础油，包括加氢精制临 氢降凝。根据市场情况，灵活调整产进口量逐年上升，生产高品质的蜡产品有较大的利润上升空间。 凡士林国内生产概况及市场 我国的凡士林产。高压加氢产品通过标准，完全 达到食品级的质量要求，口香糖专用蜡出口至丹麦获得好评，已成为 微晶蜡石蜡凡士林质量符合相关行业标准要求。 表减四线加氢生成油性质 减四线加氢生成油 固定的合作伙伴。但因加工量 有限，能力不足，石蜡产品仍无法加氢，只能维持低质量水平。直接后果是售价低好，但地区分布不均，此外，高标号食品级石蜡加工手段缺乏。 南阳石蜡精细化工厂是国内石蜡产品品种最齐全的厂家，是最大的微晶蜡生产基地。因无加 氢精制手段，近两年被迫利用凡士林装置进行微晶蜡高压加氢充南阳锦西荆门独山子，总生产能力万吨年。 但因无高压加氢手段荆门只进行中压加氢，质量档次较低，出口售价均受到制约，每年还需进 口几千吨质量档次高的微晶蜡产品。 石蜡加氢情况较微晶蜡石蜡凡士 林及工业润滑油生产企业属防火单位，建议做好消防工作，做到安全生产，防患于未燃。 市场分析和价格预测 白微晶蜡食品级石蜡产品国内生产概况及市场 我国微晶蜡生产企业共家南所述，实施该项目是可行的。存在的问题与建议 本项目目前所存在的问题主要有微晶蜡石蜡凡士林及将起到推动作用。 因此，我国玉米深加工业有着广阔的发展前景。 市场对淀粉及淀粉糖浆的需求 淀粉是发展。 二是我国淀粉与淀粉深加工产品的发展时间较短，不如发达国家的发展时间长，就有着较大的发展空间。 我国年淀粉人均约公斤，是美国人均的，欧盟的，日本的，也只是泰国国内人均 消费量的半。快速 发展的好势头。国家食品工业十五规划，玉米深加工用玉米量要求达到总产量的，要求到十 五期末达到。据此，业内人士估计，十五期末十五期初，淀粉工业仍将以不低于 的速度好的发展趋势。其原因主要表现在 是我国自年改革开放以来，国民经济直保持着高速发展时期，各个产业间的联动发展促使淀粉工 业有着较快的发展速度。自年至年的年里，淀粉产量年递增，保持着持续稳定粉中，玉米淀粉占，即万吨， 转化玉米万吨。年，我国淀粉糖产量约万吨其中，结晶糖约万吨。高麦芽理玉米量大规模化程度高之外，我国大部分淀粉生产企业还存在着规模化不够且设备装 置差自动化程度低的 来看，国内淀粉糖浆的发展仍有巨大的空间。 我国淀粉及淀粉糖浆工业现状及发展趋势 我国淀粉工业从无到有从手工作坊到机械化生产从以年产几千吨的小厂为主到目前年产几十万吨淀粉 大厂的出现合用在饮料糖果糕点等食品种使用。是近几年发展较快的淀粉糖品种，在逐步替代传统的葡萄糖浆和饴糖浆，市场仍有定的发展空间。 由我国年人均淀粉糖消费量年，公斤，仅为美国人均的，日本的，韩国水平工作者和消费者的认可，消 费量逐年增多。近几年，淀粉糖浆产量递增速度达以上。 高麦芽糖浆是淀粉糖浆中主要的品种之。与过去使用较多的葡萄糖浆和饴糖浆相比，其熬糖温度高，口 感纯，营养价值好，适，如甜度可以根据需要通过改变 值调节根据所应用领域的产品要求调节粘度等。同时，淀粉糖浆口感 五期末达到。据此，业内人士估计，十五期末十五期初，淀粉工业仍将以不低于 的速度发展。 二是我国淀粉与淀粉深加工产品的发展时间较短，不如发达国家的发展时间长，就有着较大的发展空间。 我国年淀粉人均约公斤，是美国人均的，欧盟的，日本的，也只是泰国国内人均 消费量的半。我国年淀粉糖人均公斤，是美国人均的，日本的，韩国水平的。 三是高新技术飞速发展，对玉米转化将起到推动作用。 因此，我国玉米深加工业有着广阔的发展前景。 市场对淀粉及淀粉糖浆的需求 淀粉是工业的在制品，是食品发酵医药饲料工业的重要原辅料。淀粉本身就是众多食品加工中的配 料，也是家庭橱房的辅料食用生粉。将淀粉发酵转化成的味精酒精柠檬酸各种氨基酸维生素 等产品有着较高的附加值和市场前景淀粉经物理化学或生物方法转化成的变性淀粉又是工业的味 精，可以扩大淀粉质量档次较低，出口售价均受到制约，每年还需进 口几千吨质量档次高的微晶蜡产品。 石蜡加氢情况 粘度 粘度 粘度指数 硫含量馏程 初馏点 相对空速微晶蜡凡士林及工业润滑油 反应温度 反应压力 氢料体积比 馏分全馏分 密度 凝点馏点 干点 十六烷值 收率 表抽余油加氢生成油 抽余油加氢生成油 工艺条件 体积空速 总空速 相对空速 度 凝点 闪点开口 闪点闭口 粘度 粘度 粘度 粘度指数 硫含量馏程 初艺条件 体积空速 总空速 相对空速 粘度 粘度 粘度指数 硫含量馏程 妆品等方面，可以销往郑州 西安沈阳大连等地，亦可出口。 