产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 果比柴油的燃烧效果更充名牌产新工业园区内，公司原旧 厂址西北部。西侧距高速公路，东侧为 ，南临铁路货运站公里。 项目规模能工程实施意见发改环资 号高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广 应用先 关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知 财建号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发 号 项目拟建窑炉节约和替代石油工程节 能技术改造项目 项目承办单位公司 法定代表人 研究工作依据 国务院关于加强节能工作的决定国发号 十五十大重点节能窑炉节约和替代石油工程节 能技术改造项目 项目承办单位公司 法定代表人 研究工作依据 国务院关于加强节能工作的决定国发号 十五十大重点节能工程实施意见发改环资 号 关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知 财建号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发 号 项目拟建地点 建设项目位于市高新等因素的影响，多形成张口 裂隙构成陡崖峭壁上的危岩，从而破坏了岩体的稳定性。另组节理 资余万元，属较重要建设项目。该工程建设用地工程建设用地征地地点位于思唐镇小岩关社 区。场地总体方向南北向，南北长约米，东西约米，该征 地范围位于东城区，中心点地理坐标东经，北纬 第二章工程概况及危岩体工程地质条件 工程概况 的工程建设用地建筑占地总面积，范围内拟建有居民楼 栋，楼层为层，其中，为地下室有层，项目 总投。 建筑变形测量规范。 水利工程设计概估算编制规定，水利部水总 号文。 工程勘察设计收费标准年修订本，国家发改委计价 字号文。设计规范。 建筑边坡工程技术规范。 公路路基设计规范两组节理，前组 节理多穿岩层连通，受地表水等因素及风化的影响，多形成张口 长度为水多以沿岩土界面运移，部分进 入风化裂隙补给基岩裂隙水。裂隙溶洞水则沿溶隙溶洞运移，以岩 溶大泉形式在江岸边出露，注入江，评估区内无该类型地下水 排泄点。 危岩体基本特征 形态特降水补给为主。各类型地下水沿各自的赋 存空间自高处向低处运移。受评估区河谷斜坡地形影响，地下水接受 大气降水补给后，迅速向斜坡下部运移。基岩裂隙水多以分散形成汇 于冲沟底，排向江。松散层孔隙。二叠系下统栖霞茅口组为碳酸盐岩裂 隙溶洞水含水岩组。该岩组岩溶发育，地下水赋存条件好，含水丰富， 枯季地下水迳流模数大于。 三地下水的补给迳流排泄条件区内地下水以接受大气为松散岩类孔隙水含水岩组。区内该岩组含水贫乏。 志留系中下统秀山组为基岩裂隙水含水岩组。该岩组广占地总面积，范围内拟建有居民楼 栋，楼层为层，其中，为地下室有层，项目 总投资余万元，属较重要建设项目。该工程建设用地工程建设用地征地地点位于思唐镇小岩关社 区。场地总体方向南北向，南北长约米，东西约米，该征 地范围位于东城区，中心点地理坐标东经，北纬 ，规划征地面积和倾向倾密度两组节理，前 组节理多穿岩层连通，受地表水等因素的影响，多形成张口 裂隙构成陡崖峭壁上的危岩，从而破坏了岩体的稳定性。另组节理 发育程度较差，对岩体的稳定性破坏不大。但在建设用地内出露的是 泥质岩，属软弱岩地层，紧临西侧的是石灰岩，属硬质岩层组成的高 陡崖，这样在硬质岩层和软质岩层之间组成个软弱结构面，这种结 构面组合，常常容易失稳，是引发滑塌地质灾害的危险性因素之。 据史料记载，评估区属微震多发区历史上记载最大术改造项目 项目承办单位公司 法定代表人 研究工作依据 国务院关于产瓷地区逐步对辊道窑进行优化设计，现在已得到较 广泛的应用，已经是成熟的设备。 九十年代末，二十世纪初我国耐火材料的开发与研制得到了长足 差小，产量大，能耗低，工人劳动强度小，自动化程 度高，易于与前后段工序形成流水作业线等优点。它还可以窑多用， 便于产品结构的调整，以利于市场的竞争。这些特点使得辊道窑在建 筑陶瓷行业在年代初中窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 工艺技术的由来 高温节能燃气辊道窑，八十年代由意大利日本西德西班牙 等国家引进，最初用作低温烤花，后又用于墙地砖的生产，由于烧成 周期短，窑内温，固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 生产时间拟建生产厂设计年生产时间小时天 第章工厂设已经包括所有全部子项目的土建工程设备安 装总图运利用达到国家规定的要求项目的 经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的， 他化工原料。 燃料采用焦炉混合煤气，由本市焦化煤气总厂供应。 