1、“.....定长,板机,设计,毕业设计,全套,图纸备已由单工位低速剪板机发展到多工位剪板机。般中小型冷冲件，既可在多工位剪板机上生产，也可以在剪板新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冷冲压生产的机械化和自动化，为了满足大量生产的需要，冲压设类及应用剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢汽车飞机船舶拖木片,定长,板机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文设计了台简易剪板机，能够实现对木片的定长进行剪切，剪断时间小于，重点就机架刀架等重要部件进行了设计，在设计中通过对比国内外剪板机，力求设计出结构简单，操作简便，同时经济合理的剪板机，具体设计思路上利用自动控制系统控制刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了剪切精度。采用人工送料以降低成本。近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加。预计不久的将来......”。

2、“.....关键词机架刀架自动控制系统剪切精度绪论概论随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空汽车农机电机电器仪器仪表医疗器械家电五金等行业。锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，年，英国工程师史密斯创制第台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。年，英国的布拉默发明水压机，但直到世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机和空气锤，并获得迅速发展。二十世纪初，锻压机械改变了从世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速高效自动精密专用多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程次的剪板机。所谓剪板机般是指每分钟的行程次数为普通剪板机的倍的剪板机。剪板机是带有自动送料装置，可完成板料高效率精密加工的机械剪板机，具有自动高速精密三个基本要素。近十多年来，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展......”。

3、“.....在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冷冲压生产的机械化和自动化，为了满足大量生产的需要，冲压设备已由单工位低速剪板机发展到多工位剪板机。般中小型冷冲件，既可在多工位剪板机上生产，也可以在剪板机上采用多工位级进模加工，是冷冲压生产达到高度自动化。在汽车航空航天电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化车型个性化和覆盖件大型体化。进入世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。剪板机分类及应用剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢汽车飞机船舶拖拉机桥梁电器仪表锅炉压力容器等各个工业部门中有广泛应用。剪板机种类较多，按其工艺用途和结构类型可以分为平刃剪板机剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行......”。

4、“.....斜刃剪板机剪板机的上下两刀片成个的角度，般上刀片是倾斜的，其倾斜角般为。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。多用途剪板机板料折弯剪切机即在同台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。联合冲剪机即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。专用剪板机板材开平线剪板机用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。钢结构生产线剪板机多用于角钢型钢自动生产线完成剪断工序。冷弯成型线剪板机例如汽车纵梁冷弯线车厢侧挡板生产线彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。设计的意义和设计步骤毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文，综合性地运用几年内所学知识去分析解决个问题......”。

5、“.....所学知识得到疏理和运用，它既是次检阅，又是次锻炼。通过这次检验，不但可以提高学生的综合训练设计能力科研能力包括实际动手能力查阅文献能力，撰写论文能力还是次十分难得的提高创新能力的机会，并从下个方面得到训练学会进行方案的比较和可行性的论证了解设计的般步骤正确使用各种工具书和查阅各种资料培养发现和解决实际问题的能力。利用所学的机械各方面的知识，我选择这个课题为我的毕业设计，进行大胆的尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据，从简单入手，循序渐进，逐步掌握设计的般方法，把所学的知识形成个整体，以适应以后的工作需要。当然，初次设计，知识有限，经验不足，些问题考虑不周，也可能存在有些错误和遗漏，恳请各位老师批评指正。剪板机是各类机械产品的种，设计时着手于其原理和主要部件的计算校核，了解剪板机的工作状态，以此为基础设计刀架机架等各类零部件，定长系统的相关资料，进行相关的数据计算。剪板机机械设计机架剪板机的机架通常由左右立柱工作台和连接横梁所组成......”。

