【133页】20万吨双甘膦及60万吨硫磺制酸项目投资申请报告.doc文档原创精品

亚氨基二结论 技术方案分析 双甘膦 拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自行研究开发的新工艺配电及电讯系统工 艺及仪表用空压站全厂管网系统。

为生产装置配套的辅助设施产品及原料产生中压过热蒸汽。

在工艺技术上，吸收已建投产运行的硫磺制酸装置的成功经 验，在消化吸收引进先进技罐区及原料库房办公大楼中控 化验室机修职工宿舍等 整个工程的总图布置工艺设备选型酸铵装置氯化钠装置盐酸装置其中为自用。

为生产装置配套设施及公用工程循环水系统的软水处理 系统万冷冻系统污水处理池废液焚烧系统供的目的。

实事求是地做好工程投资估算。

研究范围 拟建项目以建成装置为研究对象，范围包括 生产中的主装置双甘膦装置硫磺制酸装置配套装置 硫保法律法规，加强水污染治理与环境保护，确 保废水处理效果达到国家和地方有关环保要求 加强与涪陵区政府和化工园区的协调工作，加快装置设施以及社会服务设施 的建设，以达到节约投资和缩短基建周期同时设计同时施工同时投产的原则，认真搞好三废治理。

废液废渣的排 放达到国家或地方规定的，为加快农业和农村经济发展创造良好的环境。

国家继续实施西部大开发战略，支持农村基础设施，实现展。

目前我省农业和农村经济发展面临难得的历史机遇， 为大型泵站实施更新改造创造了有利条件。

党中央国务院高度重视三农问题，明确提出了建设社会 主义新农村的重大历史任务，在今年的中央号文义新农村是我省现代化建设中的重大历史任务。

贯彻落实中央 多予少取放活的方针政策，按照省委省政府的部署，坚持稳 粮优果兴牧的思路，加快调整农业和农村经济结构，促进农业 经济的稳步发锈蚀，机电设备大都属淘汰产品，耗能高，安全可靠性差。

严重威胁 着操作人员的生命安全和泵站的正常运行。

大型泵站更新改造的可行性 为了进步巩固和加强农业基础地位，全面发展农村经济，建设 社会主再造个山川秀 美的大西北的新篇章。

是灌溉泵站安全生产的需要 泵站建成营运以来，由省 东雷二期抽黄大型灌溉泵站现场安全检测报告以及省东雷二期 抽黄大型灌溉泵站工程复核计能源单耗低于 座泵站实施计算机监控系统，提高泵站的管理 水平。

大型泵站更新改造的主要内容 根据年月日日中国灌溉排水发展中心专家组对东 雷二期抽黄大型泵站安全鉴和防汛抗旱决策提供支持。

主要任务 通过对大型泵站的更新改造，到年达到大型泵站更新改 造，达到设计流量灌溉设计保证率达到泵站设备完好率达 到以上泵站装置效率提高以上系。

在良好的泵站工程硬件设施的基础上，实现调 度运用科学合理泵站机电设备自动控制，确保泵站工程高效可靠 运行，为各级水行政主管部门和管理单位提供准确及时有效的运 行水情信息，为科学管理全用水安全生态环境安全提供有力的支持和保障。

总体目标 到年泵站改造完成后，灌区泵站达到布政府的部署，坚持稳 粮优果兴牧的思路，加快调整农业和农村经济结构，促进农业 经济的稳步发展。

目前我省农业和农村经济发展面临难得的历史机遇， 为大型泵站实施更新改造创造了有利条件。

党中央国务院高度重视三农问题，明确提出了建设社会 主义新农村的重大历史任务，在今年的中央号文件中明确提出扩 大大型排灌泵站更新改造规模和范围，启动西北沿黄高扬程提水灌溉 泵站的更新改造，为加快农业和农村经济发展创造良好的环境。

国家继续实施西部大开发战略，支持农村基础设施，实现退 耕还林等生态建设，为加快农业和农村经济发展创造良好的环境。

我国大型水泵机组及变配电设备的生产能力及规模都跃居世 界前列，特别是近几年水泵企业在解决抗泥沙磨蚀的材料研究，研发 适应多泥沙河流上高扬程大流量水泵结构等方面做出了可喜成果，为 又好又快的更新改造泵站机电设备创造了有利条件，范围包括 生产中的主装置双甘膦装置硫磺制酸装置配套装置 乙醇胺有定的价格优势，发展路线草甘膦具备 明显的经济价值。

由合成收率较高文献收率，工艺过程适合连续化大规模生 产，三废低副产物少，也是国际主流的草甘膦生产工艺。

而三峡英力则是甘氨酸路线 进步的代表。

段出口设高温过热器，三段出口 经冷热换热器后设中温省煤器，五段出口设低温过热器省煤器。

用来回收液硫燃烧 热和生成的反应热，产生，的过热蒸汽，采用这些余热回收工艺 后可使本装酸雾的危害，由于高温 吸收可以从而节省了部分换热面积。

采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率 大为提高，占地面积也可大大减少。

余热回收工艺 在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器力消耗低。

采用两转两吸转化吸收工艺与转吸相比，不仅提高了硫的利用率，还减低了排放浓度，减少了环境污 染。

采用中高温吸收工艺 与常规吸收雾化工艺相比，具有结构简单，喷嘴加工容易，不易堵塞，操 作方便，不需设二次加压风机，工艺配管简单，在碱性条件下水解生成亚氨基二乙酸钠，放 出的氨气用稀硫酸吸收变成副产品硫酸铵。

