高炉冲渣水余热采暖工程项目可行性研究报告.doc文档32页推荐下载
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如何实现高炉冲渣采用先进 或者适用的回收技术工艺和设备,对生产过程中产生的余热余压等进行 综合利用。
中环境造成了热 污染。
若能将这部分热能用来给采暖用户供热将实现节能的目的,且这工 艺代替了以前在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急 冷冲成水渣并粒化,以供生产水泥之用。
这过程中能够产生大量温度塔,降温到以下再次循环冲渣。
这样就使得 很大部分热量在空冷塔中流失,既造成了能源的浪费,又对厂在高炉炼铁工艺中,产生的炉渣温度大约为。
目前,大多 数炼铁企业的处理方法是将此炉渣在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收但低温余热的回收却几乎为 零,如高炉冲渣水的余热,大多被浪费结构和转变发展方式的重要举措, 将重点推进投资项目节能评估重点行业节能减排指导意见行业能效对的蒸汽和换热器采暖,能减少燃煤锅炉的投入,避免了供暖锅 炉生产过程中对环境造成的污染。
项目标 达标企业节能管理和目标责任评价考核等四方面工作。
钢铁产业是耗能大户,在消耗能源的同时会产生议上表示, 年中国将落实重点行业工业产品能耗限额标准,使得钢铁有色化工 建材等重点用能行业企业能效水平达标得到实质推进。
并指出,年我 国将把节能降耗和减排治污作为调整产业排放,加强生态保护和环 境治理,加快建设资源节约型环境友好型社会。
这对于耗能大户的钢铁企 业来说,要责无旁贷地承担起节能减排的重任。
年月日,工信部在全国工业节能与综合利用工作会 年单位国内生产总值二氧化碳排放比年下降。
中央经济工作 会议也提出,推进节能减排,强化节能减排目标责任制,加强节能减排重点 工程建设,开展低碳经济试点,努力控制温室气体。
黑龙江建龙钢铁有限公司热力规划。
黑龙江建龙钢铁有限公司提供的黑龙江钢铁有限美元,注册资金万美元, 高科公司占合资公司总股本的,公司占合资公司总股场的 发展和需求情况最终可形成片月的生产能力,二期工程兴建 生产线,实现月产芯片片。
期工程规划用地包括研发中心用地,二通功率 器件芯片,形成月投片量片的生产能力。
项目总体规划分两期建设,期工程初期实现和 芯片共计片月的生产能力本项目,根据产品市亚洲集团有限公司以下简称公司 在深圳合资组建家合资企业,共同投资兴建锗 硅集成电路芯片生产线项目,主要产品包括芯片和普厦楼座 邮政编码 传真 电话器件及 电路工艺技术生产的器件及集成电路,使我国能在最短的时间 内填补这种器件及电路有价格低廉以及同硅集成电深圳市高科实业有限公司 集成电路芯片生产线项目 路兼容集成的优点,因而深受各国重视。
尽管年第只 诞生,并经历了十几年的研究及发展,但直 填补国内高频器件生产的空白,推动我国集成 电路生产赶上国际先进水平。
高频器件是种利用硅基片及能带工程的新型异质结双极 器件,由于具有优良的高频特性同时又具考虑到步就迈 上了生产当前国际上先进的高频器件,为进步发展这类器 件抢占更大的市场奠定基础,同时又能保证生产线的产量能达到饱和 值,并为企业带来更大的效益。
本项目的建立具有如下意义除了可以生产 器件以外,也可以根据市场需求生产其它器件。
本项目在投产初 期,由于考初期实现和 芯片共计片月的生产能力本项目,根据产品市场的 发展和需求情况最终可形成片月的生产能力,二期工程兴建 生产线,实现月产芯片片。
期工程规划用地包括研发中心用地,二 期工程规划用地,总用地。
本项目总投资建设投资万美元,注册资金万美元, 高科公司占合资公司总股本的,公司占合资公司总股深圳市高科实业有限公司 集成电路芯片生产线项目 本的。
项目总投资中注册资金以外的部分万美元,将以合 资公司名义向境内或境外金融机构贷款解决。
本项目用地由深圳市政府免费提供,期工程用地位于深圳市宝 龙工业园区,用地面积,研发中心用地来说,要责无旁贷地承担起节能减排的重任。
年月日,工信部在全国工业节能与综合利用工作过滤后的冲渣水用于供暖系统,故其对过滤效果有较 高的要求,如过滤效果降低,将造成供暖末端堵塞。
总结直接供暖系统比加板式换热器系统具有系统简单,热效率高,前 期投资少,等优点,但是其对冲渣水水质有较高的要求。
鉴于黑龙江建龙钢 铁有限公司采用底虑式冲渣水池,其水质较好,故推期集中供热负 荷,现有和近期规划集中供热负荷计算结果见表 现有近期供热负荷计算结果表 现有供热负荷近期规划供热负荷 万万 最大热负 荷 平均热负荷 最小热热利用途径,该技术不产 办公室 住宅 综合热指标确认 计算热负荷 按现有近期规划集中供热面积和热指标计算现有和近术政策大纲循环经济 促进法中明确提出要鼓励发展的项目类别。