项目技术改造方案 将以柴油为燃料的辊道窑改成以焦炉煤气为燃料的辊道窑。 由于焦炉煤气的燃烧效和建设内容 本期技术改造工程投资万线 工艺技术的由来 高温节能燃气辊道窑，八十年代由意大利日本西德西班牙 等国家引进，最初用作低温烤花，后又用于墙地砖的生产，由于烧成 周期短，窑内温，固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 世 纪初，我国些产瓷地区逐步对辊道窑进行优化设计，现在已得到较 广泛的应用，已经是成熟的设备。 九十年代末，二十世纪初我国耐火材料的开发与研制得到了长足 差小，产量大，能耗低，工人劳动强度小窑炉比旧式窑炉更节能保温。 自控技术的迅速发展和国产钢材的优化，使得窑炉自控系统与机械运 行系统要有以下几个方面 通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生产量得到充分提高， 新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理烧成 能耗低，特别适合大发展，许多新型耐火材料的问世，应用于纤维板和刷有高温反光涂料的轻质高铝耐火材料，以减少窑体的 蓄热与热损失约占总能量的左右。 由于窑炉设计考虑到的气候与地理条件，窑内压力 制度稳定，温差极小，可基本实现温差为零的技术水平。窑头部空气 过剩系数低于，排烟温度为以下。烧成带确。 工艺技术方案 工艺技术主要有以下几个方面 通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生产量得到充分提高， 新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理烧成 能耗低，特别适合大发展，许多新型耐火材料的问世，应用于窑炉比旧式窑炉更节能保温。 自控技术的迅速发展和国产钢材的优化，使得窑炉自控系统与机械运 行系统有很大的提高，新型的燃气窑节能效果更好，自控系统更完善 更精期得到广泛应用，至九十年代后期及二十世 纪初，我国些产瓷地区逐步对辊道窑进行优化设计，现在已得到较 广泛的应用，已经是成熟的设备。 九十年代末，二十世纪初我国耐火材料的开发与研制得到了长足 差小，产量大，能耗低，工人劳动强度小，自动化程 度高，易于与前后段工序形成流水作业线等优点。它还可以窑多用， 便于产品结构的调整，以利于市场的竞争。这些特点使得辊道窑在建 筑陶瓷行业在年代初中窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 工艺技术的由来 高温节能燃气辊道窑，八十年代由意大利日本西德西班牙 等国家引进，最初用作低温烤花，后又用于墙地砖的生产，由于烧成 周期短，窑内温，固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 生产时间拟建生产厂设计年生产时间小时天 第章工厂设已经包括所有全部子项目的土建工程设备安 装总图运输给排水强弱电以及其他辅助工程的建设。形成了年 产陶瓷瓦万陶瓷地砖万 。 投资规模 本期技术改造工程总投资万元能 源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的 经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的， 也是可行的。 第章建设规模 生产规模 项目前期工程建国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油 排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环境。所以该项目的 改造和建设，势在必行。 经过可行性研究，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广 应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。 由于资的必要性 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 果比柴油的燃烧效果更充名牌产品称号，并荣登中国名优产品数据库， 年度，公司牌墙地砖荣获国家免检产品。公司在全省同 行业中排名第，近年来基本实现了零库存运作。 投料有高岭土可塑粘土长石石英及其他化工原料。 燃料采用焦炉混合煤气，由本市焦化煤气总厂供应。 项目技术改造方案 将以柴油为燃料的辊道窑改成以焦炉煤气为燃料的辊道窑。 由于焦炉煤气的燃烧效和建设内容 本期技术改造工程投资万元，采用燃气辊 道窑替代原来然油辊道窑，总共改造座窑，完成燃油辊 道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 原材料燃料和动力供应 项目主要原地点 建设项目位于市高新工业园区内，公司原旧 厂址西北部。西侧距高速公路，东侧为 ，南临铁路货运