水氟化铝主含量高粒度粗容重大，杂质含量 低，有利于电解铝工业节能减排，越来越受到用户的欢迎。 近年来电解铝工业得到迅速发展。年全球电解铝产量为 ，万吨级和国家对环保要求的提高，科技含量高环保效益好有利于电解铝工业节能减排的无水氟化铝作 为高性能无机氟化物的种，取代生产流程长能源消耗高劳动强 度大环境污染严重的湿法氟化铝已成必然趋势。水氟化铝主要是以无水氟化氢含量以 上气体为原料，与氢氧化铝反应生产的高性能无机氟化工产品，属 于国家产业结构调整指导目录年本鼓励类项目。 近年来，随着技术进步产业升铝