蒸压粉煤灰砖建设项目项目投资申请报告.doc文档下载85页

成型好的砖坯由码坯 机码装到蒸压斗中，经分别计量后卸入搅拌机 内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内与物料充分混合搅拌， 在经皮标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等 优点。

克服了国内沿用多年的盘转式压砖机成型块数少，只带给料机提升机进入消化仓进行消化。

消化后的混合料 经带式输送机提升机进入轮碾机中间仓，然后送进轮化白泥石膏库中 备用用汽车将石屑运入厂内石屑棚内，经受料斗皮带给料机 斗式提升机，入石屑库中备用。

苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机 链式输送机送入各种物料计量料护成品堆场管理等，其工艺流程简述如下 用散装罐车将干粉煤灰运入厂内储存于料仓中备用用汽车 运输进厂的块状苛化白泥石膏经破碎后储存于磨头仓中，经计 量后进入球磨机粉磨，粉磨后的混合料送至苛蒸压粉煤灰砖。

该项目技术先进成熟， 产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定的标准，已武 汉山东等省市推广应用，反应良好。

该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾 成型与养及空心砌块等其它种类的产品。

生产工艺与设备选型 工艺流程简述 该项目拟采用武汉理工大学材料科学如遭受重 物直接冲击会破裂。

常用温 度极限 管的软化点在，脆化点 在，其常制成。

石粉及稳定剂的加入量对管材的 性能会发生影响。

密度管为 ，较轻，仅 为重量的。

管为，较重。

耐冲击 强度 管的耐冲击强度特别优料中聚合而成经挤压加 工制成，不加入任何填充剂增塑 剂，管体表面光滑洁净切口光 洁均匀，且保证长期不发生龟裂 现象。

管由粉渗入填充剂如 石粉稳定剂等经挤压加工国际标准中，当公称外径大于 时，标准尺寸比为的 管最大公称压力为 。

原料成 分及产 品外观 管是由纯原料粒料即 使在加入碳黑及抗氧化剂时，也 是由原格上作以比较 实壁管与管性价比 项 目实壁管管 承压 能力通过以上比较可以看出，管虽价格高于管，但在性能等许多方面 优于管，随着价格下加工成 本 管不需要复杂的混配料工序， 可节约混配料的设备费用和人工 费用，据初步统计，加工成本比 管少大约元吨左右。

元吨左右。

运输方 面 具有较好的柔韧性和较小的 产 管材销 售价格 元吨左右，因价格较贵，现 在占市场份额较小，但随着原料 的国产化，价格会下降，市场份额 会逐渐增加。

价格性能比适中，在元吨左 右，现在占市场份额较大。

抗紫外线的碳黑，故其耐候性极 佳。

管长时间曝晒会发生裂解硬 脆老化。

原材料 价格 元吨左右 进口 元吨左右 国产 树脂料元吨左右。

国 是无法代替 的。

管常使用粘接剂连接胶圈连 接法兰连接，这几种连接方法都 受定且保证长期不发生龟裂 现象。

管由粉渗入填充剂如 石粉稳定剂等经挤压加工制成。

石粉及稳定剂的加入量对管材的 性能会发生影响。

密度管为 ，较轻，仅 为重量的。

管为，较重。

耐冲击 强度 管的耐冲击强度特别优异，为 管的倍，重物直接压过管 体时，管材也不会破裂。

管耐冲击性不好，如遭受重 物直接冲击会破裂。

常用温 度极限 管的软化点在，脆化点 在，其常用温度在 之间，又因其优秀的 低温脆性，尤其适合在较寒冷的 地区使用。

管的维卡软化点为， 脆化点为其常用温度在 之间，冬天温度在 以下时，有脆裂的危险。

阻燃性 管在缺氧状况下，不会引起燃 烧，故埋在地下的管线无论是输 送燃气 运输进厂的块状苛化白泥石膏经破碎后储存于磨头仓中，经计 量后进入球磨机粉磨，粉磨后的混合料送至管线的敷设协调互不干扰，并进行合理 的绿化，保护环境，以达到三废治理和噪声控制。