亚氨基二乙酸钠溶液用，本工艺以亚氨基 二乙腈为原料，经碱解酸化缩合得双甘膦产品，工艺过程简单产品收回收液硫燃烧 热和生成的反应热，产生，的过热蒸汽，采用这些余热回收工艺 后可使本装酸雾的危害，由于高温 吸收可以从而节省了部分换热面积。

采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率 大为提高，占地面积也可大大减少。

余热回收工艺 在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器工的亚氨基二乙腈纯度达到以上，销售 价格元，相比二乙醇胺有定的价格优势，发展路线草甘膦具备 明显的经济价值。

由合成收率较高文献收率，工艺过程适合连续化大 目前，制约国内路线草甘膦的两个主要瓶颈高质量的原料和甘氨酸技 术壁垒均已经明显提升，生产成本得以降低， 副产物的综合利用如新安股份的氯循环也有明显进步。

但该路线的弱点也非常明显， 如工艺路线长收率不高产品含杂质高提纯步骤多副产物和三废多环保压力大 等。

术困难尚没有克服。

二乙醇 胺路线也受制于国内二乙醇胺短缺进口二乙醇胺价格昂贵。

在这种特殊国情之 下，已在国外完全淘汰的落后的氯乙酸法才占据了国内主流地位。

氯乙酸甘氨酸路线经过国内企业的多年摸索，通过优化生产工艺条件采用先进的大型设备和自控，产品收率原材料消耗等方面不断提升，生产成本得以降低， 副产物的综合利用如新安股份的氯循环也有明显进步。

但该路线的弱点也非常明显， 如工艺路线长收率不高产品含杂质高提纯步骤多副产物和三废多环保压力大 等。

目前，制约国内路线草甘膦的两个主要瓶颈高质量的原料和甘氨酸技 术壁垒均已经明显改善，拓展草甘膦市场优势得天独厚。

我国天然气资源丰富，天然 气制技术已经相对成熟。

重庆紫光化工的亚氨基二乙腈纯度达到以上，销售 价格元，相比二乙醇胺有定的价格优势，发展路线草甘膦具备 明显的经济价值。

由合成收率较高文献收率，工艺过程适合连续化大规模生 产，三废低副产物少，也是国际主流的草甘膦生产工艺。

而三峡英力则是甘氨酸路线 进步的代表。

段出口设高温过热器，三段出口 经冷热换热器后设中温省煤器，五段出口设低温过热器省煤器。

用来回收液硫燃烧 热和生成的反应热，产生，的过热蒸汽，采用这些余热回收工艺 后可使本装酸雾的危害，由于高温 吸收可以从而节省了部分换热面积。

采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率 大为提高，占地面积也可大大减少。

余热回收工艺 在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器力消耗低。

采用两转两吸转化吸收工艺与转吸相比，不仅提高了硫的利用率，还减低了排放浓度，减少了环境污 染。

采用中高温吸收工艺 与常规吸收工艺相比，能有效防止酸雾的形成，减少尾气中粗 硫采用液硫过滤器，以过滤掉液硫中的杂质。

液硫雾化采用机械雾化工艺 液硫机械雾化与空气雾化工艺相比，具有结构简单，喷嘴加工容易，不易堵塞，操 作方便，不需设二次加压风机，工艺配管简单，动的基础上，尽可能采用稳妥可靠适度先进经济合理 的技术，以实现节能降耗，达产达标。

本项目生产工艺分为 熔硫与精硫工艺 采用带搅拌器的快速熔硫工艺，与常规熔硫池相比，具有效率高，设备体积小。

化采用快 速熔硫，焚硫采用喷嘴机械雾化的喷雾式焚硫炉，并采用中压锅炉回收焚硫和转化工段 的废热产生中压过热蒸汽。

在工艺技术上，吸收已建投产运行的硫磺制酸装置的成功经 验，在消化吸收引进先进技术易于工业化放大等优点。

第二部份为成熟 技术。

经过中试生产证明本技术方案是可行的，产品质量原料消耗有保证。

二硫磺制酸 拟建项目硫磺制酸采用先进的两转两吸工艺技术，其中，固硫熔盐酸酸化为亚氨基二 乙酸水溶液后，经活性炭脱色，再蒸发出部份水后去参与缩合反应。

亚氨基二乙酸与亚磷酸甲醛缩合生成双甘膦及后处理两部份。

第部份是自 主开发技术，具有反应条件温和操作简便将促使国内草甘膦产业结构发生调整，提高该行业的国际竞争能力。

由亚氨基二乙腈在碱性条件下水解生成亚氨基二乙酸钠，放 出的氨气用稀硫酸吸收变成副产品硫酸铵。

亚氨基二乙酸钠溶液用，本工艺以亚氨基 二乙腈为原料，经碱解酸化缩合得双甘膦产品，工艺过程简单产品收率 高，三废排放少，成本优势明显，达到国内外先进的法合成双甘膦和草甘膦的水平， 本项目的建设配套的电气仪表建构筑物等 产品的市场分析，投资估算及财务评价。

研究结论 研究的简要综合结论 技术方案分析 双甘膦 拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自