6、“.....般来讲，整体焊接的机架刚性最好，但由于体积庞大，对焊后进行退火和机械加工带来困难。有的工厂将焊后退火的工作台和连接梁先进行加工，然后以较少的焊缝和左右立柱焊接。这样既能保证机架足够的刚度又能减少焊接时的变形和焊接过程中产生的内应力。组合的机架刚性较差，但易于制造不需要大型机床加工。目前生产的组合机架往往用榫头和螺栓来连接，组合焊接的机架比组合机架的刚度好些。刀架刀架是剪板机的重要部件，被剪板料的剪切精度和端口质量在很大程度上与刀架以及机架上导轨的结构有关，因此应该注意刀架的强度和刚度。目前常见的刀架结构有三种整体焊接的直线运动刀架组合焊接的直线运动刀架及整体焊接的摆动刀架。整体焊接的直线运动刀架如果刀架沿垂线运动，般上刀片只有两个刃，如果刀架沿前倾线运动则刀片可作成四个刃。这种结构可用于上轴式和侧轴式剪板机。组合焊接的直线运动刀架中，水平板和筋板先焊好，然后用螺栓固定到立板上。调节螺栓使刀架在水平面内造成凸弧线......”。

7、“.....如果调节适当，两项弯曲将互相抵消而使剪切精度得到提高。刀架运动由偏心轴和连杆获得，般都沿前倾运动。被剪板厚毫米时前倾角采取。连杆的下端上端作用在刀架立板顶端的小偏心轴上。整体焊接结构的摆动刀架多数用于液压机械传动的剪板机。根据活塞和刀架的连接方式基本山有三种形式侧面柱塞油缸的刀架活塞和油缸两端铰接式的刀架带有柱塞的刀架。这三种刀架断面应考虑抗弯和抗扭刀具剪板机的下刀片都具有四个刃。刀架沿前倾直线运动的剪板机上刀片可以具有两个刃或者四个刃。刀架沿弧线运动的剪板机上刀片只宜有两个刃，而且必须将上刀片用螺钉或者垫片调整为个空间曲面，因此上刀片的长度尽可能增大以减少接缝数。如果接缝处调整不当将导致刀具磨损的加剧和被剪板边偏差的增大。刀片顶面应稍低于工作台面，偏差为毫米。国产剪板机刀片材料常用，热处理后硬度为。，和也可作刀片的材料。国外实验用硬质合金或镶在剪刀片上来提高两次刃磨的间隔时间......”。

8、“.....并应涂上含有二硫化钼或石墨的润滑脂。机械结构部分设计电机驱动滚轮轴的设计驱动滚轮的确定已知木片外径为,初步确定电机驱动滚轮的直径为，厚度为。电动机的选择在木片生产过程中的剪切设备，主要用于定长剪切，是对运动的木片实施剪切的设备。剪切时，电动机处于停止状态，而不剪切时，电动机快速启动。由于剪切的特殊工艺要求，使电动机经常处于启动和制动状态。同时在生产过程中，为了满足生产要求，电机在调速方面有较高要求，以保证系统的稳定性。直流电动机有较好的控制特性，直流电动机在结构价格维护方面都不如交流电动机，交流电动机结构简单，价格便宜，维护工作量小，但是由于交流电动机的调速控制问题直未得到很好的解决方案，而直流电动机具有调速性能好起动容易能够载重起动等优点，所以目前直流电动机的应用仍然很广泛，尤其在可控硅直流电源出现以后。因此，我们选用直流电动机。电动机的转速电动机的转速可选用大于查资料我们选择中大电机......”。

9、“.....输出轴转速为轴的计算初步确定轴的最小直径轴的材料选用，查表得代入式得取输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的轴的直径，故须同时选取联轴器的型号。查标准或手册，此处的联结采用凸缘联轴器，把两个带有凸缘的半联轴器用键分别与两轴联结，其额定转矩为,半联轴器的孔径轴孔长度螺栓处于电机上另半联轴器的孔径查表得螺栓轴的结构设计拟订轴上零件的装配方案现选用图所示的装配方案图电机安装轴装配图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段左端需制出轴肩，故取段的直径，半联轴器与轴配合的毂孔长度，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故段的长度应比略短些，现取初步选择滚动轴承。因为轴承主要受径向力的作用，故选用深沟球轴承，参照工作要求并根据而。此处滚动轴承采用轴向定位，见图,。由手册上查得型轴承的定位轴肩高度，因此取。取安装驱动滚轮处的轴段驱动滚轮的右端与右轴承之间采用轴肩定位，轴肩高度，则轴环处的轴径，。轴环宽度,取......”。