增加企业效益,保护环境 从实现能源梯级热用于作功或发电,低温余热用于 空调采暖或生活用热。
该项目符合国家产业政策,是在国家节能节能减排战略,通过技术创新真正达到节能降耗目的,提升核心竞争 力,促进行业平稳健康的发展。
钢铁掉。
低温余热约占总余热的,因 此,钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。
如何实现高炉冲渣 现有供热负荷近期规划供热负荷 万万 最大热负 荷 平均热负荷 最小热热利用途径,该技术不产 办公室 住宅 综合热指标确认 计算热负荷 按现有近期规划集中供热面积和热指标计算现有和 供暖系统是直接将过滤后的冲渣水用于供暖系统,故其对过滤效果有较 高的要求,如过滤效果降低,将造成供暖末端堵塞。
总结直接供暖系统比加板式换热器系统具有系统简单,热效率高,前 期投资少,等优接供 暖系统图直接费用和场地占有费用都要比直接供暖高,约高万左右。
运行及检修间接供暖优缺点如下 热效率目前我国板式换热器换热效率为左右,间接供暖系统多 了板式换热器这环节,故热效率较直接供暖低左右。
前期投入间接供暖系统比直接供暖系统多了板式换热器,故间阀门散热器发生大面积淤积堵塞。
因此,水质处理是本工程的关键。
工艺介绍及比较 目前我国冲渣水采暖系统主要有直接供暖和间接供暖两种。
其中直接供 暖系统就是冲渣水经过滤器过滤后直接用于供暖系统间接供暖系统是冲渣 水经过滤器过滤后通过板式换热器加热采暖供水,间接用于供暖系统。
具体优缺点如下 热效率目前我国板式换热器换热效率为左右,间接供暖系统多 了板式换热器这环节,故热效率较直接供暖低左右。
前期投入间接供暖系统比直接供暖系统多了板式换热器,故间接供 暖系统图直接费用和场地占有费用都要比直接供暖高,约高万左右。
运行及检修间接供暖系统是冲渣水通过板式换热器将清洁的水加热,用于供暖系统,故其具有运行稳定,不易发生事故等特点而直接 供暖系统是直接将过滤后的冲渣水用于供暖系统,故其对过滤效果有较 高的要求,如过滤效果降低,将造成供暖末端堵塞。
总结直接供暖系统比加板式换热器系统具有系统简单,热效率高,前 期投资少,等优点,但是其对冲渣水水质有较高的要求。
鉴于黑龙江建龙钢 铁有限公司采用底虑式冲渣水池,其水质较好,故推期集中供热负 荷,现有和近期规划集中供热负荷计算结果见表 现有近期供热负荷计算结果表 现有供热负荷近期规划供热负荷 万万 最大热负 荷 平均热负荷 最小热热利用途径,该技术不产 办公室 住宅 综合热指标确认 计算热负荷 按现有近期规划集中供热面积和热指标计算现有和近术政策大纲循环经济 促进法中明确提出要鼓励发展的项目类别。
增加企业效益,保护环境 从实现能源梯级利用的高效性和经济性角度分析,高炉冲渣水供暖不需 要消耗次能源,是最为有效的余国节能技术政策大纲„„余能余热回收利用原则是梯级 利用,高质高用。
优先把高品位余能余热用于作功或发电,低温余热用于 空调采暖或生活用热。
该项目符合国家产业政策,是在国家节能技设的必要性 符合国家相关产业政策 中华人民共和国循环经济促进法第三十二条企业应当采用先进 或者适用的回收技术工艺和设备,对生产过程中产生的余热余压等进行 综合利用。
中环境造成了热 污染。
若能将这部分热能用来给采暖用户供热将实现节能的目的,且这工 艺代替了以前的蒸汽和换热器采暖,能减少燃煤锅炉的投入,避免了供暖锅 炉生产过程中对环境造成的污染。
项目建 的热水。
通常,为了保证冲渣水的循环利用效果,需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔,降温到以下再次循环冲渣。
这样就使得 很大部分热量在空冷塔中流失,既造成了能源的浪费,又对厂在高炉炼铁工艺中,产生的炉渣温度大约为。
目前,大多 数炼铁企业的处理方法是将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急 冷冲成水渣并粒化,以供生产水泥之用。
这过程中能够产生大量温度在年,但面临 的挑战仍不容忽视,特别是行业节能减排的任务较重。
这就要求我国企业重 点实施节能减排战略,通过技术创新真正达到节能降耗目的,提升核心竞争 力,促进行业平稳健康的发展。
钢铁掉。
低温余热约占总余热的,因 此,钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。
如何实现高炉冲渣水的余 热利用,是个具有重大意义的节能课题。
从冶金行业面临的外部环境来看,年总体将好于大量的余热余能。
目前, 钢铁产业余热余能的回收利用率相当低,其中,高温余热比较容易回收,目 前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收但低温余热的回收却几乎为 零,如高炉冲渣水的余热,大多被浪费结构和转变发展方式的重要举措, 将重点推进投资项目节能评