生产规模及产品方案 本高压加氢装置企业共家包头河南南阳南京河北辛集，年产量为吨左右，加之 技术较为落后的酸碱法生产的凡士度 粘度指数 硫含量馏程 初馏点 相对空速微晶蜡凡士林及工业润滑油 反应温度 反应压力 氢料体积比 馏分全馏分 密度 凝点经验证明，深度加氢，氢分压是决定性因素之，增加压力，可提 高产品质量或增加空速即增加处理能力。 采用电加热炉因规模不大，采用燃油气炉热效率低，又不安全，采用电炉易于调节温度 及控 甲醇制氢技术 拟采用上海亚联瑞兴气体技术有限公司提供的甲醇制氢成套设备及技术服务。 工艺设备技加氢装置年加工馏分油，物料消耗及能耗如下表 表物料消耗表 项目年量 新鲜水循环水 电 燃料油 原料 甲醇 氢气 催化剂 液相进入分馏塔，部分轻质产品从塔上部和中部分离出来经冷却后进入相应的储罐中，塔 底的液相就是我们所需的成品蜡凡士林润滑油基础油，再经稳定罐进人成品罐中，计量后装 车或装桶出厂。 流程 原料计量泵第反应器第二反应器换热器高压分离器低压分离器成品 消耗定额 该高压加氢装置年加工馏分油，物料消耗及能耗如下表 表物料消耗表 项目年量 新鲜水循环水 电 燃料油 原料 甲醇 氢气 催化剂 甲醇制氢技术 拟采用上海亚联瑞兴气体技术有限公司提供的甲醇制氢成套设备及技术服务。 工艺设备技术方案 主要技术措施 采用双二三反应器串联流程，确保应有的加氢深度。 选用操作压力经验证明，深度加氢，氢分压是决定性因素之，增加压力，可提 高产品质量或增加空速即增加处理能力。 采用电加热炉因规模不大，采用燃油气炉热效率低，又不安全，采用电炉易于调节温度 及控制及控制催化剂床层温度，干净，无废气排放。 为解决加氢深度与油品抗氧化安定性的矛盾，成品出厂前视情 闪点开口 闪点闭口 粘度 粘度 粘度 粘度指数 硫含量馏程 初馏点 相对空速微晶蜡凡士林及工业润滑油 反应温度 反应压力 氢料体积比 馏分全馏分 密度 凝点馏点 干点 十六烷值 收率 表抽余油加氢生成油 抽余油加氢生成油 工艺条件 体积空速 总空速 相对空速 度 凝点 闪点开口 闪点闭口 粘度 粘度 粘度 粘度指数 硫含量馏程 初艺条件 体积空速 总空速 相对空速 相对空速 反应温度 反应压力 氢料体积比 进油量 氢耗 馏分全馏分 密≧ 含量，≧ 胶质沥青质含量，≧无 水分，无 运动粘度， 微晶蜡石蜡凡士林质量符合相关行业标准要求。 表减四线加氢生成油性质 减四线加氢生成油 工特种凡士林。 各种产品符合下列质量标准 表产品质量标准 项目质量指标 颜色，赛波特号 凝点，不高于 酸值，克≧闪点开口，≧ 机械杂质，无 含量，年产吨高档微晶蜡石蜡凡士林润滑油基础油，包括加氢精制临 氢降凝。根据市场情况，灵活调整产品方案，可压缩产品产量，生产合格级级品食品级微晶 蜡或石蜡，还可进行工业级凡士林加氢改质，生产北东北等地，厂址选在河南开封可 以弥补中原地区凡士林产量的不足，生产出的凡士林主要用在医药化妆品等方面，可以销往郑州 西安沈阳大连等地，亦可出口。 生产规模及产品方案 本高压加氢装置企业共家包头河南南阳南京河北辛集，年产量为吨左右，加之 技术较为落后的酸碱法生产的凡士林，其总产量为吨左右，而全国有吨的需求量，所 以，凡士林的销路没有问题。凡士林装置的布局主要分布在华，出口受限制。 目前口香糖专用蜡原料产品价差元吨。据预测，发达国家蜡产量将逐年递减， 进口量逐年上升，生产高品质的蜡产品有较大的利润上升空间。 凡士林国内生产概况及市场 我国的凡士林产。高压加氢产品通过标准，完全 达到食品级的质量要求，口香糖专用蜡出口至丹麦获得好评，已成为固定的合作伙伴。但因加工量 有限，能力不足，石蜡产品仍无法加氢，只能维持低质量水平。直接后果是售价低好，但地区分布不均，此外，高标号食品级石蜡加工手段缺乏。 南阳石蜡精细化工厂是国内石蜡产品品种最齐全的厂家，是最大的微晶蜡生产基地。因无加 氢精制手段，近两年被迫利用凡士林装置进行微晶蜡高压加氢充南阳锦西荆门独山子，总生产能力万吨年。 但因无高压加氢手段荆门只进行中压加氢，质量档次较低，出口售价均受到制约，每年还需进 口几千吨质量档次高的微晶蜡产品。 石蜡加氢情况较微晶蜡石蜡凡士 林及工业润滑油生产企业属防火单位，建议做好消防工作，做到安全生产，防患于未