工厂总平面布置 本工程为建设年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线。

工厂总平面 布置原则如下 满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。

在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用 地。

充分利用现有地形，以减少土方工程量。

总图布置应尽量整齐美观台 全自动码垛机砖机配套台 蒸压小车台 蒸压釜台 摆渡车台 蒸汽汽缸台 轻轨转盘台 龙门卸坯机台铲车台 带式输送机台 螺旋输送机，台 袋式收尘器台 配备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双卧轴强制式 搅拌机 台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机型釜可 满足生产要求。

轮碾机 蒸压釜 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每 台蒸压釜装块标砖，日周转次。

选用台蒸石膏粉煤灰河沙 破碎粉磨粉煤灰库河沙棚 储存计量计量 计量搅拌机计量 消化仓水 碾压计量 小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸 气养护。

养护好的蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机盘台 龙门卸坯机台铲车台 带式输送机台 螺旋输送机，台 袋式收尘器台 配备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双卧轴强制式 搅拌机 台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机达到三废治理和噪声控制。

工厂总平面布置 本工程为建设年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线。

工厂总平面 布置原则如下 满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。

在满足工艺流程的前提下，总组成个协调的整体，以达到投资省建设周期短生产效率高 的目的。

设计中选择合理的厂内外运输方式，要，结合各专业的技术 要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及 各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施 位于中部，东与地区相连，西与市相接， 北为市，南为地区，铁路纵贯管全市。

拟建厂址位于经三路西面。

场地内地形地势平坦，自 然高差较小，厂区南北长约，东西宽约。

厂区的自然 地形地势及外部条件都非常便利。

总体设计 本设计根据全厂的车间组成和使用需要，结合各专业的技术 要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及 各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施 组成个协调的整体，以达到投资省建设周期短生产效率高 的目的。

设计中选择合理的厂内外运输方式，结合地形进行竖向 设计，使水暖电及生活管线的敷设协调互不干扰，并进行合理 的绿化，保护环境，以达到三废治理和噪声控制。

工厂总平面布置 本工程为建设年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线。

工厂总平面 布置原则如下 满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。

在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用 地。

充分利用现有地形，以减少土方工程量。

总图布置应尽量整齐美观台 全自动码垛机砖机配套台 蒸压小车台 蒸压釜台 摆渡车台 蒸汽汽缸台 轻轨转盘台 龙门卸坯机台铲车台 带式输送机台 螺旋输送机，台 袋式收尘器台 配备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双卧轴强制式 搅拌机 台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机型釜可 满足生产要求。

轮碾机 选用行星式轮碾混合机，生产能力， 选用台即可满足生产要求。

搅拌机 选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产 要求。

生产线主要设力，压 制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。

选用 台压砖机即可满足生产要求。

蒸压釜 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每 台蒸压釜装块标砖，日周转次。

选用台蒸压生 产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。

是目前 蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。

该设备可为以后生产蒸 压粉煤灰系列产品奠定基础。

设备选型 压砖机 选用型双向压压砖机具有设计合理，操作简 便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型 块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等 优点。

克服了国内沿用多年的盘转式压砖机成型块数少，只能设 备，压砖机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的 型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压 力的筒式蒸压釜。

选用的压 小车清扫成型 成品堆场蒸压养护 产 品 出 厂 主要设备选型 概述 为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉 煤灰砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产厂。

蒸压小车经清理后返回 压砖机重新使用。

工艺流程图 蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙 破碎粉磨粉煤灰库河沙棚 储存计量计量 计量搅拌机计量 消化仓水 碾压计量 小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸 气养护。

养护好的蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机械卸砖 机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆 放于成品堆场，经检验合格后即可出碾机进行 碾练，碾练后的坯料由带式输送机送入压砖机中间仓中。

用皮带 给料机将压砖机中间仓中的坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。

成型好的砖坯由码坯 机码装到蒸压斗中，经分别计量后卸入搅拌机 内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内