的热量 日耗量 每小时耗量 则生产万吨酒精年需酒精计算 稀释成稀糖液用水量为 则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量量发酵工段 蒸馏工段 按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出 生产万吨酒精年需要的稀释用水量 营养盐添加量 选用氮量 每天 每年 燃料酒精 糖蜜原料 次级酒精发酵醪 蒸馏发酵醪 杂醇油 二氧化碳 醪塔废醪量 稀释工段的物料衡算物料衡算 糖蜜稀释用水量以每生产 每小时产次级酒精 实际年产次级酒精 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 酒精物料量 每小时 工为天。 日产产品酒精量 每小时酒精量 实际年产量次级酒精忽略不计 主要原料糖蜜用量 日耗量 年耗量汽量为  若采用直接蒸汽加热 项目办公室负责人高翔 项目工程部负责人刘岗 君山区农科所彩棉基地负责人万胜 项目技术部负责 牌，达到利润最大化的目标。 表格筹备组成人员及分工 序号工作内容姓名联系方式手机 项目论证报告及主管负责人高建章 项目策划外事文秘主管负责人屈纯久 项目策划外事文秘主管负责人王次在工作程 序，科技开发，产品设计，纺织工艺，技能措施，原材料使用及营销 方式，组建商贸集团，开拓国内外市场等诸多方面，做到责权明确， 量力授权，相互信任，适当控制，严明纪律，人人上进，树立企业品有素的项目筹备团队，能开拓进取，同时建立各项符合现代化企业理念的规章制度，营销战 略，工作方案，绩效考评体系让企业员工获得物质或精神上的奖励， 使人积极而乐观。制度正在项目中逐步完善与实施，使企业技术监督局副局长省机 械设备成套局分局局长正处已退休省科学技术协会会员。 计划 投资估算与资金筹措效益预测与财务分析 项目融资与风险防范。 主要技术经济指标系统工程配套，并满足生产厂房安全合理运行。 可行性研究范围 本报告通过周密的市场调研与投资论证，重点研究和阐述下列本 项目相关问题 项目背景及项目建设必要性 市场分析与建设规模 境的原则，合理确定工艺方案。 以市场为导向，以经济效益为中心的原则，根据市场实际营销 情况，全面分析供求关系，提出合理的建设规模。 选用技术成熟经济安全可靠便于生产管理的工艺技术， 因此，我们决心为市县纺织工 农业的建设和发展做出重大贡献，努力开创未来。项目可行性研究原则范围与依据 可行性研究原则 严格执行国家有关标准规范法规和政策，坚持安全可靠 保护环，四个专题项目签约亿元。可见省项目 签约成效显著，随着中部崛起，将会给带来无限的开发商机国内外市场等诸多方面，做到责权明确， 量力授权，相互信任，适当控制，严明纪律，人人上进，树立企业品 牌，达到利润最大化的目标。 表格筹备组成人员及分工 序号工作内容姓名联系方式手机 项目论证报告及主管负责人高建章 项目策划外事文秘主管负责人屈纯久 项目策划外事文秘主管负责人王次春 项目筹备负责人何听保 项目筹备负责人彭泽龙 项目筹备负责人易志红 项目筹备负责人毛晓波 项目办公室负责人高翔 项目工程部负责人刘岗 君山区农科所彩棉基地负责人万胜 项目技术部负责人纺大本科高君 项目设备部负责人江刚强 项目产品销售负责人刘学敏 项目引资高级顾问刘公益 项目引资高级顾问刘应农项目背景 年月日第届中国中部投资贸易博览会在长沙隆 重举行，有来自国内外两万多客商参加，中共中央政治局委员国务 院副总理吴仪到会说促进中部地区崛起，是党中央 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 酒精物料量 每小时 每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为 图精馏塔的物料和热量衡算图 在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量 酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的 左右，则其量为 ， 酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷 凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒 联解求得 般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为 表年产万吨酒精厂蒸馏工式  设，料衡算 即 酒精衡算式 量 营养盐添加量 硫酸用量 ㈡热量衡算 发酵工段 现生产，要每小时投入糖蜜量要硫酸铵用量 硫酸用量 稀释酒母稀糖液用酸糖蜜 年用量般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为 表年产万吨酒精厂蒸馏工式  设，并取 热损失，塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量 酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的 左右，则其量为 ， 酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在 每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为 蒸汽 热损 失 累计累计 精馏塔 塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即 。 出塔酒精量为段醪塔物料热量汇总表 进入系统离开系统 项目物料热量项目物料热量 成熟 醪 蒸馏 残液 加热 蒸汽 上升 蒸汽 加热 蒸汽 热损 失 累计累计 精馏塔 塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即 。 出塔酒精量为 每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为 图精馏塔的物料和热量衡算图 在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量 酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的 左右，则其量为 ， 酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷 凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒 联解求得 般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为 表年产万吨酒精厂蒸馏工式  设，并取 热损失，中成熟发酵醪内酒精含量，。 塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。 塔底排出废糟内的酒精浓度，塔底允许逃酒在以下， 取。热量衡算塔顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓 量。 总物料衡算 即 酒精衡算式 式塔酒精蒸汽浓度为 醪塔 图醪塔的物料和热量平衡图 醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点， 取上升蒸汽浓度为，即。塔顶温度，塔底温度。 则 发酵洗罐用水为每天洗次 天 则在发酵工段总用水量发酵工段 蒸馏工段 按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出醪，终温，平均耗水量为 酒母发酵 酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为 ，则无水酒精量为 以葡萄糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出的热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出的热量为 发酵酒母冷却水初铵年用量 表稀释工段各物料用量万吨产量计算 物料用量 糖蜜稀释用水量 营养盐添加量 硫酸用量 ㈡热量衡算 发酵工段 现生产，要每小时投入糖蜜量要硫酸铵用量 硫酸用量 稀释酒母稀糖液用酸糖蜜 年用量 日用量 每小时用量 则生产万吨酒精硫酸的硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精 硫酸铵年耗量为 日耗量 每小时耗量 则生产万吨酒精年需酒精计算 稀释成稀糖液用水量为 则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量 生产万吨酒精年需要的稀释用水量 营养盐添加量 选用氮量 每天 每年 燃料酒精 糖蜜原料 次级酒精发酵醪 蒸馏发酵醪 杂醇油 二氧化碳 醪塔废醪量 稀释工段的物料衡算物料衡算 糖蜜稀释用水量以每生产 每小时产次级酒精 实际年产次级酒精 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 酒精物料量 每小时 工为天。 日产产品酒精量 每小时酒精量 实际年产量次级酒精忽略不计 主要原料糖蜜用量 日耗量 年耗量汽量为  若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为  年产量为万吨燃料酒精的总物料衡算 工厂年开蒸汽焓为。故上升蒸汽带出的量为  塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失 可取传递总热量的，根据热量衡算，可得消耗的蒸汽蒸汽焓为。故上升蒸汽带出的量为  塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失 可取传递总热量的，根据热量衡算，可得消耗的蒸汽量为  若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为  年产量为万吨燃料酒精的总物料衡算 工厂年开工为天。 日产产品酒精量 每小时酒精量 实际年产量次级酒精忽略不计 主要原料糖蜜用量 日耗量 年耗量 每小时产次级酒精 实际年产次级酒精 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 酒精物料量 每小时 每天 每年 燃料酒精 糖蜜原料 次级酒精发酵醪 蒸馏发酵醪 杂醇油 二氧化碳 醪塔废醪量 稀释工段的物料衡算物料衡算 糖蜜稀释用水量以每生产酒精计算 稀释成稀糖液用水量为 则生产万